《六西格瑪綠帶培訓(xùn)》
《六西格瑪綠帶培訓(xùn)》詳細(xì)內(nèi)容
《六西格瑪綠帶培訓(xùn)》
六西格瑪綠帶培訓(xùn)(Green Belt)
1. 課程簡介:
六西格瑪管理是一項以客戶為中心、以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),以追求幾乎完美無暇為目標(biāo)
的管理理念。其核心是通過一套以統(tǒng)計科學(xué)為依據(jù)的數(shù)據(jù)分析,測量問題,分析原
因,改進(jìn)優(yōu)化和控制效果,使企業(yè)在運(yùn)作能力方面達(dá)到最佳境界。因此六西格瑪管
理的推進(jìn)也是一項有序、科學(xué)的方法論。
在GE公司,六西格瑪是一種突破提升式的企業(yè)戰(zhàn)略,也是GE所曾實施過的企業(yè)戰(zhàn)
略中最重要的一個,是GE領(lǐng)導(dǎo)核心的基因成份。
2. 課程目的:
旨在通過突破性策略和方法,解決或提高產(chǎn)品/服務(wù)能力并達(dá)到六西格瑪?shù)乃?br />
;參加培訓(xùn)人員通過六西格瑪?shù)墓ぞ吲嘤?xùn)和實施成為公司六西格瑪項目的中堅力量
。
3. 課程特色:
注重理論的同時,更是通過練習(xí)及配合軟件的使用,使學(xué)員理解各種六西格瑪?shù)?br />
實施工具和方法;如何將六西格瑪管理方法運(yùn)用到工作中。
4. 參加人員:
管理者代表、研發(fā)部、技術(shù)部、工程部、生產(chǎn)部和質(zhì)量部的管理層及工程師。
5. 課程提綱:(30小時/5天)
|天數(shù) |DMAIC |主題 |內(nèi)容描述 |
|第1天 |D |六西格瑪理念 |理念,策略,歷史,隱藏的工廠 |
| | | |直通率,不良質(zhì)量成本,質(zhì)量成本 |
| | | |六西格瑪改進(jìn)策略 |
| |D |顧客之聲 |公司的價值 |
| | | |CT 矩陣 & 質(zhì)量功能展開 |
| | | |因果矩陣表 |
| |D |基本統(tǒng)計知識/Mini|數(shù)據(jù)的類型,中心位置和變差 |
| | |tab導(dǎo)入 | |
| | | |樣本 & 總體, 正態(tài)分布 |
| | | |Minitab 練習(xí) |
| |D |項目選擇和跟蹤 |項目突破性改進(jìn)策略計劃 |
| | | |項目的分析工具 |
| | | |選擇和監(jiān)控項目 |
| |D |過程流程圖 |過程流程圖的類型 |
| | | |過程流程圖 |
| | | |因果圖 |
| | | |如何制作過程流程圖 |
|第2天 |M |失效模式與效應(yīng)分 |失效模式效應(yīng)分析 |
| | |析 | |
| | | |頭腦風(fēng)暴 |
| | | |魚骨圖 |
| | | |過程失效模式與效應(yīng)分析 |
| |M |能力分析 |過程穩(wěn)定和過程能力 |
| | | |變差的原因 |
| | | |Z 轉(zhuǎn)化和Z 值 |
| | | |長期& 短期過程能力 |
| | | |過程能力 & 過程性能 |
| | | |連續(xù)型數(shù)據(jù)和離散型數(shù)據(jù)的Z值 |
| |M |測量系統(tǒng)分析 |MSA的應(yīng)用 |
| | | |量具重復(fù)性和再現(xiàn)性 |
|第3天 |A |數(shù)據(jù)收集和分析 |統(tǒng)計問題解決方法 |
| | | |信號與雜音 |
| | | |理解雜音變量 |
| | | |主效果和交互作用 |
| | | |實驗設(shè)計 |
| | | |數(shù)據(jù)分析工具 |
| | | |數(shù)據(jù)分析路徑圖 |
| |A |圖形方法 |直方圖 |
| | | |點(diǎn)圖 |
| | | |箱形圖 |
| | | |區(qū)間圖 |
| | | |主效果圖 |
| | | |交互作用圖 |
| | | |趨勢圖 |
| | | |單值圖 |
| | | |散點(diǎn)圖 |
| |A |多變量分析 |變差的類型 |
| | | |過程和產(chǎn)品流 |
| | | |數(shù)據(jù)收集計劃 |
| | | |圖形分析和解釋 |
| |A |方差分析 |變差的組成 |
| | | |ANOVA 術(shù)語 |
| | | |F-比 |
| | | |診斷 |
|第4天 |I |全因子法/二水平因|篩選試驗設(shè)計 |
| | |子法/實驗設(shè)計 | |
| | | |部份因子法 |
| | | |預(yù)測模型 |
| | | |診斷測試 |
| | | |檢驗有效性 |
| | | |模擬 |
|第5天 |C |統(tǒng)計過程控制 |連續(xù)型數(shù)據(jù)的控制圖 |
| | | |控制圖解釋 |
| | | |離散性數(shù)據(jù)的控制圖 |
| | |防錯 |防錯的工具 |
| | | |防錯 |
| | | |改進(jìn)原則 |
| | | |防錯的指南 |
| | |最終評審& 項目總 |項目狀態(tài)評審 |
| | |結(jié) | |
| | | | |
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研發(fā)與質(zhì)量管理講師
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技術(shù)革新降低成本【成本是設(shè)計出來的】1.課程背景:絕大部分企業(yè)將成本管理的重點(diǎn)放在制造或采購環(huán)節(jié),結(jié)果發(fā)現(xiàn)效果并不理想,其原因在于產(chǎn)品成本是設(shè)計決定的,如何在設(shè)計階段導(dǎo)入成本策劃和成本優(yōu)化是企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)會。企業(yè)必須改變思路,從產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計的角度出發(fā),制定合理的規(guī)格、確定合理的物料及其用量,選擇合適的加工工藝才能有效降低成本。2.課程目的:掌握在新
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