精益生產(chǎn)課程體系

豐田精益生產(chǎn)管理推行與實(shí)施內(nèi)訓(xùn)課講:推行精益生產(chǎn)的必要性長(zhǎng)期困擾企業(yè)的主要問(wèn)題實(shí)施“精益”解決企業(yè)的問(wèn)題“精益”是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)有效的利器精益生產(chǎn)的含義豐田精益生產(chǎn)的三大優(yōu)勢(shì)學(xué)習(xí)豐田精益生產(chǎn)管理的理由豐田精益生產(chǎn)管理理念第二講:精益生產(chǎn)方式的構(gòu)成精益生產(chǎn)的五原則精益生產(chǎn)方式TPS基本構(gòu)成兩大支柱——準(zhǔn)時(shí)化兩大支柱——自働化一大基礎(chǔ)——持續(xù)改善一大目標(biāo)——徹底消除浪...

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一、精益生產(chǎn)介紹l-1精益的起源:從豐田走出來(lái)的精益生產(chǎn),不能忽視的一個(gè)重要人物1-2精益之屋1-3認(rèn)識(shí)精益推進(jìn)過(guò)程中的幾個(gè)誤區(qū)1-4樹(shù)立正確的精益意識(shí)和思維1-5認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)“目標(biāo)”的意義案例:準(zhǔn)時(shí)化=后工序拉動(dòng)案例:零缺陷與“自働化”二、精益生產(chǎn)的基本原則2-1價(jià)值流與價(jià)值流圖2-2七大浪費(fèi)簡(jiǎn)介,尋找看不見(jiàn)的浪費(fèi)案例:利用價(jià)值流圖來(lái)尋找運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的浪費(fèi)2...

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一、精益生產(chǎn)介紹l-1精益的起源:從豐田走出來(lái)的精益生產(chǎn),不能忽視的一個(gè)重要人物1-2精益之屋1-3認(rèn)識(shí)精益推進(jìn)過(guò)程中的幾個(gè)誤區(qū)1-4樹(shù)立正確的精益意識(shí)和思維1-5認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)“目標(biāo)”的意義案例:準(zhǔn)時(shí)化=后工序拉動(dòng)案例:零缺陷與“自働化”二、精益生產(chǎn)的基本原則2-1價(jià)值流與價(jià)值流圖2-2七大浪費(fèi)簡(jiǎn)介,尋找看不見(jiàn)的浪費(fèi)案例:利用價(jià)值流圖來(lái)尋找運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的浪費(fèi)2...

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精益生產(chǎn)卓越制造   課時(shí):6H

精益生產(chǎn)卓越制造陳秀明概述當(dāng)前企業(yè)都不同程度的面臨著品種多樣化、交期短、品質(zhì)要求高、成本壓力大、庫(kù)存高現(xiàn)金流量不足,內(nèi)部管理及供應(yīng)鏈管理適應(yīng)不了這樣的挑戰(zhàn)。精益生產(chǎn)是解決問(wèn)題的金鑰匙,但是許多企業(yè)推行精益生產(chǎn)后,收效甚微。根本的原因是:精益生產(chǎn)不僅是一個(gè)模式、一套工具,不能照搬和直接復(fù)制,需要針對(duì)企業(yè)實(shí)際情況靈活運(yùn)用。課程目的1、掌握精益生產(chǎn)方式的原理和推進(jìn)...

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精益企業(yè)之現(xiàn)場(chǎng)管理修煉課程介紹:???生產(chǎn)型主管的管理能力提升不能僅靠空洞的MTP培訓(xùn),更需要不斷提升技術(shù)內(nèi)涵,培養(yǎng)對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的洞察能力,能夠從紛繁復(fù)雜的生產(chǎn)過(guò)程中找到管理重心,才能真正統(tǒng)籌安排人員、設(shè)備、材料與操作方法等生產(chǎn)要素,全面提升工廠生產(chǎn)力?,F(xiàn)場(chǎng)管理是制造型企業(yè)最基本的管理,涉及人機(jī)料法環(huán)多維度的綜合管理,整體管理系統(tǒng)如果沒(méi)有了現(xiàn)場(chǎng)管理,很難獲得良...

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精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)技法培訓(xùn)目標(biāo)◆掌握精益生產(chǎn)的核心原理及思想精髓,如何通過(guò)推行精益生產(chǎn)來(lái)提升經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī);◆學(xué)習(xí)精益價(jià)值流(VSM)圖,從精益價(jià)值流切入剖析工廠制造成本,掌握通過(guò)精益價(jià)值流改善縮短制造周期的方法;◆學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)常用工具:價(jià)值流圖、現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)、SMED等,價(jià)值分析及浪費(fèi)識(shí)別的工具、方法,通過(guò)運(yùn)用消除浪費(fèi)的工具即刻提升生產(chǎn)效率30◆掌握建立拉動(dòng)式(PUL...

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精益生產(chǎn)模擬特訓(xùn)營(yíng)課程背景:隨著中國(guó)制造業(yè)的日益發(fā)展,在勞動(dòng)力日益高漲的背景下,中國(guó)廉價(jià)勞動(dòng)力優(yōu)勢(shì)正在喪失,而國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)尚處于勞動(dòng)密集、低生產(chǎn)效率的狀態(tài),單位人力的產(chǎn)出遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于美國(guó)、日本的等工業(yè)國(guó)家,其中主要的原因是日常的工作中浪費(fèi)了太多的精力及時(shí)間做無(wú)謂的工作,沒(méi)有真正用于創(chuàng)造價(jià)值。通過(guò)精益生產(chǎn)的培訓(xùn)可以幫助我們?nèi)绾伪孀R(shí)并改變這種狀態(tài)!課程目標(biāo):本課程...

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課程大綱1破冰1.1問(wèn)候、建立共同語(yǔ)言1.2課程總體結(jié)構(gòu)的介紹1.3學(xué)員相互認(rèn)識(shí)并分享以下信息:對(duì)5S的理解和認(rèn)識(shí)課程學(xué)習(xí)疑問(wèn)25S管理概論2.1現(xiàn)場(chǎng)的目標(biāo)姿態(tài)2.25S的起源與發(fā)展2.35S的定義與認(rèn)識(shí)誤區(qū)小游戲:認(rèn)識(shí)5S及其目的與作用2.45S的目的與意義2.4.14M1E與5S2.4.2現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)化2.4.3現(xiàn)場(chǎng)可視力——兩個(gè)PDCA35S定義與實(shí)...

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該課程為大宇旗下公司定制,課程非常成功,通過(guò)案例充分調(diào)動(dòng)學(xué)員的參與熱情。課程大綱1關(guān)于豐田生產(chǎn)方式1.1徹底杜絕浪費(fèi)1.2人、機(jī)、物的效益最大化1.3沖突的各部門目標(biāo)1.4客戶需求響應(yīng)是根本目標(biāo)1.5工廠真正的效率是什么?2認(rèn)識(shí)七大浪費(fèi)2.1消除浪費(fèi)的巨大意義2.2什么是浪費(fèi)?2.3認(rèn)識(shí)工作的附加價(jià)值2.4改善不是增加負(fù)擔(dān),而是消除浪費(fèi)2.5七大浪費(fèi)的識(shí)別2...

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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