工作效率倍增JM

  培訓講師：鄧家飛

講師背景：
鄧家飛老師——制造型企業(yè)班組管理專家?原英特爾產品（跨國500強）高級工程師?原歐姆龍上海分公司（跨國500強）人力資源主管?原日月光半導體（世界第三大芯片封裝）生產經理?原日產訓TWI-4J、MTP認證講師（可頒發(fā)日產訓證書）、TPM講師 詳細>>

鄧家飛
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工作效率倍增JM詳細內容

工作效率倍增JM

一、課程背景：
在工廠的高層做出了正確決策以后，而現場卻呈現：生產效率遲緩、不良品反復，員工離職率增高。造成這些現象的產生可能由于以下原因：1、作業(yè)的過程中隱藏著過多的不必要動作；2、作業(yè)的過程中存在著不必要的搬運；3、作業(yè)的過程中存在著過多的移動距離以及較復雜、難度的作業(yè)。
如何使決策落地，如何真正提升現場的生產力，如何提升企業(yè)的競爭力呢，其中有一個很重要的因素，就是現場的一線主管要能夠真正起到作用。那么，如何讓這些一線主管承擔起提升生產力的職責呢？
一線主管掌握了改善的技能，就會形成一雙銳利的眼睛發(fā)現-作業(yè)現狀中每一個細節(jié)的搬運作業(yè)，機械作業(yè)，手工作業(yè)中存在的浪費，通過ECRS以及JM特有的5W/1H的自問方法來發(fā)現問題，構思新的作業(yè)方法，解決現場的浪費。達到有效地利用現有的材料，機械，勞力，消除浪費，降低成本之目的。
二、課程收益：● 提升生產效率25%，在不增加任何資源的基礎上；● 激發(fā)正確的改善意識和方法；● 掌握改善的三個重要工具作業(yè)分解，六問，ECRS；
● 掌握工作選擇技巧確定改善工作的優(yōu)先次序；
● 培養(yǎng)優(yōu)秀的現場管理者，建設優(yōu)秀的生產現場。
三、課程特色：道具演練、實用表格、科學，邏輯清晰；實戰(zhàn)，學之能用。四、課程時間: 1-2天，6小時/天五、課程對象: 現場主管、現場技術管理者、班組長等
六、課程大綱:一、現場為什么需要改善？
提升企業(yè)利潤，消除4大浪費
動作的浪費
搬運的浪費
走動的浪費
加工的浪費
現場3種基本作業(yè)：
搬運作業(yè)
機械作業(yè)
手工作業(yè)
呈現方式：引導互動、角色扮演。
二、什么是一線主管以及一線主管必備的6個條件？
一線主管的含義及責任
穩(wěn)定生產，生產產品的及時交付
確保生產出符合客戶質量要求的產品
在投入不便的狀態(tài)下，不斷降低生產成本，生產出更多的產品。
一線主管必備的6個條件（2個知識，4項技能）
職責的知識
工作的知識
改善的技能
待人的技能
指導的技能
安全的技能
三、如何通過實戰(zhàn)案例找到現場作業(yè)的實際問題？
現場改善實施的基本路徑（改善4階段法6大自問）
第1階段：分解作業(yè)講解
第2階段：自問細節(jié)講解
為什么它是必要的
它的目的是什么
在哪里做好呢
何時做好呢
誰做最合適
什么方法好呢
第3階段：構思新方法講解
第4階段：實施新方法講解
呈現方式：專用道具真實作業(yè)場景再現，可轉化實用表格使用，小組討論
如何制作可落地的工裝夾具？
對提升效率的思考
對質量的思考
呈現方式：擰螺絲的改善案例、實用改善治具、視頻引導改善、小組討論
如何寫一份企業(yè)期望的改善提案？
改善提案的制作3個要點
改善提案表的使用方法
呈現方式：改善提案表的使用、小組討論并發(fā)表
如何建立起改善提案可落地的行動計劃？
對抵抗與發(fā)怒的處理方法
分解作業(yè)后自問細節(jié)以外的8項思考
改善計劃表的作成與實施
改善行動方案的討論
結束（怎樣開展和推動TWI）
課程產出（依據課程實踐情況，展示部分內容）：
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