SQM供應(yīng)商質(zhì)量管理“”

  培訓(xùn)講師:姜宏鋒

講師背景:
中國實(shí)戰(zhàn)型采購供應(yīng)鏈管理專家:姜宏鋒老師國際職業(yè)培訓(xùn)師,廈門大學(xué)MBA。原北大縱橫管理咨詢集團(tuán)采購(物流)咨詢中心總經(jīng)理、合伙人;現(xiàn)任中國管理研究院供應(yīng)鏈管理研究所所長、高級研究員;亞太歐聯(lián)管理學(xué)院采購供應(yīng)鏈?zhǔn)紫v師,國際供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)營協(xié) 詳細(xì)>>

姜宏鋒
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SQM供應(yīng)商質(zhì)量管理“”

課程大綱
模塊一.新形勢下的供應(yīng)商質(zhì)量管理
(一)  案例與啟示:利達(dá)玩具與豐田召回門解析
(二)  供應(yīng)商質(zhì)量管理發(fā)展趨勢
(三)  供應(yīng)商質(zhì)量管理所面臨的挑戰(zhàn)
(四)  精益生產(chǎn)對SQM的要求
(五)  供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)管理對SQM的要求
(六)  過時(shí)的SQM理念與做法
(七)  如何與供應(yīng)商達(dá)成零缺陷共識
(八)  供應(yīng)商質(zhì)量與成本之爭的解決
(九)  SQM管理現(xiàn)狀與常見問題
(十)  SQM管理結(jié)構(gòu)(蝴蝶型/扁擔(dān)型/鉆石型)
模塊二.供應(yīng)商管理策略
(一)  采購PFMEA與涉及的質(zhì)量問題
(二)  Kraljic組合模型進(jìn)行采購物質(zhì)分類
(三)  組織對供應(yīng)商的吸引力判斷
(四)  一般產(chǎn)品/瓶頸產(chǎn)品/杠桿產(chǎn)品/戰(zhàn)略產(chǎn)品管理策略
(五)  供應(yīng)商管理加減乘除
(六)  強(qiáng)勢瓶頸供應(yīng)商管理策略
(七)  海爾的供應(yīng)商分類及管理辦法(范本)
(八)  西門子供應(yīng)商關(guān)系15條原則帶來的啟示
(九)  供應(yīng)商開發(fā)過程中尋優(yōu)、調(diào)全
模塊三.供應(yīng)商質(zhì)量審核與診斷
(一)  三類型審核(體系、過程與產(chǎn)品)區(qū)別與時(shí)機(jī)
(二)  挑講師、建團(tuán)隊(duì)、分好工執(zhí)行要點(diǎn)
(三)  讓現(xiàn)場審核不走過場
(四)  供應(yīng)商五處必看,一針見血
(五)  問、查、看、記, 專業(yè)求真
(六)  審核結(jié)果與改進(jìn)計(jì)劃的落實(shí)
(七)  對供應(yīng)商 “點(diǎn)穴”過程審核
(八)  建立病歷—QFD QCP
(九)  易發(fā)問題預(yù)測 對策地圖
(十)  作坊式供應(yīng)商管控體系
模塊四.產(chǎn)品從樣品到批量質(zhì)量管控
(一)  樣品件與生產(chǎn)件的區(qū)別
(二)  樣品件要實(shí)現(xiàn)的3個(gè)作用
(三)  樣品件承認(rèn)流程與要點(diǎn)
(四)  生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP的含義與適用范圍
(五)  PPAP的提交要求與要點(diǎn)
(六)  PPAP與FMEA、SPC、MSA、APQP的關(guān)聯(lián)
(七)  小批量試生產(chǎn)質(zhì)量管理要點(diǎn)
(八)  供應(yīng)商批量生產(chǎn)監(jiān)控手段
(九)  包材、塑膠、五金件質(zhì)量監(jiān)控方法(500強(qiáng)工具范本)
(十) 質(zhì)量保證協(xié)議的編制(范本)
 模塊五.IQC與質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)與業(yè)務(wù)
(一)  質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)構(gòu)成
(二)  企業(yè)常見錯(cuò)誤檢驗(yàn)方法
(三)  MIL-STD-105E GB2828-2003適用條件
(四)  課堂練習(xí):GB2828抽樣與錯(cuò)誤分析
(五)  正常、加嚴(yán)和放寬檢查轉(zhuǎn)化規(guī)則
(六)  新發(fā)展趨勢:零缺陷抽樣計(jì)劃—1916
(七)  免檢不免責(zé)—免檢體系構(gòu)建
(八)  例行試驗(yàn)與全項(xiàng)目檢測的時(shí)機(jī)
(九)  正確的測試方法:(附著力、硬度等5項(xiàng)測試方法)
(十)  駐廠檢驗(yàn)設(shè)計(jì)與管理(國內(nèi)標(biāo)桿企業(yè)管理文件范本)
(十一)          第三方檢測介紹
模塊六.SQE角色與工作計(jì)劃
(一)  SQE在供應(yīng)商質(zhì)量管理中的角色與職責(zé)
(二)  SQM下的SQA與SQE、IQC角色分工
(三)  SQE勝任素質(zhì)與三能要求(溝通、人際關(guān)系、項(xiàng)目管理
(四)  ISO9001與QS9000、TS16949體系理論與實(shí)踐能力
(五)  SQE其他要求
(六)  SQE資源地圖
(七)  SQE JQE體系
(八)  供應(yīng)商診斷與輔導(dǎo)
(九)  工具型案例:全球大顯示器生產(chǎn)廠商(臺企)SQE人員素質(zhì)要求、職責(zé)與工作計(jì)劃表
(十)  SQE人員的職場注意事項(xiàng)與職業(yè)發(fā)展
模塊七.供應(yīng)商質(zhì)量問題處理與改進(jìn)
(一)  問題解決5Why 5W2H與三現(xiàn)、三不主義
(二)  解讀真正8D
(三)  8D與CLCA過程解析與各步驟要點(diǎn)
(四)  案例:某上市通訊公司應(yīng)用8D有效解決供應(yīng)商質(zhì)量問題過程
(五)  對供應(yīng)商 “點(diǎn)穴”審核—產(chǎn)品過程審核
(六)  產(chǎn)品過程審核方法
(七)  供應(yīng)商控制計(jì)劃CP要求
(八)  SQE品質(zhì)計(jì)劃與供應(yīng)商輔導(dǎo)
(九)  供應(yīng)商4M1E變動(dòng) 識別、控制與聯(lián)動(dòng)
(十)  實(shí)施供應(yīng)商品質(zhì)主自保證:來料合格率從92.0%提到99.5%全過程(基準(zhǔn)書范本)
模塊八.供應(yīng)商績效評價(jià)與關(guān)系管理
(一)    供應(yīng)商考評意義
(二)    考評KPI
(三)    考評權(quán)重設(shè)置
(四)    考評后的優(yōu)秀供應(yīng)商激勵(lì)方法
(五)     考評后的列管供應(yīng)商管理方法
(六)    供應(yīng)商質(zhì)量月報(bào)制、供應(yīng)商須知(范本)
(七)    案例:知名企業(yè)的供應(yīng)商質(zhì)量大會策劃
(八)    專題解答:作坊式供應(yīng)商的質(zhì)量管控方法總結(jié)
(九)    專題解答:如何提升質(zhì)量同時(shí)降低采購成本總結(jié)
專題解答:如何根據(jù)供應(yīng)商績效跨部門聯(lián)動(dòng)實(shí)施獎(jiǎng)懲促改進(jìn)

 

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企業(yè)第三利潤源:供應(yīng)鏈戰(zhàn)略管理(2天)1.為什么選擇這個(gè)培訓(xùn)“21世紀(jì)的競爭不是企業(yè)和企業(yè)之間的競爭,而是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈之間的競爭”。從制造業(yè)的豐田到從服務(wù)業(yè)的西南航空,從商超零售業(yè)的沃爾瑪?shù)皆趥鹘y(tǒng)PC業(yè)因整合供應(yīng)鏈而在競爭格局中快速崛起的Dell,眾多跨國標(biāo)竿企業(yè)因供應(yīng)鏈管理而形成可持續(xù)核心競爭力、實(shí)現(xiàn)良性循環(huán)并獲得豐厚的利潤。供應(yīng)鏈管理并不是跨國公司的專

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雙贏采購談判   11.01

雙贏采購談判特訓(xùn)營(2天)1.為什么選擇這個(gè)培訓(xùn)全世界賺錢速度最快的途徑是什么?是談判!談判省下來的都是企業(yè)的純利潤!而企業(yè)同樣一宗采購由不同的人員去談判,得到的條件不同。姜宏鋒老師對全國32個(gè)采購經(jīng)理研修班上做的談判練習(xí)統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn),同一標(biāo)的,由不同的采購與銷售人員談判總價(jià)竟然相差高達(dá)330萬美元!談判技能是企業(yè)采購人員必須掌握的技能與價(jià)值實(shí)現(xiàn)的途徑,是企業(yè)必

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