精益生產(chǎn)之八大浪費

一、案例分享：

國內(nèi)某大型制造行業(yè)的浪費改善案例（可以根據(jù)客戶的實際產(chǎn)品狀態(tài)選擇不同的案例，供客戶分享，使客戶更能產(chǎn)生共鳴）。

二、消除浪費與精益生產(chǎn)之間的內(nèi)在關系

三、8大浪費的認識

四、本企業(yè)8大浪費的實例研討

五、如何有效的發(fā)現(xiàn)工作過程中的浪費

六、如何改善工作過程中的8大浪費

（一）制造過多(過早)的浪費

1、為什么制造過多/過早都是一種浪費？

2、為什么會生產(chǎn)過多？盲目追求局部效率……

3、為什么會生產(chǎn)過早？莫非定律……

（二）庫存的浪費

1、庫存的有形浪費：原材輔料、半成品、成品庫存成本之多少？

2、庫存的無形浪費：隱藏管理問題、遮蔽改善機會

（三）搬運的浪費

1、搬運浪費形成的原因

2、解決搬運浪費的方法

（四）等待的浪費

1、各種等待浪費形成的原因

2、解決各種等待浪費的方法

（五）加工作業(yè)的浪費

1、什么叫多余的加工作業(yè)?？

2、為什么會有多余的加工作業(yè)的出現(xiàn)？

（六）動作的浪費

1、動作浪費之多少？

2、解決動作浪費要靠IE(工業(yè)工程)工具

（七）制造不良品的浪費

1、制造不良品的有形浪費

2、制造不良品的無形浪費：一人錯誤百人忙的連鎖效應……

（八）管理的浪費

1、討論一下：現(xiàn)場為什么會出現(xiàn)“救火”的情況？

2、分析一下：現(xiàn)場管理中的浪費都表現(xiàn)在何處？

3、管理浪費削減與管理技能提升的關系

4、管理是管人，還是管事？

5、現(xiàn)場管理者的技能素質(zhì)模型

6、為什么說對員工智慧的浪費是大的浪費

七、前述八大浪費為何視而不見？

八、解決前述八大浪費靠的是：員工的資質(zhì)潛能！

九、浪費掉人的資質(zhì)潛能，是無知、可惜的浪費！

十、八大浪費改善過程中的應用工具簡介

十一、本企業(yè)實戰(zhàn)模擬：浪費的的發(fā)現(xiàn)；浪費的改善；改善成果的標準化。

十二、課程回顧、答疑、考試

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