品質異常的處理與現場控制
品質異常的處理與現場控制詳細內容
品質異常的處理與現場控制
一、品質基本概論*案例分析*
1、何謂品質
2、以顧客需求為導向的品質管制
3、品質的六個指標
4、品質發(fā)展的趨勢
5、樹立全員品質觀念
二、品質異常處置流程
1、進料階段的品質異常處置流程
2、制程階段的品質異常處置流程
3、成品階段的品質異常處置流程
4、交付階段的品質異常處置流程
5、售后階段的品質異常處置流程
三、品質異常的對策方法*案例分析*
1、人的因素造成的異常處置;
2、設備的因素造成的異常處置;
3、物料的因素造成的異常處置;
4、技術的因素造成的異常處置;
5、環(huán)境的因素造成的異常處置。
四、品質異常改善的技巧
1、異常改善,改善的著眼點;
2、案例分析;
3、QC七大手法案例分析;
4、案例分析;
5、異常改善,改善的對象(4M);
6、異常改善,改善的步驟(QC Story);
7、標準書的建立;
8、品質稽核的落實;
9、六個標準差的運用
五、品質異常如何預防?
1、APQP&CP 3、FMEA
2、防錯法 4、SPC
六、降低生產成本五法
1、降低成本的主要對象
2、降低成本的要點
3、成本統(tǒng)計與問題分析
4、柏拉圖與特性要因圖的運用
5、降低成本的方法
七、現場問題解決的技巧
1.、解決現場問題的手法簡介
(1) 品質手法(2) 腦力激蕩法、5W2H法
(3) 達爾飛法(4) 品質機能展開(QFD)
(5) 提案改善制度
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講:推行精益生產的必要性中國企業(yè)的管理必須由粗放式向精益化轉型企業(yè)生存急需解決的問題何為豐田精益生產TPS精益生產是企業(yè)競爭的有效利器豐田生產方式TPS的三大優(yōu)勢第二講:精益生產方式的構成精益生產的五原則精益生產的五把金鑰匙精益生產方式基本構成第三講:精益生產布局由傳統(tǒng)的設備布局向精益設備布局轉變JTT生產線布局理念設備的配置JTT流線化生產的八個條件設備布
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