價值采購課程大綱



從采購策略、供應平臺管理到價值采購


【培訓收益】
學習并領會：采購基本理念與策略、如何夯實供應平臺管理，實現(xiàn)價值采購。
從基礎理論與案例討論兩個角度，學習了解供應商分類管理方法、供應商分類采購策略
和4個供應平臺管理基礎：供應商績效與組合管理、供應商區(qū)域化&本地化、降低供應平
臺復雜度和獨家器件控制；
學習并領會價值采購的3C要素以及如何實現(xiàn)3C價值采購：保證客戶及時交付（Customer
Service）、降低成本（Cost Reduction)、 改善現(xiàn)金流（Cash Flow）；
通過案例，學習從產(chǎn)品貨期&客戶期望貨期、預測、供應、質(zhì)量角度改善客戶及時交付；
學習采購降成本5種方法和研發(fā)降成本3種途徑；系統(tǒng)學習如何改善原材料庫存、在制品
庫存和成品庫存，改善企業(yè)現(xiàn)金流；
【參課對象】
企業(yè)公司供應鏈管理部和采購部總裁/副總裁、總監(jiān)/副總監(jiān)、采購經(jīng)理/副經(jīng)理、采購工
程師。
企業(yè)采購流程建設或采購流程變革項目經(jīng)理及項目組成員（流程擁有者）、流程管理部
門負責人及專職人員。
【課程特色】
價值：課程內(nèi)容采用國際上先進的管理方法論，結合中國企業(yè)自主創(chuàng)新管理的最佳實踐
，總結提煉出適合中國本土企業(yè)的管理體系。
實戰(zhàn)：培訓過程中通過對實際項目進行角色演練、案例研討等方式加深學員對所學內(nèi)容
的理解和實際轉化能力。掌握采購內(nèi)部控制管理的方法與步驟；
實效：講師具有華為等標桿企業(yè)實戰(zhàn)管理經(jīng)驗，講解實踐案例。學習第1名，減少摸索；
學員分享自身企業(yè)實際案例，現(xiàn)場討論，使學習更有針對性，學以致用。

【課程大綱】
一、采購理念與策略
1、采購理念與策略
采購愿景
采購核心價值觀
采購運作原則
采購組織運作
a: 采購組織運作框架
b: 采購CEG專家團
c: 采購決策評審組織
采購策略

二、供應平臺管理
1. 供應商分類管理
核心供應商管理策略
瓶頸供應商管理策略
重要供應商管理策略
一般供應商管理策略
2.供應商分類采購策略
3.供應平臺管理四個基礎
4.供應平臺管理四個基礎1：供應商績效與組合管理
供應商績效與組合管理
供應商主流短名單管理
優(yōu)選供應商與優(yōu)選器件
案例研討：供應商績效及組合管理 IT系統(tǒng)設計
5.供應平臺管理四個基礎2：供應商區(qū)域化&本地化
供應商區(qū)域化&本地化價值
供應商區(qū)域化&本地化方法
案例：某企業(yè)供應商區(qū)域化&本地化價值歷程
案例：某企業(yè)供應商區(qū)域化&本地化實踐-2小時供應圈
6.供應平臺管理四個基礎3：降低供應平臺復雜度
供應平臺復雜度來源
通過精益研發(fā)設計降低復雜度
案例：某企業(yè)如何通過精益研發(fā)設計降低復雜度
通過供應商整合、器件歸一化降低復雜度
案例：供應商 & 器件ABC矩陣分析工具
供應平臺管理四個基礎4：獨家器件控制
案例：某企業(yè)獨家器件控制準則
案例研討：企業(yè)如何實施采購早期介入研發(fā)設計
8.供應平臺-產(chǎn)業(yè)鏈管理
供應平臺市場動態(tài)跟蹤
產(chǎn)業(yè)鏈管理（案例）

二、價值采購
1、從財務杜邦分析，看采購如何帶來價值
采購：成本中心？還是利潤中心
采購降成本對利潤貢獻和影響分析
價值采購3C要素：
保證客戶及時交付（Customer Service）、降低成本（Cost Reduction)、
改善現(xiàn)金流（Cash Flow）
2、保證客戶及時交付（Customer Service）
客戶及時交付KPI “RDSL”統(tǒng)計與分析
影響客戶及時交付因素帕累托分析
影響客戶及時交付因素1：和貨期(Lead Time)相關
a: 整體供應鏈貨期(SCLT) VS 客戶期望貨期(CELT)
b: 如何縮短供應鏈貨期(SCLT)
c:長貨期物料應對策略
d:產(chǎn)品標準貨期管理策略
影響客戶及時交付因素2：和預測準確率相關
a: S&OP計劃過程
b: 如何提高產(chǎn)品預測準確率
c: 如何提高原材料預測準確率
影響客戶及時交付因素3：和供應相關
a: 如何改善供應商及時交付率OTD
影響客戶及時交付因素4：和質(zhì)量相關
客戶交付延遲改善措施總結
案例研討:結構件供應商TRS為何大缺料
3、降低成本（Cost Reduction）
成本降低KPI 算法
采購降成本5種方法
采購降成本方法1-3：招標/談判/價格比較
a: “招標/談判/價格比較”適用場景及要求
b: “招標/談判/價格比較”階段、活動及關鍵事項
c: “招標/談判/價格比較”策略匯報
d: “招標/談判/價格比較”結果匯報
e: “招標/談判/價格比較”常見問題
f: 采購目標價格設定方法
g： 采購成本分析方法(Cost Driver Analysis)
h: 采購總成本(TCO)
i: 案例研討：招標
采購降成本方法4：供應商轉移整合&區(qū)域化本地化
a: 某企業(yè)低壓器件國產(chǎn)化案例
b: 某企業(yè)供應平臺西部本地化案例
采購降成本方法5：原材料價格調(diào)整
a: 原材料價格調(diào)整
b: Hedging 對沖
研發(fā)降成本3種方法
研發(fā)降成本方法1：替代
a: 產(chǎn)品方案級替代
b: 板級替代
c: 器件級替代
研發(fā)降成本方法2：設計優(yōu)化
研發(fā)降成本方法3：下層物料替代
案例研討：不可能完成的任務CR50A降成本30%
4、改善現(xiàn)金流（Cash Flow）
現(xiàn)金周轉周期(Cash Conversion Cycle)
供應商賬期/贖期 DPO
a: 賬期/贖期 DPO縮短
b: 花旗銀行供應鏈融資項目 Citi Supplier Financing Program
庫存 （DOH）
a: 庫存分布來源
b: 庫存影響因素及對策
庫存 （DOH）-原材料庫存（RAW）
a: 從經(jīng)典模型看原材料庫存管理策略
b: 原材料庫存管理策略1：提升產(chǎn)品/原材料預測性
c: 原材料庫存管理策略1：訂單周期優(yōu)化
d: 原材料庫存管理策略2：貨期縮短
e: 原材料庫存管理策略3：安全庫存設置
f: 器件ABCD分類管理及練習
g:案例-原材料庫存改善分析管理工具
庫存 （DOH）-在制品庫存(WIP）
a: 在制品庫存(WIP）如何產(chǎn)生
b: 精益工具如何削減WIP
c: little law: 在制品（WIP）= 產(chǎn)出率（TH） *制造周期（Cycle Time）
d: 制造周期（Cycle Time）VS 現(xiàn)金流
庫存 （DOH）-產(chǎn)品庫存(FG）
a: 成品庫存控制方法

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