《新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理》   03.20

新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理【建立項(xiàng)目流程、組織和工具，由市場(chǎng)需求來(lái)驅(qū)動(dòng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)】1.課程背景：進(jìn)度延誤、溝通協(xié)調(diào)困難、知道要做什么，但不知道如何做，這是企業(yè)在推進(jìn)新產(chǎn)品開發(fā)流程時(shí)，最常遇到的問(wèn)題。其原因在于沒有強(qiáng)有力的組織架構(gòu)來(lái)推動(dòng)企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)流程，執(zhí)行任務(wù)的方法也因人而異。項(xiàng)目管理是解決這些問(wèn)題的有力工具。但通用的項(xiàng)目管理更適合于工程建設(shè)、IT服務(wù)或公共設(shè)施建

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《有效解決問(wèn)題的方法（8D）與QC手法》   03.20

有效解決問(wèn)題的方法（8D）與QC手法【QC手法助力8D過(guò)程，讓問(wèn)題不再重復(fù)發(fā)生】1.課程背景：在工作中，每天都會(huì)遇到重復(fù)性的問(wèn)題，說(shuō)明原來(lái)的問(wèn)題并未得到解決，其原因可能是找錯(cuò)問(wèn)題，或找錯(cuò)原因，或糾正措施執(zhí)行不到位等等。企業(yè)應(yīng)依靠團(tuán)隊(duì)的智慧和力量，以事實(shí)和數(shù)據(jù)為依據(jù)，確定真正的問(wèn)題、探求根本原因，進(jìn)而提出合理可行的糾正措施，從而杜絕問(wèn)題的重復(fù)發(fā)生。2.課程目的

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《新產(chǎn)品導(dǎo)入流程N(yùn)PI》   03.20

新產(chǎn)品導(dǎo)入流程N(yùn)PI【借助案例或模板引導(dǎo)，幫你理解如何實(shí)施NPI】1.課程背景：新產(chǎn)品導(dǎo)入進(jìn)度延誤、溝通協(xié)調(diào)困難、知道要做什么，但不知道如何做，這是企業(yè)在推進(jìn)新產(chǎn)品開發(fā)流程時(shí)，最常遇到的問(wèn)題。其原因在于沒有強(qiáng)有力的組織架構(gòu)來(lái)推動(dòng)企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)流程，執(zhí)行任務(wù)的方法也因人而異。新產(chǎn)品導(dǎo)入流程N(yùn)PI是解決這些問(wèn)題的有力工具。2.課程目的：以新產(chǎn)品導(dǎo)入的實(shí)施為主線

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《如何應(yīng)用實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）提高工藝控制能力》   03.20

如何應(yīng)用實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）提高工藝控制能力【通過(guò)實(shí)驗(yàn)及其數(shù)據(jù)分析，找到關(guān)鍵工藝參數(shù)的最佳控制范圍】1.課程背景：在工藝設(shè)計(jì)中，哪些工藝參數(shù)是關(guān)鍵的？其公差范圍設(shè)定多大是合適的？相當(dāng)多的工藝工程師是根據(jù)其工作經(jīng)驗(yàn)來(lái)回答這兩個(gè)問(wèn)題的。DOE借助方差分析的手段，通過(guò)少量的工藝實(shí)驗(yàn)，從大量的工藝參數(shù)中找出關(guān)鍵的工藝參數(shù)，再通過(guò)全因子析因法及響應(yīng)曲面法（RSM），建立

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《設(shè)計(jì)潛在失效模式與后果分析（DFMEA）》   03.20

設(shè)計(jì)潛在失效模式與后果分析（DFMEA）【五個(gè)步驟，幫助工程師識(shí)別設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)】1.課程背景：80的質(zhì)量問(wèn)題都源于設(shè)計(jì)缺陷和工藝缺陷，質(zhì)量管理的被動(dòng)局面則在于對(duì)這些缺陷缺乏有效的管理。DFMEA用嚴(yán)密的邏輯對(duì)工程師的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行評(píng)審（其中包括對(duì)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的分析總結(jié)），進(jìn)而找到解決問(wèn)題的優(yōu)先順序和方案。這種系統(tǒng)化的方法能將工程師團(tuán)隊(duì)的技術(shù)很好地儲(chǔ)備起來(lái)

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《汽車行業(yè)五大核心工具（APQP、FMEA、SPC、PPAP、MSA）培訓(xùn)》   03.20

汽車行業(yè)五大核心工具【近百個(gè)案例或模板，幫你理解如何靈活應(yīng)用這些工具】1.課程背景：歐美汽車行業(yè)根據(jù)其成熟的質(zhì)量策劃流程和經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)和提出五大核心工具，中國(guó)汽車工業(yè)尚處于發(fā)展階段，企業(yè)的管理方法、技巧等與世界水平還有較大的差距，在學(xué)習(xí)和應(yīng)用這些工具時(shí)，必須洞悉行業(yè)特性和規(guī)律，再來(lái)理解每一個(gè)工具的工作思路、工作步驟，以及這些工具之間的聯(lián)系。在實(shí)踐中，很多企業(yè)是

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《潛在失效模式與后果分析（FMEA）》   03.20

潛在失效模式與后果分析（FMEA）【五個(gè)步驟，幫助工程師識(shí)別產(chǎn)品和工藝風(fēng)險(xiǎn)、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)】1.課程背景：80的質(zhì)量問(wèn)題都源于設(shè)計(jì)缺陷和工藝缺陷，質(zhì)量管理的被動(dòng)局面則在于對(duì)這些缺陷缺乏有效的管理。FMEA用嚴(yán)密的邏輯對(duì)工程師的設(shè)計(jì)方案和工藝方案進(jìn)行評(píng)審（其中包括對(duì)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的分析總結(jié)），進(jìn)而找到解決問(wèn)題的優(yōu)先順序和方案。這種系統(tǒng)化的方法能將工程師團(tuán)隊(duì)的技術(shù)很好地

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《技術(shù)革新降低成本》   03.20

技術(shù)革新降低成本【成本是設(shè)計(jì)出來(lái)的】1.課程背景：絕大部分企業(yè)將成本管理的重點(diǎn)放在制造或采購(gòu)環(huán)節(jié)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)效果并不理想，其原因在于產(chǎn)品成本是設(shè)計(jì)決定的，如何在設(shè)計(jì)階段導(dǎo)入成本策劃和成本優(yōu)化是企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)會(huì)。企業(yè)必須改變思路，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝設(shè)計(jì)的角度出發(fā)，制定合理的規(guī)格、確定合理的物料及其用量，選擇合適的加工工藝才能有效降低成本。2.課程目的：掌握在新

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《六西格瑪綠帶培訓(xùn)》   03.20

六西格瑪綠帶培訓(xùn)（GreenBelt）1.課程簡(jiǎn)介：六西格瑪管理是一項(xiàng)以客戶為中心、以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，以追求幾乎完美無(wú)暇為目標(biāo)的管理理念。其核心是通過(guò)一套以統(tǒng)計(jì)科學(xué)為依據(jù)的數(shù)據(jù)分析，測(cè)量問(wèn)題，分析原因，改進(jìn)優(yōu)化和控制效果，使企業(yè)在運(yùn)作能力方面達(dá)到最佳境界。因此六西格瑪管理的推進(jìn)也是一項(xiàng)有序、科學(xué)的方法論。在GE公司，六西格瑪是一種突破提升式的企業(yè)戰(zhàn)略，也是GE所

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《供應(yīng)全面商質(zhì)量管理SQM》   03.20

供應(yīng)商全面質(zhì)量管理（SQM）【課程總結(jié)十八招，幫你應(yīng)對(duì)千變?nèi)f化的供應(yīng)商質(zhì)量問(wèn)題】1.課程背景：供應(yīng)商的質(zhì)量問(wèn)題千變?nèi)f化，會(huì)對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)和供應(yīng)商質(zhì)量管理部門造成巨大困擾?，F(xiàn)階段企業(yè)建立的供應(yīng)商評(píng)審和管理流程以及質(zhì)量控制流程，雖然面面俱到，但缺乏管控的深度和力度。原因在于對(duì)不同類別的供應(yīng)商，這些流程都是一樣的，無(wú)法滿足供應(yīng)商差異化管理和企業(yè)運(yùn)營(yíng)變化的需求。企業(yè)必須

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