單元生產(chǎn)線班組長能力提升
單元生產(chǎn)線班組長能力提升詳細(xì)內(nèi)容
單元生產(chǎn)線班組長能力提升
單元生產(chǎn)線班組長能力提升實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)
【課程內(nèi)容】:
現(xiàn)在很多企業(yè)基于精益生產(chǎn)原則實(shí)施了單元化生產(chǎn),以及嚴(yán)密配合的連續(xù)流生產(chǎn)線,本課程在于指導(dǎo)學(xué)員理解這類高效生產(chǎn)模式的現(xiàn)場管理方法,便于基層主管掌握這種生產(chǎn)形態(tài)的管理特點(diǎn),熟悉在生產(chǎn)現(xiàn)場各環(huán)節(jié)的管理重點(diǎn),有效發(fā)揮生產(chǎn)線的綜合效率。
本課程講師擁有15年50多家工廠精益推行輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn),深知基礎(chǔ)主管的局限性以及對整體效率的影響,本課程以直觀的生產(chǎn)線真實(shí)案例演示,讓學(xué)員意識到精益生產(chǎn)認(rèn)知上存在的偏差以及自身的不足,激發(fā)學(xué)員主動(dòng)思維,提高對精益生產(chǎn)形式的認(rèn)知度,通過課堂案例討論及現(xiàn)場演練導(dǎo)入一些簡單易用的精益工具表格,學(xué)以致用,學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測量、快速換型、物料流規(guī)劃等現(xiàn)場管理技術(shù),讓作業(yè)流程更順暢,減少作業(yè)異常損失工時(shí),以提升管理效率。
【課程收益】:
1、理解單元線、連續(xù)流生產(chǎn)線特點(diǎn),管理重點(diǎn)
2、掌握單元線效能自評指標(biāo),尋找改進(jìn)機(jī)會
3、學(xué)會標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測量、快速換型、人機(jī)聯(lián)合分析、現(xiàn)場物料流規(guī)劃方法
4、便于在新產(chǎn)品導(dǎo)入時(shí)更容易與工程師技術(shù)對接
【課程時(shí)間】:6H
【課程大綱】:
一、認(rèn)識單元生產(chǎn)
1、工業(yè)1.0到工業(yè)4.0的變革看現(xiàn)代制造業(yè)演變
2、增值VA與非增值NVA活動(dòng)概念及案例分享
3、幾種典型生產(chǎn)模式
4、什么是JIT準(zhǔn)時(shí)化
5、實(shí)現(xiàn)JIT準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的主要方法
6、實(shí)現(xiàn)連續(xù)流單元生產(chǎn)的三個(gè)要素、八個(gè)條件
二、工作分析與作業(yè)時(shí)間測量
1、工作要素分解
2、認(rèn)識ST、TT、CT、OCT、MAT、MCT
3、作業(yè)時(shí)間測量的方法
4、生產(chǎn)平衡分析及損失改進(jìn)
5、人機(jī)作業(yè)聯(lián)合分析方法
6、學(xué)會繪制作業(yè)平衡圖
7、實(shí)例演示:如何計(jì)算作業(yè)人數(shù)進(jìn)行作業(yè)分配
三、單元線的物料管理
1、幾種類型物料的配送形式
2、裝配行業(yè)物料超市運(yùn)作的基本原理
3、用物料動(dòng)線分析看工位物料放置合理性
4、物品供應(yīng)形式對效率的價(jià)值分析
5、現(xiàn)場訂貨點(diǎn)標(biāo)識與供料管理
6、現(xiàn)場練習(xí),規(guī)劃你想要的物料動(dòng)線
四、單元線的運(yùn)作管理
1、單元線的班組長管理職能
2、單元線運(yùn)作過程中的常見問題
3、單元線生產(chǎn)計(jì)劃模式
4、單元線的產(chǎn)品切換模式
5、單元線產(chǎn)線節(jié)拍管理的要點(diǎn)
6、案例分析:用哪些指標(biāo)評價(jià)生產(chǎn)單元的管理水平
五、讓生產(chǎn)單元高效運(yùn)行
1、目視化管理的作業(yè)及效果
2、防錯(cuò)手段減少作業(yè)失誤
3、換型時(shí)物料切換的設(shè)置與效率優(yōu)化
4、我的設(shè)備我負(fù)責(zé),掌握機(jī)臺治具特性
5、多能工的培養(yǎng)、訓(xùn)練、評價(jià)制度
6、案例演示:如何獲得完整的單元生產(chǎn)技術(shù)資料
六、與工程師一起規(guī)劃單元生產(chǎn)線
1、通過一個(gè)完整的案例看工程師是如何設(shè)置單元生產(chǎn)線
2、工程師在規(guī)劃單元生產(chǎn)線常犯的錯(cuò)誤
3、單元線初期運(yùn)行的常見問題及對策
4、如何評價(jià)現(xiàn)有單元設(shè)置合理性
5、在作業(yè)中尋找改善機(jī)會
6、案例演示:多個(gè)有作業(yè)員發(fā)現(xiàn)的效率改善案例
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