《精益生產(chǎn)與效率提升》

  培訓講師：戴良橋

講師背景：
戴良橋老師清華大學職業(yè)經(jīng)理訓練中心客座教授中國人民大學繼續(xù)教育學院特聘顧問浙江大學EDP中心高級講師時代光華特聘高級講師國家注冊企業(yè)培訓師30年的職業(yè)生涯，25年企業(yè)管理實戰(zhàn)經(jīng)驗【曾在多個大中型企業(yè)擔任部門經(jīng)理，副總經(jīng)理，總經(jīng)理等職務】擅長 詳細>>

戴良橋
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《精益生產(chǎn)與效率提升》詳細內(nèi)容

《精益生產(chǎn)與效率提升》

模塊一  精益生產(chǎn)誕生的背景和理念

1、世界五大汽車公司利潤與銷售對比

2、支持TPS的思想

3、豐田危機與豐田生產(chǎn)方式

l 如果成本不下降，利潤不會增加 

l 提高銷售價格不都能獲得利潤

l 降低成本=提高生產(chǎn)效率

l 由制造方法改變成本

 

模塊二  七大浪費和解決問題的辦法

1、獲得利潤的方法

2、到處都有的浪費（muda）現(xiàn)象

3、造成成本上升的原因——浪費

4、用精益的眼光看待浪費

l 過剩生產(chǎn)是大的浪費 

l 生產(chǎn)現(xiàn)場常見的浪費—— 等待

l 加工本身的浪費 

l 搬運真的是浪費嗎？

l 庫存是我們的敵人 

l 沒有價值的工作—— 動作的浪費 

l 無效的工作—— 制造不良的浪費 

5、各種浪費中兩種浪費嚴重——過量生產(chǎn)、庫存過大


模塊三  精益生產(chǎn)的兩大支柱

1、TPS的兩大支柱——自働化、準時化 

2、兩大支柱的準則和方法

自働化：

l 定義

l 目標

l 方法

l 目的

l 自働化與自動化區(qū)別

l 自働化如何停止

l 自働化停止后的管理

準時化生產(chǎn)：

l 工作負荷量的變動

l 平準化生產(chǎn)的作用

l 平準化生產(chǎn)的作用



模塊四  5s 管理與看板的運用 

1、5s管理的演變

2、5s的內(nèi)涵

3、常見目視看板的運用


模塊五  設備的快速換產(chǎn) 

1、縮短換產(chǎn)時間

2、改善原則

3、快速換產(chǎn)的7個步驟


模塊六  設備布局和標準作業(yè) 

1、一個流

2、標準作業(yè)：

l 定義

l 標準作業(yè)的三要素

3、T.T（標準工時）

4、作業(yè)順序

5、標準手持——標準中間在庫

6、標準中間在庫的基本原則

7、標準作業(yè)的制定組合

練習——制作標準作業(yè)票（節(jié)拍：30s）


模塊七  設備的OEE 和自主保全活動的開展 

1、設備的主要衡量指標：設備綜合效率（OEE ）

2、設備概況——計算題

3、TPM

l TPM定義、發(fā)展

l 提高效率=消除六大損失

l TPM可延長設備的使用壽命

l 設備故障的原因

l 自主保全的定義

l 缺陷與故障

l TPM的7大步驟


模塊八  價值流分析 

1、生產(chǎn)活動的周期

2、生產(chǎn)現(xiàn)場的制造周期

3、生產(chǎn)現(xiàn)場的制造圖

4、價值點


模塊九  全員參與的改善提案活動 

1、改善提案知識

2、改善的原則

3、改善提案內(nèi)容

4、改善不能觸及的內(nèi)容

5、改善應注意的問題

6、持續(xù)、長久、堅持，是精益企業(yè)成功之道

 

戴良橋老師的其它課程

模塊一、角色定位1.1“我”是誰？——班組長的入選條件、入職修煉（導出合格班組長應具備的能力）1.2“我”從哪里來——獲得班組長的職務關鍵點是什么？1.3“我”與企業(yè)的關系1.4五個錯誤定位——傳聲筒、下屬代表、諸侯國王、勞動模范、普通百姓模塊二、日工作流程2.1討論日工作流程2.2介紹日工作流程（通用版）2.3特殊行業(yè)應關注的事項2.4開晨會的方法、步驟2

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一、剖析新生代：帶領當代員工的思路：定位準確—定位溝通到位—跟蹤教練技術(shù)—帶動和諧進步—融合二、當代員工（后80、90后）的特質(zhì)分析：①　離職率高②　自我為中心③　知識面寬④　價值觀多元化⑤　崇尚平等，蔑視權(quán)貴⑥　情緒化⑦　不遵守傳統(tǒng)的職場規(guī)則三、中國管理者的管理認知：1、檢查督導成為必備手段而且必須加大力度，管理成本很高；2、人是不愿意被改變的，除非他自己

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模塊一企業(yè)部門間常見溝通問題1.推諉（責任推脫）2.扯皮（發(fā)生后果的責任推脫）3.漠視（放任壞結(jié)果的產(chǎn)生）4.本位（為了自己部門利益，損害或放任公司整體利益）模塊二幾個易混淆的概念1.部門墻的功用——推倒部門墻2.部門之間難以統(tǒng)和——無約束力3.部門之間利益會此起彼伏——績效困惑4.“跨”總是要制約自身——各自為政，各自為中心模塊三溝通的方法1.程序溝通2.

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模塊一、5S管理概論l5S管理的起源l5S管理的目的、作用l5S管理認識上的誤區(qū)l5S管理推行不暢的原因分析模塊二、5S管理知識解析l1S——整理的定義，目的，推行要領l2S——整頓的定義，目的，推行要領l3S——清掃的定義，目的，推行要領l4S——清潔的定義，目的，推行要領l5S——素養(yǎng)的定義，目的，推行要領模塊三、5S管理推行的步驟、方法模塊四、現(xiàn)場輔導

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模塊一：TPM演變及概念1.1企業(yè)目標1.2生產(chǎn)管什么？1.3現(xiàn)場管理主線1.4TPM演變1.5TPM概念1.6TPM精髓1.7TPM八大支柱1.8TPM活動效果模塊二、故障與設備綜合效率2.1故障2.1.1故障定義2.1.2零故障的基本思考方向2.1.3故障原因分析2.1.4故障發(fā)展規(guī)律2.1.5加速設備劣化的主要原因2.1.6機械設備的劣化部位2.1.7

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模塊一TWI督導概論（JD）1.TWI的起源及發(fā)展2.督導人員認知1)何謂督導能力—督導的定義，地位，作用，使命2)督導工作職責—督導的主要職責與內(nèi)涵及范圍3)督導角色認知—督導角色功能，定位及誤區(qū)4)督導技能要求—不同層級的督導技能權(quán)重比例，六大法則5)督導現(xiàn)狀模塊二工作教導(JI)1.教導準備四階段1)制作訓練預定表2)制作工作分解表3)準備所需物品4)

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模塊一：中層管理者角色定位1.應具備的指示、能力、態(tài)度2.理想的高層、中層同級、下屬與“我”的關系3.中層管理者的五大困惑4.中層管理者的來源及推論5.卓越管理者、優(yōu)秀管理者與一般管理者差別6.中層管理者與各層級之間的關系模塊二：中層管理者角色修養(yǎng)1.主動意識2.服從意識3.責任意識4.成就意識5.結(jié)果意識模塊三：中層管理者角色成事1.企業(yè)常見執(zhí)行力不力的現(xiàn)

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1、企業(yè)管理困惑：工作有思路，過程出差錯；任務很明確，結(jié)果有偏差；制度也健全，邊做邊扯皮；企業(yè)有目標，不知找誰做。2、企業(yè)執(zhí)行誤區(qū)：n建立健全規(guī)章制度n招聘優(yōu)秀人才n提高績效工資n培訓3、困惑——企業(yè)執(zhí)行應該從哪里入手？4、愿景與使命：未來的企業(yè)形態(tài)及目標5、規(guī)章制度常見的執(zhí)行問題：n各自為政n推諉扯皮n偽“人性化”n滯后執(zhí)行n干部不夠公正6、落地的規(guī)章制度

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模塊一、角色認知1.中層管理者的五大困惑2.中層管理者的來源3.三個重要推論4.中層管理者的定位5.管理認知——管理的五大職能：計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制；——角色扮演：上司代言人、員工意見反饋人、培訓者、督導員、改善者、協(xié)調(diào)者；——管理的四個方法及其運用——授權(quán)、命令、協(xié)商、參與；6.生產(chǎn)的六大任務——產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、交期、安全、士氣；sup2;討論：

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