6S管理實(shí)戰(zhàn)(一天版)

6S管理實(shí)戰(zhàn)


以“整理（Seire）、整頓（Seition）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Sh
itsuke）”為主要內(nèi)容的“5S 管理
”是企業(yè)現(xiàn)場管理絕對之基本，它著重于提升現(xiàn)場管理水平和提高人員的素養(yǎng)，充分整合
了企業(yè)現(xiàn)場管理中的技術(shù)工具，成功地發(fā)展成為一種新的企業(yè)業(yè)績與競爭力提高的管理
模式，因此倍受眾多企業(yè)的關(guān)注。
它來源于日本，并為日本企業(yè)迅速崛起、奠定了經(jīng)濟(jì)大國地位 ，發(fā)揮巨大作用
。隨著5S管理的推進(jìn)，安全（safety）有效的融入該體系中，形成了6S管理體系。6S是
基于如何提升效率，減少不增值活動而產(chǎn)生的，被不同行業(yè)、不同規(guī)模、不同性質(zhì)的企
業(yè)競相引進(jìn)的現(xiàn)代工廠管理制度。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，6S已經(jīng)成為工廠管理的一股新
潮流，它同時(shí)也是生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基石。雖然6S管理的思路簡單樸素，看似很容易推行
，但如果沒有經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn)和指導(dǎo)，卻很難抓住其中的關(guān)鍵，經(jīng)常會出現(xiàn)不得要領(lǐng)的
現(xiàn)象，無法發(fā)揮6S的巨大作用。

本課程從質(zhì)量、成本、交貨期和人、機(jī)、料、法等方面為企業(yè)提供管理思路﹑幫助管理
者切換管理視角﹑改善管理工具﹑最終提高工作績效。達(dá)到理論轉(zhuǎn)化為實(shí)踐，學(xué)以致用
的培訓(xùn)目的。
【課程目標(biāo)】
◆ 理解企業(yè)中推行6S的重要性，掌握每一個(gè)6S的具體實(shí)施方法和有效工具；
◆ 了解如何利用6S管理手段有效消除現(xiàn)場浪費(fèi)
◆
將以相當(dāng)小的代價(jià)學(xué)習(xí)到黃杰老師十多年來實(shí)際工作中所積累的卓越管理理念和行之有
效的管理技巧；
◆ 掌握在企業(yè)內(nèi)系統(tǒng)化推行6S的實(shí)施流程和注意事項(xiàng)；
◆
你將有機(jī)會和著名的企業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)改善專家黃杰老師直接探討6S活動中所遇到的棘手問
題，尋求個(gè)性化的解決方案；
◆ 學(xué)會“故善戰(zhàn)者，求之于勢，不責(zé)于人，故能擇人作勢”的方法。


【課程大綱】　
★ 課程導(dǎo)入：
◆ 學(xué)員熱身，建立學(xué)習(xí)團(tuán)隊(duì)；
◆ 介紹課程內(nèi)容；
◆ 課程導(dǎo)入案例討論。
第一部分、卓越現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)—6S
◆ 工廠中常見的現(xiàn)場管理問題
◆ 解決問題的良方－6S管理
◆ 6S的定義及要求
◆ 實(shí)行6S管理能給我們帶來什么？
◆ 6S的歷史、今天和明天
◆ 6S與其他管理系統(tǒng)（ISO、TPM、TQM）的關(guān)系
◆ 6S的關(guān)鍵點(diǎn)及意義
◆ 案例研討：某世界500強(qiáng)工廠的問題
◆ 案例分析：為什么中國企業(yè)的信息化建設(shè)項(xiàng)目會失敗或不成功
◆ 案例分析：為什么說6S不僅僅是打掃衛(wèi)生
◆ 案例分析：某合資企業(yè)為什么要采用海爾的管理模式
第二部分、整理推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟
◆ 整理的含義與作用
◆ 整理的推行要領(lǐng)
◆ 推進(jìn)整理的步驟
◆ 要與不要的原則
◆ 做不好整理所導(dǎo)致的問題
◆ 如何區(qū)分“要”或“不要”的理念
◆ 如何施行“紅單”和“尋寶”運(yùn)動
◆ 案例分析：整理的四分法和三清原則
第三部分、整頓推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟
◆ 整頓的含義與作用
◆ 整頓的推行要領(lǐng)
◆ 推進(jìn)整頓的步驟
◆ 要與不要的原則
◆ 做不好整頓所導(dǎo)致的問題
◆ 整頓的推行方法與要領(lǐng)
◆ 實(shí)例分享：在制品整頓的推行
◆ 實(shí)例分享：切削工具整頓的推行
◆ 實(shí)例分享：機(jī)械設(shè)備整頓的推行
◆ 實(shí)例分享：測量用具，測量儀器等整頓的推行
◆ 實(shí)例分享：清潔用具整頓的推行
◆ 實(shí)例分享：油類的整頓的推行
◆ 實(shí)例分享：倉庫整頓的推行
◆ 實(shí)例分享：操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的整頓的推行
◆ 實(shí)例分享：公告物的整頓的推行
◆ 實(shí)例分享： 辦公室的整頓的推行
第四部分：清掃推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟
　◆ 清掃的含義與作用
　◆ 清掃的推行要領(lǐng)
　◆ 清掃整理的步驟
　◆ 做不好清掃所導(dǎo)致的問題
◆ 灰塵到故障的演變過程
◆ 清除污染的三種方式和持久對策
◆ 實(shí)例分享：清掃規(guī)則及實(shí)例
◆ 案例分析：為什么清掃不是打掃衛(wèi)生？
◆ 實(shí)例分享：地板（面）的清掃的推行
第五部分：清潔推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟
　◆ 清潔的含義與作用
　◆ 清潔的推行要領(lǐng)和步驟
◆ 標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的含義
◆ 做不好清潔所導(dǎo)致的問題
◆ 清潔的三不原則
◆ 案例分享： 具體實(shí)例
第六部分：安全推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟
◆ 什么是“安全”？
◆ 推行“安全”的真正目的和實(shí)際問題
◆ 引起勞動災(zāi)害的原因和對策
◆ 如何制定安全作業(yè)基準(zhǔn)
◆ 實(shí)施安全生產(chǎn)教育
◆ 目視安全管理要點(diǎn)
◆ 進(jìn)行現(xiàn)場巡視檢查
◆ 有關(guān)事故發(fā)生時(shí)的措施
◆ 安全作業(yè)巡查表
◆ 現(xiàn)場巡視總結(jié)表
◆ 案例分析：ABC模型，如何影響下屬的行為改變
◆ 案例分析：某紡織廠女工工傷死亡的原因與起因
◆ 案例分析：某化工廠工傷事故的原因與起因
第七部分： 素養(yǎng)推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟
◆ 素養(yǎng)的含義與作用
◆ 素養(yǎng)的推行要領(lǐng)和步驟
◆ 做不好素養(yǎng)所導(dǎo)致的問題
◆ 開展素養(yǎng)活動應(yīng)注意事項(xiàng)
◆ 素養(yǎng)厲行“三守”原則
◆ 如何在企事業(yè)中推行素養(yǎng)
◆ 人的素養(yǎng)和習(xí)慣，是一個(gè)過程
◆ 案例分享：職業(yè)人士的著裝要點(diǎn)與禮儀規(guī)范
◆ 案例分享：日本豐田公司推行素養(yǎng)的經(jīng)驗(yàn)與做法
第八部分：如何建立有效的系統(tǒng)化推進(jìn)6S管理系統(tǒng)和執(zhí)行技巧
◆ 如何制訂6S管理推行手冊
◆ 如何處理內(nèi)部抗拒
◆ 推行6S活動的成功與失敗因素檢討
◆ 6S成功實(shí)施之管理法寶
◆ 6S活動常見困難的形成因素
◆ 顏色管理在6S管理中的應(yīng)用
◆ 日常6S制度化實(shí)施
◆ 推行6S成功的條件和關(guān)鍵
◆ 如何動態(tài)地推進(jìn)“6S”管理
◆ 6S推進(jìn)人員的督導(dǎo)技巧
◆ 6S管理推行的整體過程控制要點(diǎn)
◆ 6S的糾正與預(yù)防措施及跟蹤
第九部分：6S管理與持續(xù)改善問題分析研討與交流

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