供應(yīng)商質(zhì)量管理培訓(xùn)
供應(yīng)商質(zhì)量管理培訓(xùn)詳細(xì)內(nèi)容
供應(yīng)商質(zhì)量管理培訓(xùn)
供應(yīng)商質(zhì)量管理培訓(xùn)
課程簡介:
越來越短的交貨周期,越來越短的產(chǎn)品開發(fā)周期決定了所有企業(yè)都必須努力營造自己的戰(zhàn)略布局:構(gòu)建供應(yīng)鏈。供應(yīng)商需要采購選拔、培育,才能真正成為供應(yīng)鏈緊密的一環(huán),供應(yīng)鏈管理內(nèi)容非常豐富,涉及的知識包含質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)、項(xiàng)目管理知識等,運(yùn)用了這些知識的汽車主機(jī)廠都成功建立了休戚與共的供應(yīng)商群體。
基于培訓(xùn)講師的多年的咨詢工作經(jīng)驗(yàn)和研究的成果,結(jié)合多家知名跨國公司的運(yùn)作管理模式,以及最新的物料品質(zhì)和供應(yīng)鏈管理知識,專門開發(fā)了這一個面向制造業(yè)的供應(yīng)商質(zhì)量管理專項(xiàng)課程,其中的風(fēng)險(xiǎn)管理概念是專門導(dǎo)入的,旨在簡化操作流程,節(jié)約管理成本,使系統(tǒng)運(yùn)行更為高效,并且更為有效。課程中還引入了縱向一體化的模式,把客戶導(dǎo)向也納入進(jìn)來,非常符合目前跨國公司的實(shí)際情況,用以優(yōu)化工作流程,更符合供應(yīng)鏈管理的最新機(jī)制。
本課程涉及的案例來自于三大汽車公司,課程中會展示汽車主機(jī)廠跨國供應(yīng)鏈質(zhì)量管理的實(shí)際操作。
講師介紹:
包凌明: 15年汽車/電子行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn),先后在不同行業(yè)的大型外資企業(yè)擔(dān)任過工程經(jīng)理,項(xiàng)目經(jīng)理,供應(yīng)鏈質(zhì)量經(jīng)理和質(zhì)量總監(jiān),國際職業(yè)顧問師,沁寰咨詢高級顧問師,中國質(zhì)量協(xié)會高級會員。在企業(yè)管理和技術(shù)研究方面均有很深造詣,現(xiàn)與中科院過程研究所合作進(jìn)行新材料技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的系統(tǒng)工程研究。豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),大量案例來自于親身經(jīng)歷。
課程內(nèi)容
一、供應(yīng)鏈概念及供應(yīng)鏈質(zhì)量傳遞理論
供應(yīng)鏈管理的目的
供應(yīng)鏈管理的模型
什么是一體化供應(yīng)鏈模式
供應(yīng)鏈管理的深層價(jià)值(大眾供應(yīng)鏈模型案例)
二、供應(yīng)商管理基本知識點(diǎn)
供應(yīng)商的風(fēng)險(xiǎn)和責(zé)任
站在采購視角的供應(yīng)商管理系統(tǒng)的構(gòu)成
供應(yīng)商管理在公司總流程中的定位
合格供應(yīng)商認(rèn)證的流程
什么是貿(mào)易風(fēng)險(xiǎn)
貿(mào)易風(fēng)險(xiǎn)評審的評價(jià)指標(biāo)
什么是質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)
質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的評價(jià)指標(biāo)(通用汽車對供應(yīng)商的要求指標(biāo)分析)
二、供應(yīng)商質(zhì)量評估
現(xiàn)場質(zhì)量評估現(xiàn)場質(zhì)量審核的時(shí)機(jī)
現(xiàn)場質(zhì)量評估(審核)的工具
與質(zhì)量相關(guān)的其他風(fēng)險(xiǎn)因素的審核內(nèi)容
檢查表的內(nèi)容解析
供應(yīng)商質(zhì)量審核內(nèi)容涉及的關(guān)鍵因素:
環(huán)境/安全/社會責(zé)任
員工培訓(xùn)和流動率
風(fēng)險(xiǎn)管理/中斷處理/商業(yè)持續(xù)性計(jì)劃
質(zhì)量體系文件
質(zhì)量改進(jìn)系統(tǒng)
項(xiàng)目管理和新產(chǎn)品導(dǎo)入流程
供應(yīng)商的供應(yīng)商管理
供應(yīng)商的物料質(zhì)量控制
供應(yīng)商的現(xiàn)場管理
產(chǎn)品和過程控制
戴爾和福特的供應(yīng)商審核比較
供應(yīng)商快速診斷20條
三、供應(yīng)商質(zhì)量管理的工具集
源頭檢驗(yàn)
質(zhì)量信息反饋路徑
OQA策略
物流和包裝風(fēng)險(xiǎn)分析
失效風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測和預(yù)防
關(guān)鍵質(zhì)量特性分析(QFD)
缺陷風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先減少系統(tǒng)
早期生產(chǎn)控制
制造現(xiàn)場審核/分析工具
質(zhì)量損失函數(shù)在供應(yīng)商評定中的應(yīng)用
過程能力分析
8d方法的正確應(yīng)用
DOE快速問題改善技術(shù)
抽樣計(jì)劃和PPM的正確應(yīng)用
供應(yīng)商合作改善案例
四、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過程的供應(yīng)商質(zhì)量管理
新產(chǎn)品導(dǎo)入過程分析
項(xiàng)目管理和供應(yīng)商管理的關(guān)系
供應(yīng)商質(zhì)量管理在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中的不同階段的內(nèi)容
什么是同步化
同步化的目的和優(yōu)勢
采用項(xiàng)目同步化的跨國公司供應(yīng)鏈管理和供應(yīng)商管理
大眾集團(tuán)VDA產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)模式
通用汽車的項(xiàng)目同步化供應(yīng)商管理
五、供應(yīng)商質(zhì)量管理專職化---SQE
供應(yīng)商質(zhì)量工程師SQE的職責(zé)和角色
SQE需要的知識儲備及職業(yè)道德
SQE工作模式及各大企業(yè)SQE發(fā)揮的作用比較
SQE外包模式簡介
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技術(shù)型主管管理能力提升培訓(xùn) 12.07
技術(shù)型主管管理能力提升培訓(xùn)課程背景:許多企業(yè)中層主管并不是學(xué)管理出身,而是因工作出色,由業(yè)務(wù)骨干提拔到管理崗位上來,因此常常沿襲過去的工作經(jīng)驗(yàn)和行為模式。對于管理,依靠零散的經(jīng)驗(yàn)和感覺,并沒有真正形成系統(tǒng)的、科學(xué)的、實(shí)操性的管理技能。然而今天的企業(yè)內(nèi)外環(huán)境突變,中層主管正承受著前所未有的壓力,上級希望他們執(zhí)行到位,下級希望他們指揮得當(dāng),同級希望他們多多配合,
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精益供應(yīng)鏈管理課程 12.07
精益供應(yīng)鏈管理(LSCM)培訓(xùn)課程●課程背景:當(dāng)今的企業(yè)競爭,已經(jīng)演變?yōu)楣?yīng)鏈的競爭。企業(yè)生存的環(huán)境依賴著供應(yīng)商和客戶管理的水平。高質(zhì)量的供應(yīng)商管理和高滿意度的客戶管理將幫助企業(yè)提升競爭力。作為當(dāng)今最具競爭力的管理模式之一,精益供應(yīng)鏈管理已經(jīng)成為大多數(shù)企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略。本課程所涉及的知識不但包含采購、銷售管理,還有供應(yīng)商體系、軟件系統(tǒng),計(jì)劃管理,以及項(xiàng)目管理、
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精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)技法培訓(xùn)目標(biāo)◆掌握精益生產(chǎn)的核心原理及思想精髓,如何通過推行精益生產(chǎn)來提升經(jīng)營業(yè)績;◆學(xué)習(xí)精益價(jià)值流(VSM)圖,從精益價(jià)值流切入剖析工廠制造成本,掌握通過精益價(jià)值流改善縮短制造周期的方法;◆學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)常用工具:價(jià)值流圖、現(xiàn)場七大浪費(fèi)、SMED等,價(jià)值分析及浪費(fèi)識別的工具、方法,通過運(yùn)用消除浪費(fèi)的工具即刻提升生產(chǎn)效率30◆掌握建立拉動式(PUL
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精益生產(chǎn)特訓(xùn)營 12.07
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精益企業(yè)之現(xiàn)場管理修煉課程介紹:???生產(chǎn)型主管的管理能力提升不能僅靠空洞的MTP培訓(xùn),更需要不斷提升技術(shù)內(nèi)涵,培養(yǎng)對生產(chǎn)系統(tǒng)的洞察能力,能夠從紛繁復(fù)雜的生產(chǎn)過程中找到管理重心,才能真正統(tǒng)籌安排人員、設(shè)備、材料與操作方法等生產(chǎn)要素,全面提升工廠生產(chǎn)力?,F(xiàn)場管理是制造型企業(yè)最基本的管理,涉及人機(jī)料法環(huán)多維度的綜合管理,整體管理系統(tǒng)如果沒有了現(xiàn)場管理,很難獲得良
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全員規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)(TnPM)培訓(xùn)大綱課程簡介:PM發(fā)源于歐美,日本企業(yè)融合員工管理的精髓成為TPM,而基于設(shè)備狀態(tài)管理的TnPM更具有執(zhí)行效力,其核心目標(biāo)是通過人機(jī)一體化管理實(shí)現(xiàn)設(shè)備綜合效率提升,把設(shè)備性能發(fā)揮出正常水準(zhǔn),從而獲得生產(chǎn)系統(tǒng)效率之極限。隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,企業(yè)的設(shè)備越來越精密化智能化,而設(shè)備管理職能反而趨于弱化,越來越多的外包服務(wù)使得設(shè)備維護(hù)
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問題分析與解決(8D)培訓(xùn)課程課程簡介大多數(shù)制造業(yè)面臨很多疑難問題缺乏系統(tǒng)、規(guī)范的解決途徑,如果能夠運(yùn)用正確的系統(tǒng)思考模式,就能不斷提升解決問題的工作效能。本課程將幫助現(xiàn)場管理人員提升解決問題的能力!?本課程采用重點(diǎn)攻關(guān)解決問題的8步法為主線,結(jié)合ATS(問題分析與解決)精髓思想,幫助學(xué)員實(shí)現(xiàn)帶著問題來,帶著答案回去的愿望。無需創(chuàng)意,教你用嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧鞒毯涂茖W(xué)的
講師:包凌明詳情
新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目管理培訓(xùn)大綱●課程背景???課程在對大量企業(yè)從“作坊式”的研發(fā)模式向“產(chǎn)業(yè)化”研發(fā)模式轉(zhuǎn)變的過程中的成功經(jīng)驗(yàn)和失敗教訓(xùn)的基礎(chǔ)上,提出一個有競爭力的科學(xué)的開發(fā)管理體系,同時(shí)分享業(yè)界企業(yè)在研發(fā)管理變革過程中應(yīng)該注意的風(fēng)險(xiǎn),確保企業(yè)的新品開發(fā)管理能夠真正落地實(shí)施?!衽嘤?xùn)收益1.掌握科學(xué)的新產(chǎn)品開發(fā)流程和研發(fā)項(xiàng)目管理操作方法。2.分享企業(yè)推行產(chǎn)品開發(fā)管
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VDA6.3(2016)VDA6.5(2008)最新版過程審核和產(chǎn)品審核培訓(xùn)大綱課程目的:在IATF16949質(zhì)量管理體系實(shí)施過程中,必須保證過程和產(chǎn)品的符合性和有效性。VDA6.3VDA6.5的運(yùn)用,為質(zhì)量管理體系和產(chǎn)品質(zhì)量在評價(jià)符合性上起了決定性作用。為充分讓學(xué)員掌握制造過程審核和產(chǎn)品審核的方法和技巧,本課程結(jié)合德國汽車工業(yè)聯(lián)合會的最新版VDA6.3VD
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