精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)
課程大綱：

　　一精益生產(chǎn)概況
　　從生產(chǎn)系統(tǒng)和市場(chǎng)特征的演變闡明精益生產(chǎn)系統(tǒng)的特征：站在客戶(hù)的立場(chǎng)上來(lái)看待產(chǎn)品的價(jià)值，利用小批量連續(xù)流和拉動(dòng)技術(shù)來(lái)改善產(chǎn)品的價(jià)值流，**縮短生產(chǎn)周期提高系統(tǒng)的應(yīng)變能力以滿(mǎn)足多品種小批量市場(chǎng)的需求。

　　二生產(chǎn)中的價(jià)值流圖析
　　生產(chǎn)活動(dòng)是否合理組織？企業(yè)資源能否得到充分利用？?jī)r(jià)值流圖析提供了一種系統(tǒng)的改善工具，使你“看到”從訂單處理到成品發(fā)運(yùn)之整個(gè)過(guò)程的物流和信息流。**現(xiàn)況分析和未來(lái)前景的規(guī)劃，利用不同的精益工具達(dá)到改進(jìn)的目的。

　　三消除七大浪費(fèi)
　　介紹生產(chǎn)中七大浪費(fèi)的識(shí)別和消除方法及步驟。**推行“5S”、直觀控制和建立多功能自我指導(dǎo)團(tuán)隊(duì)，為實(shí)施精益生產(chǎn)和追求增值大化打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

　　四質(zhì)量、成本和交貨期
　　介紹質(zhì)量系統(tǒng)概況；質(zhì)量改進(jìn)小組對(duì)待質(zhì)量的心態(tài)和改進(jìn)工具；掌握過(guò)程控制及生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序；防錯(cuò)系統(tǒng)與失效模式分析；如何從流程分析縮短交付周期；如何從時(shí)間分析縮短制造周期；講解提高生產(chǎn)率的手法；消除浪費(fèi)與降低成本。

　　五快速換型
　　精益系統(tǒng)需要設(shè)備的運(yùn)行能力、可靠性和快速換型來(lái)實(shí)現(xiàn)其高效和靈活性，設(shè)備運(yùn)行的時(shí)間損失、速度損失及質(zhì)量損失影響了整體效能。全員設(shè)備維護(hù)、操作者主人公觀念及提高換型速度是改進(jìn)運(yùn)行效率的有力工具。

　　六生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)
　　從分析客戶(hù)需求和計(jì)算需求節(jié)拍入手，關(guān)注主要的產(chǎn)品家族，運(yùn)用動(dòng)作分析、時(shí)間研究平衡“U”型生產(chǎn)線(xiàn)并實(shí)現(xiàn)單件流。設(shè)置不同的工作速度以應(yīng)變需求的波動(dòng)。

　　七看板拉動(dòng)系統(tǒng)
　　介紹準(zhǔn)時(shí)化物流系統(tǒng)的特征和實(shí)施技術(shù)。建立連續(xù)流和超市拉動(dòng)系統(tǒng)。學(xué)習(xí)領(lǐng)料方式和送料方式；介紹物流模型學(xué)會(huì)并利用“過(guò)程中看板”和“消耗填充看板”來(lái)實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)生產(chǎn)。掌握混流生產(chǎn)和均衡生產(chǎn)技術(shù)。

　　八精益實(shí)施戰(zhàn)略和跟蹤指標(biāo)
　　實(shí)施精益生產(chǎn)的理由；角色轉(zhuǎn)變；精益技術(shù)之培訓(xùn)；制造系統(tǒng)差距評(píng)估跟蹤指標(biāo)；實(shí)施策略及時(shí)間框架。

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