王繼武老師的內(nèi)訓(xùn)課程
新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理 【建立項(xiàng)目流程、組織和工具，由市場需求來驅(qū)動(dòng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)】 1. 課程背景： 進(jìn)度延誤、溝通協(xié)調(diào)困難、知道要做什么，但不知道如何做，這是企業(yè)在推進(jìn) 新產(chǎn)品開發(fā)流程時(shí)，最常遇到的問題。其原因在于沒有強(qiáng)有力的組織架構(gòu)來推動(dòng)企 業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)流程，執(zhí)行任務(wù)的方法也因人而異。項(xiàng)目管理是解決這些問題的有 力工具。 但通用的項(xiàng)目管理更適合于工程建設(shè)、IT服務(wù)或公共設(shè)施建設(shè)類企業(yè)，制造業(yè) 有其內(nèi)在的規(guī)律和需求。 2. 課程目的： 精選項(xiàng)目管理
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有效解決問題的方法（8D）與QC手法 【QC手法助力8D過程，讓問題不再重復(fù)發(fā)生】 1. 課程背景： 在工作中，每天都會(huì)遇到重復(fù)性的問題，說明原來的問題并未得到解決，其原因 可能是找錯(cuò)問題，或找錯(cuò)原因，或糾正措施執(zhí)行不到位等等。 企業(yè)應(yīng)依靠團(tuán)隊(duì)的智慧和力量，以事實(shí)和數(shù)據(jù)為依據(jù)，確定真正的問題、探求根 本原因，進(jìn)而提出合理可行的糾正措施，從而杜絕問題的重復(fù)發(fā)生。 2. 課程目的： 通過學(xué)習(xí)讓學(xué)員理解問題解決過程的八個(gè)步驟（8D）及其相互關(guān)系；以及在解決 問題過程
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釋放思維的魔力與創(chuàng)造性解決問題一、課程簡介：如何創(chuàng)造性地解決工作中的問題，是管理者和工程師能力的最高體現(xiàn)。 通過本課程能讓受訓(xùn)者掌握多種簡單高效的創(chuàng)造性思維模式和解決問題的方法，在 此基礎(chǔ)之上通過反復(fù)模擬演練開啟受訓(xùn)者思維、認(rèn)識(shí)，提高思維和解決問題的能力 ，為今后大幅度提高績效打下良好的基礎(chǔ)。二、課程目標(biāo)：通過課堂的講解、分析、練習(xí)使學(xué)員能夠掌握創(chuàng)造性思維方式和解決問 題的方法。三、參加人員：各部門的管理者、參與產(chǎn)品開發(fā)的工程師、采購工程師、質(zhì)量工程師、 工藝工程師以及制造工程師等。四、課程時(shí)間：2天/12H五、課程內(nèi)
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新產(chǎn)品導(dǎo)入流程N(yùn)PI 【借助案例或模板引導(dǎo)，幫你理解如何實(shí)施NPI】 1. 課程背景： 新產(chǎn)品導(dǎo)入進(jìn)度延誤、溝通協(xié)調(diào)困難、知道要做什么，但不知道如何做，這是企 業(yè)在推進(jìn)新產(chǎn)品開發(fā)流程時(shí)，最常遇到的問題。其原因在于沒有強(qiáng)有力的組織架構(gòu) 來推動(dòng)企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)流程，執(zhí)行任務(wù)的方法也因人而異。新產(chǎn)品導(dǎo)入流程N(yùn)PI是 解決這些問題的有力工具。 2. 課程目的： 以新產(chǎn)品導(dǎo)入的實(shí)施為主線，結(jié)合具體產(chǎn)品，詳細(xì)講解新產(chǎn)品導(dǎo)入過程中所需的 知識(shí)和技能，并通過練
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如何應(yīng)用實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）提高工藝控制能力 【通過實(shí)驗(yàn)及其數(shù)據(jù)分析，找到關(guān)鍵工藝參數(shù)的最佳控制范圍】 1. 課程背景： 在工藝設(shè)計(jì)中，哪些工藝參數(shù)是關(guān)鍵的？其公差范圍設(shè)定多大是合適的？相當(dāng)多 的工藝工程師是根據(jù)其工作經(jīng)驗(yàn)來回答這兩個(gè)問題的。 DOE借助方差分析的手段，通過少量的工藝實(shí)驗(yàn)，從大量的工藝參數(shù)中找出關(guān)鍵的 工藝參數(shù)，再通過全因子析因法及響應(yīng)曲面法（RSM），建立關(guān)鍵工藝參數(shù)與關(guān)鍵的質(zhì) 量特性的數(shù)學(xué)模型，通過對(duì)關(guān)鍵工藝參數(shù)建立合理的工藝規(guī)范，確保質(zhì)量特性滿足顧 客的需求。 2. 課程目的：
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設(shè)計(jì)潛在失效模式與后果分析（DFMEA） 【五個(gè)步驟，幫助工程師識(shí)別設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)】 1. 課程背景： 80的質(zhì)量問題都源于設(shè)計(jì)缺陷和工藝缺陷，質(zhì)量管理的被動(dòng)局面則在于對(duì)這些缺 陷缺乏有效的管理。 DFMEA用嚴(yán)密的邏輯對(duì)工程師的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行評(píng)審（其中包括對(duì)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的分析總 結(jié)），進(jìn)而找到解決問題的優(yōu)先順序和方案。這種系統(tǒng)化的方法能將工程師團(tuán)隊(duì)的技 術(shù)很好地儲(chǔ)備起來，并使之規(guī)范化和文件化。 2. 課程目的： 使學(xué)員能熟練掌握DFMEA，并能合理地運(yùn)用在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的風(fēng)