6sigma綠帶課程

  培訓(xùn)講師：黃熙華

講師背景：
黃熙華老師　　黃熙華,實戰(zhàn)型專家。先后在飛利浦、聯(lián)想等國內(nèi)外著名大企業(yè)從事品質(zhì)、工程和經(jīng)營管理工作二十余年，歷任經(jīng)理、高級經(jīng)理和總監(jiān)等職。在聯(lián)想集團曾獲得聯(lián)想集團首屆質(zhì)量奪標獎，聯(lián)想六西格瑪推進委員會成員。黃老師不僅是一位質(zhì)量、工程和制造管 詳細>>

黃熙華
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6sigma綠帶課程詳細內(nèi)容

6sigma綠帶課程
 **章 導(dǎo)入 （**天）

1.1 6SIGMA是如何產(chǎn)生的 1.2 什么是6SIGMA

1.1.1 6SIGMA方法的誕生 1.2.1 6SIGMA的傳播

1.1.2 6SIGMA的發(fā)展 1.2.2 6SIGMA定義

1.2.3 6SIGMA含義

1.3 誰來做6SIGMA 1.4 如何實施6SIGMA

1.3.1 6SIGMA的組織結(jié)構(gòu) 1.4.1 總體思路

1.3.2 6SIGMA團隊成員及其作用 1.4.2 6SIGMA方法展開

1.3.3 6SIGMA的培訓(xùn) 1.4.3 案例介紹

第2章 界定

2.1 界定階段的基本任務(wù)是什么 2.2 如何造反與確定項目

2.1.1 選擇與確定項目 2.2.1 項目選擇

2.1.2 分析項目 2.2.2 項目確定

2.1.3 描述項目

2.3 如何分析項目 2.4 如何描述項目

2.3.1 顧客需求分析 2.4.1 問題/機會和目標的陳述

2.3.2 流程分析 2.4.2 項目范圍、約束和假定

2.3.3 劣質(zhì)成本分析 2.4.3 團隊的使命和任務(wù)

2.4.4 編制項目計劃

第3章 測量 (第二天)

3.1 測量階段的基本任務(wù)是什么 3.2 如何選擇評價指標

3.3 如何收集數(shù)據(jù) 3.2.1 DPU和DPMO

3.3.1 流程圖定義 3.2.2 流通合格率(RTY)

3.3.2 流程圖的類別 3.2.3 過程能力指數(shù)

3.3.3 流程圖分析 3.4 測量數(shù)據(jù)是否可靠

3.3.4 流程圖實例 3.4.1 測量系統(tǒng)及其基本要求

3.3.5 數(shù)據(jù)收集表單 3.4.2 計量型測量系統(tǒng)的波動

3.4.3 計數(shù)型測量系統(tǒng)的波動

第4章 分析

4.1 分析階段的基本任務(wù)是什么

4.2 如何尋找影響輸出結(jié)果的原因 4.3 如何確定關(guān)鍵的原因

4.2.1 頭腦風暴法(Brainstorming) 4.3.1 排列圖

4.2.2 因果圖(Cause-Effect Diagram) 4.3.2 失效模式分析(FMEA)

4.3.3 散布圖

4.4 如何驗證分析結(jié)果

4.4.1 假設(shè)檢驗(Hypothesis Testing)

4.4.2 方差分析(Analysis of Variance，ANOVA)

第5章 改進 （第三天）

5.1 改進 5.2 怎樣揭示y與x間的內(nèi)在規(guī)律

5.1.1 改進階段的步驟 5.2.1 一元線性回歸

5.1.2 發(fā)揮6SIGMA團隊的作用 5.2.2 回歸方程的顯著性檢驗

5.1.3 收集、分析相關(guān)數(shù)據(jù) 5.2.3 利用回歸方程作預(yù)測

5.1.4 改進階段注意要點

5.3 如何確定項目改進的優(yōu)化方案 5.4 如何評佑、驗證和實施改進方案

5.3.1 試驗設(shè)計概述 5.4.1 改進方案的評估標準

5.3.2 試驗設(shè)計的思路 5.4.2 改進方案的選擇矩陣

5.3.3 正交試驗設(shè)計 5.4.3 改進方案的精心策劃

5.3.4 正交設(shè)計與數(shù)據(jù)分析 5.4.4 驗證改進方案

5.4.5 實施改進方案

第6章 控制 （第四天）

6.1 控制階段的基本任務(wù)是什么 6.2 如何保持過程長期穩(wěn)定

6.1.1 證實成果是真實的 6.2.1 控制圖的構(gòu)造

6.1.2 證實改進是值得的 6.2.2 常規(guī)控制圖的類型與選擇

6.1.3 保持過程長期穩(wěn)定 6.2.3 計量控制圖的使用指南

6.1.4 鞏固項目成果實現(xiàn)持續(xù)改進 6.2.4 x-R圖

6.1.5 關(guān)閉項目，提交報告 6.2.5 x –MR圖

6.2.6 計件控制圖的使用指南

6.2.7 計點控制圖的使用指南

6.3 怎樣預(yù)防差錯 6.4 如何鞏固項目成果并保持持續(xù)改進

6.3.1 預(yù)防差錯要從源頭做起 6.4.1 文件化與標準化

6.3.2 防差錯的基本類型 6.4.2 加強現(xiàn)場管理

6.5 如何結(jié)束項目

6.5.1 關(guān)閉項目

6.5.2 提交報告

6.5.3 資料歸檔

第7章 基礎(chǔ) （第五天）

7.1 怎樣描述波動 7.2 什么是正態(tài)分布

7.3 如何理解總體與樣本 7.2.1 正態(tài)分布的概率密度函數(shù)

7.3.1 總體與個體 7.2.2 標準正態(tài)分布

7.3.2 樣本 7.2.3 正態(tài)分布的計算

7.2.4 不合格品率的計算

7.4 常用的圖工具有哪些 7.5 如何運用統(tǒng)計量

7.4.1 用直方圖整理數(shù)據(jù) 7.5.1 常用統(tǒng)計量

7.4.2 正態(tài)概率紙 7.5.2 正態(tài)總體參數(shù)的無偏估計

第8章 軟件

8.1 什么是MINITAB軟件 8.2 如何編輯數(shù)據(jù)

8.3 圖像(Graph)中有哪些模塊 8.4 如何使用“基本統(tǒng)計”中若干模塊

8.5 如何使用“方差分析”模塊 8.6 如何使用“控制圖”模塊

8.7 如何使用“質(zhì)量工具”中若干模塊

第9章 案例

案例1：改善面包口味，保證顧客滿意

案例2：降低高溫高壓螺栓熱處理的返工率

 

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企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃的體驗式訓(xùn)練課程背景：以企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃的核心理論為依據(jù)，融合了全球著名咨詢公司和著名IT企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃理念、方法、流程和模板，通過模擬訓(xùn)練的方式，以眾多的實際案例為借鑒，尤其是許多案例來自講師本人在眾多知名大企業(yè)評審中提煉的成功案例和針對普遍問題的解決方案。學(xué)員通過兩天的學(xué)習(xí)和模似訓(xùn)練迅速學(xué)會如何做戰(zhàn)略規(guī)劃，是一門難得的面向?qū)崙?zhàn)性的戰(zhàn)略管理課程。課

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卓越績效評價準則理解與實施指南――卓越績效管理在優(yōu)秀企業(yè)的最佳實踐（課時：二天）課程背景：本課程由全國質(zhì)量獎、廣東省政府質(zhì)量獎和深圳市市長質(zhì)量獎評審專家團隊根據(jù)多年在企業(yè)推行卓越績效模式和評獎的經(jīng)驗總結(jié)成而，融匯了他們對卓越績效模式的深刻見解和獲獎企業(yè)的成功經(jīng)驗。課程還參考了美國國家質(zhì)量獎和歐洲質(zhì)量獎權(quán)威機構(gòu)（美國國家標準技術(shù)研究室NIST和歐洲質(zhì)量管理基金

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六西格瑪管理   01.01

課：第1章六西格瑪管理概論　1.1質(zhì)量管理發(fā)展史　　　1.1.1質(zhì)量檢驗階段　　　1.1.2統(tǒng)計質(zhì)量控制階段　　　1.1.3全面質(zhì)量管理階段　　　1.1.4全面質(zhì)量管理的新發(fā)展　　1.2六西格瑪?shù)呐d起　　　1.2.1六西格瑪?shù)漠a(chǎn)生　　　1.2.2六西格瑪?shù)耐茝V　　　1.2.3六西格瑪?shù)男掳l(fā)展　　　1.2.4六西格瑪管理與現(xiàn)有質(zhì)量管理體系的整合　　1.3六西格

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講什么是關(guān)鍵時刻1、關(guān)鍵時刻理念的起源2、客戶真正想要的是什么？3、正面的關(guān)鍵時刻與負面的關(guān)鍵時刻4、什么是客戶真正想要的關(guān)鍵時刻5、視頻:前言我們?yōu)槭裁磿谶@里7、案例分析#8226;視頻案例1-1：決策委員會對選擇供應(yīng)商的決議過程#8226;視頻分析1-2：從不同的購買決策者的不同認知中，你得到了哪些啟發(fā)？第二講關(guān)鍵時刻的行為模式#8226;行為模式一：

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前言：卓越績效模式概述1.卓越績效模式產(chǎn)生的背景2.中國國家標準《卓越績效評價準則》與美國質(zhì)量獎評價標準的比較3.卓越績效模式與TQM、ISO9000的聯(lián)系與區(qū)別4.企業(yè)建立卓越績效模式的意義5.卓越績效模式框架6.卓越績效模式的十一項核心價值觀7.卓越績效模式內(nèi)容構(gòu)成和分值分布8.卓越績效模式內(nèi)容的相互關(guān)系9.主要術(shù)語和概念一．卓越績效模式之一：領(lǐng)導(dǎo)1.領(lǐng)

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第1章六西格瑪管理概論1.1質(zhì)量管理發(fā)展史1.1.1質(zhì)量檢驗階段1.1.2統(tǒng)計質(zhì)量控制階段1.1.3全面質(zhì)量管理階段1.1.4全面質(zhì)量管理的新發(fā)展1.2六西格瑪?shù)呐d起1.2.1六西格瑪?shù)漠a(chǎn)生1.2.2六西格瑪?shù)耐茝V1.2.3六西格瑪?shù)男掳l(fā)展1.2.4六西格瑪管理與現(xiàn)有質(zhì)量管理體系的整合1.3六西格瑪?shù)幕靖拍?.3.1六西格瑪?shù)慕y(tǒng)計含義1.3.2六西格瑪管理

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講什么是關(guān)鍵時刻1、關(guān)鍵時刻理念的起源；2、客戶真正想要的是什么？3、客戶關(guān)系戰(zhàn)略的成功，是員工行為的成功；4、正面的關(guān)鍵時刻與負面的關(guān)鍵時刻；5、什么是客戶真正想要的關(guān)鍵時刻；6、視頻案例評價；7、案例分析：·視頻案例1-1：決策委員會對選擇供應(yīng)商的決議過程；·視頻分析1-2：從不同的購買決策者的不同認知中，你得到了哪些啟發(fā)？·視頻案例1-3：關(guān)鍵時刻發(fā)生

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【課程大綱】前言卓越經(jīng)理的關(guān)鍵能力模型主題內(nèi)容要點理論/工具/方法卓越經(jīng)理的關(guān)鍵能力模型一、卓越經(jīng)理的關(guān)鍵能力模型sup2;規(guī)劃力——用部門價值服務(wù)企業(yè)目標sup2;組織力――為達目標提供組織保障sup2;執(zhí)行力——將規(guī)劃轉(zhuǎn)化為結(jié)果sup2;溝通力——為你的提案贏得各方支持sup2;激勵力——讓你的團隊成員全力以赴。sup2;自省力――管理者的自我修煉關(guān)鍵能

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前言：卓越績效模式概述1.卓越績效模式產(chǎn)生的背景2.中國國家標準《卓越績效評價準則》與美國質(zhì)量獎評價標準的比較3.卓越績效模式與TQM、ISO9000的聯(lián)系與區(qū)別4.企業(yè)建立卓越績效模式的意義5.卓越績效模式框架6.卓越績效模式的十一項核心價值觀7.卓越績效模式內(nèi)容構(gòu)成和分值分布8.卓越績效模式內(nèi)容的相互關(guān)系9.主要術(shù)語和概念一、卓越績效模式之一：領(lǐng)導(dǎo)1.領(lǐng)

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第1章六西格瑪管理概論1.1質(zhì)量管理發(fā)展史1.1.1質(zhì)量檢驗階段1.1.2統(tǒng)計質(zhì)量控制階段1.1.3全面質(zhì)量管理階段1.1.4全面質(zhì)量管理的新發(fā)展1.2六西格瑪?shù)呐d起1.2.1六西格瑪?shù)漠a(chǎn)生1.2.2六西格瑪?shù)耐茝V1.2.3六西格瑪?shù)男掳l(fā)展1.2.4六西格瑪管理與現(xiàn)有質(zhì)量管理體系的整合1.3六西格瑪?shù)幕靖拍?.3.1六西格瑪?shù)慕y(tǒng)計含義1.3.2六西格瑪管理

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運營總監(jiān)高級研修班
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