如何有效降低工廠成本培訓(xùn)

  培訓(xùn)講師:譚小芳

講師背景:
譚小芳亞太地區(qū)十大金牌講師北京營銷學(xué)會高級講師北大、清華總裁班特聘教授復(fù)旦、人大總裁班特聘專家國學(xué)營銷專家、著名企管專家全球品牌網(wǎng)等多家門戶網(wǎng)站專欄作者銷售與市場等多家專業(yè)媒體專欄作者著有《策動旅游》、《忠誠來自孝經(jīng)》、《弟子規(guī)員工讀本》等 詳細(xì)>>

譚小芳
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如何有效降低工廠成本培訓(xùn)詳細(xì)內(nèi)容

如何有效降低工廠成本培訓(xùn)
 第1講:前 言 

1. 當(dāng)前企業(yè)面臨的嚴(yán)峻形勢

2. 當(dāng)前企業(yè)的困惑… 

3. 怎樣創(chuàng)造利潤

4. 什么是具競爭力的工廠

5. 世界級工廠的核心

分析:如何有效降低工廠成本培訓(xùn)案例!

解析:如何有效降低工廠成本內(nèi)訓(xùn)案例!

案例:如何有效降低工廠成本課程案例分析! 

第2講:壓縮“成本”,工廠淘金

 

1. 成本的定義

2. 成本的構(gòu)成 

3. 成本意識弱的企業(yè)--銷售價(jià)格由企業(yè)決定

4. 成本意識強(qiáng)的企業(yè)--銷售價(jià)格由顧客決定 

5. 從財(cái)務(wù)意義上的成本到管理意義上的成本

6. 什么是過程

7. 基于活動的成本管理

8. 堅(jiān)持“成本領(lǐng)先”戰(zhàn)略

9. 全面成本管理 

1
. 成本控制六大方法

討論:如何有效降低工廠成本經(jīng)典案例討論!

分組:如何有效降低工廠成本培訓(xùn)案例學(xué)習(xí)指南

分析:如何有效降低工廠成本學(xué)習(xí)中的八大陷阱! 

第3講:消滅生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費(fèi)

 

1. 什么是浪費(fèi)?

2. 生產(chǎn)現(xiàn)場的八大浪費(fèi) 

3. 過量/過早生產(chǎn)的浪費(fèi)

4. 庫存的浪費(fèi) 

5. 搬運(yùn)的浪費(fèi)

6. 不當(dāng)加工浪費(fèi) 

7. 多余動作的浪費(fèi)

8. 等待的浪費(fèi) 

9. 不良品、返工返修的浪費(fèi)

1
.管理的浪費(fèi) 


互動:如何有效降低工廠成本培訓(xùn)案例評估

分享:某集團(tuán)如何有效降低工廠成本培訓(xùn)案例

分享:哈佛經(jīng)典如何有效降低工廠成本案例分析示范

第4講:掌握消滅浪費(fèi)的管理工具



1. 認(rèn)識生產(chǎn)管理的要素 

2. 生產(chǎn)管理的任務(wù)-SQDC

3. 人、物、場所(物流和信息流)

4. “三現(xiàn)”原則,一現(xiàn):到現(xiàn)場;二現(xiàn):看現(xiàn)物(問題);三現(xiàn):掌握現(xiàn)狀

5. 5W2H方法

6. 4M1E方法

7. 目標(biāo)的Smart原則

8. PDCA循環(huán)

9. 8
/2
法則 要事** 

1
. 盡善盡美----改善原則

11. 符合Smart的KPI-關(guān)鍵的績效指標(biāo) 

分享:企業(yè)如何有效降低工廠成本培訓(xùn)三步走!

案例:聯(lián)想(中國)公司的如何有效降低工廠成本培訓(xùn)案例

討論:明天的道路——企業(yè)如何做好如何有效降低工廠成本?

第5講:推行“6S”管理-創(chuàng)造看得見浪費(fèi)的現(xiàn)場 



1. 什么是6S?

2. “6S”的演變

3. “6S”的內(nèi)容:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全

4. “6S”案例圖片

分享:如何有效降低工廠成本培訓(xùn)四部曲!

分享:如何有效降低工廠成本內(nèi)訓(xùn)五步驟!

分享:企業(yè)如何有效降低工廠成本六技巧!

分析:某藥業(yè)集團(tuán)所面臨的如何有效降低工廠成本難題!



第6講:精益生產(chǎn)--削減生產(chǎn)制造成本



1. 什么是精益生產(chǎn)?

2. 精益生產(chǎn)追求的7個“零”目標(biāo) 

3. 什么是精益企業(yè)

4. 何謂“連續(xù)流 ”? 

5. 一個流生產(chǎn)

6. 單元式生產(chǎn)、U型布置 

7. 拉動式生產(chǎn)

8. 均衡生產(chǎn) 

8.1(需求)節(jié)拍與生產(chǎn)線速度

8.2標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 

8.3消除生產(chǎn)過程中的瓶頸-木桶理論

9.柔性生產(chǎn) 

1
. “水蜘蛛”作業(yè)

11.少人化生產(chǎn) 

12.員工多能化

13.現(xiàn)場管理的三大工具:標(biāo)準(zhǔn)化、目視管理、管理看板 


分享:企業(yè)如何有效降低工廠成本七方案;

分享:公司如何有效降低工廠成本八大軍規(guī)!

分析:企業(yè)如何有效降低工廠成本十大黃金法則

第7講:IE工業(yè)工程-降低成本,提高生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率



1.IE工業(yè)工程的定義 

2.IE活動的效果

3.IE工業(yè)工程在制造業(yè)中的應(yīng)用 

4.IE七大手法簡介

5.降低成本的原則-ECRS

6.消除多余動作:動作經(jīng)濟(jì)原則

7.人機(jī)配合動作改善

8.防錯技術(shù)

9.快速換型SMED

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第8講:如何削減采購成本,降低材料的浪費(fèi)



1. 采購是工廠成本管理的核心資源

2.“5R”采購原則

3. 采購的作業(yè)流程 

4. 如何確定佳采購量

5. 什么是采購前置時(shí)間?

6. 雙贏的采購成本管理

7. 采購成本分析

8. 降低采購成本的方法

9. 談判技巧十四招

1
. 供應(yīng)商管理-選擇、評審和考核

11. 供應(yīng)商關(guān)系策略--經(jīng)典的“四分法”

12. 如何設(shè)定采購管理的績效目標(biāo)?

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第9講:如何削減庫存的浪費(fèi)



1. 庫存浪費(fèi)的冰山模型

2. 庫存成本陷阱的根源分析

3. 降低庫存的途徑

4. 用ABC分類法管理庫存(8
/2
法則)

5. 安全庫存

6. JIT-精益物料管理


討論:企業(yè)如何有效降低工廠成本的八面金剛

案例:一次失敗的如何有效降低工廠成本培訓(xùn)案例

分組:如何打通企業(yè)如何有效降低工廠成本的任督二脈?

第1
講:如何削減研發(fā)成本



1. 產(chǎn)品7
%的成本決定于研發(fā)

2. 重視成本的設(shè)計(jì)

3. 產(chǎn)品質(zhì)量管理的三個階段

4. APQP---產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃

5. VE/VA價(jià)值工程/價(jià)值分析 

6. 目標(biāo)成本法

7. 供應(yīng)商先期參與

8. 產(chǎn)品全面成本周期


案例:麥當(dāng)勞的如何有效降低工廠成本UP計(jì)劃

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如何有效降低工廠成本七宗“”:從失敗中尋找經(jīng)營秘訣,從檢討中探索成功之道。

第11講:如何削減質(zhì)量損失成本



1. 什么是“質(zhì)量”?

2. 什么是“缺陷”?

3. 質(zhì)量的成本

4. 持續(xù)不斷的壓縮企業(yè)的質(zhì)量成本

5. 質(zhì)量改善的途徑

6. 三不原則—不接受、不制造、不傳遞不良品

7. 提高“直通率”,降低質(zhì)量損失成本

8. FMEA-潛在失效模式和影響分析

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如何有效降低工廠成本深度剖析:疑難問題與解決對策

如何有效降低工廠成本內(nèi)訓(xùn)解決之道:案例延伸與對策分析



第12講:如何消除人員的浪費(fèi)



1. 企業(yè)價(jià)值增值的源泉,正在從物力資本轉(zhuǎn)向人力資本

2. 人工成本分類

3. 消除人工成本的途徑

4. 員工擇業(yè)期望和企業(yè)吸引力模型

5. 韋爾奇-活力曲線271

6. 人員能力與工作態(tài)度的二維分析

7. 塑造員工的執(zhí)行力 

8. 充分挖掘員工潛力,增加員工“價(jià)值”

9. 素質(zhì)冰山模型

1
. 短板理論---尋找員工的短板!!

11. 充分挖掘人才的大價(jià)值

12. 根據(jù)員工性格類型進(jìn)行管理

13. 激勵讓員工激情燃燒

14. 績效管理—打破大鍋飯

15. 招人不如“留人”

分享:如何有效降低工廠成本內(nèi)訓(xùn)的三種武器

如何有效降低工廠成本實(shí)戰(zhàn)密碼:策略?技巧?案例

如何有效降低工廠成本培訓(xùn)的知識、方法、工具與案例大全



第13講:如何消除時(shí)間的浪費(fèi)



1. 你的時(shí)間值多少 ?

2. 浪費(fèi)時(shí)間的原因

3. 時(shí)間管理的輕重緩急四象限坐標(biāo)圖

4. 會議的時(shí)間管理

5. 如何防范會議陷阱

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如何有效降低工廠成本:技能案例訓(xùn)練手冊

中外電影名作的如何有效降低工廠成本案例集

第14講:如何削減設(shè)備損失的浪費(fèi)



1. 設(shè)備管理的目的及目標(biāo)

2. 故障零化的原則

3. 設(shè)備的六大損失

4. 阻礙設(shè)備效率的8大浪費(fèi)

5. TPM--全員設(shè)備維護(hù)

6. 開展設(shè)備的“3M ”活動


分享:如何有效降低工廠成本的24字方針

分享:企業(yè)如何有效降低工廠成本的“三駕馬車”

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第15講:如何削減能源的損失浪費(fèi)



1. 節(jié)能降耗,從我做起

2. 能源成本陷阱解決思路和措施



第16講:如何削減安全事故損失成本



1. 什么是安全事故

2. 事故的分類(按嚴(yán)重程度)

3. 職業(yè)傷害的二十種類型

4. 構(gòu)成事故的四要素

5. 員工常見的6種不安全行為

6. 安全檢查的 “四查”

7. 安全生產(chǎn)觀念和教育


如何有效降低工廠成本:勇敢者的游戲!

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和諧團(tuán)隊(duì)與領(lǐng)導(dǎo)力培訓(xùn)講師:譚小芳培訓(xùn)時(shí)間:2天培訓(xùn)地點(diǎn):客戶自定授課特點(diǎn):1、鮮活生動行業(yè)案例,沖擊活動激情體驗(yàn)2、至深至性講情說理,啟導(dǎo)智慧激發(fā)共享培訓(xùn)目的:1、提高員工士氣,提升團(tuán)隊(duì)凝聚力!2、打造高效和諧團(tuán)隊(duì)與掌握心理學(xué)知識;3、有效幫助學(xué)員提升領(lǐng)導(dǎo)效能與領(lǐng)導(dǎo)素養(yǎng);4、提高團(tuán)隊(duì)和諧氣氛,掌握有效的團(tuán)隊(duì)協(xié)作和溝通技巧。培訓(xùn)受眾:總裁、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、H

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