1 六西格瑪倡導者CB培訓大綱 2天

六西格瑪倡導者培訓大綱（2天）

課程名稱： 六西格瑪倡導者培訓
課程對象：
董事長、總經理、部門總監(jiān)、部門經理、品質經理、企業(yè)骨干等企業(yè)高層管理者。
培訓方式： 通過案例分析、講解、小組研討、案例訓練及現(xiàn)場問答進行；
授課語言： 普通話（配以中文教材）；
培訓時間： 培訓2天，每天培訓7小時，共計培訓14小時；
授課講師： 王緒旺老師；
公司準備: 配備培訓場地、投影儀、培訓用白板、白板筆、練習用紙及學員電腦。
學員要求： 工作3年以上、職位工程師以上、有管理工作經驗，最好有理科背景。
學員收益：

1. 正確理解六西格瑪?shù)母拍詈透镄滤枷耄?br />

2. 理解六西格瑪和戰(zhàn)略分解的關系；


3. 能夠正確規(guī)劃六西格瑪項目；


4. 理解數(shù)據(jù)搜集規(guī)劃及樣本量風險；


5. 能夠正確計算系列過程能力指數(shù)；


6. 能夠分析六西格瑪項目根本原因；


7. 能夠制定項目改善方案及回歸模型


8. 能夠找到最佳參數(shù)及控制范圍


9. 理解統(tǒng)計軟件MINITAB的基礎應用；

上課原則：

1.
學員上課不得缺課，不得遲到和早退。（課程連貫性很強，缺席會導致后面聽不
懂）


2. 學員上課需自帶電腦，以做MINITAB軟件操作使用。

課程介紹：
六西格瑪是能夠嚴謹、高效地以數(shù)據(jù)為基礎的解決問題的方法。它包含了眾多管理前
沿的先進成果，以“零缺陷”的完美商業(yè)追求，帶動質量成本的大幅度降低，最終實現(xiàn)財
務成效并能顯著提升企業(yè)水平，增強企業(yè)競爭力，實現(xiàn)企業(yè)發(fā)展的重大突破。
　
六個西格瑪?shù)墓芾矸椒ㄖ攸c是將所有的工作作為一種流程，采用量化的方法分析流程中
影響問題的因素，找出最關鍵的因素加以改進從而達到更高的客戶滿意度。六西格瑪將
以重大的財務成效證明你的選擇是正確的。美國通用電氣公司首席執(zhí)行官韋爾奇先生在
2000年年報中指出：
　
六西格瑪所創(chuàng)造的高品質，已經奇跡般地降低了通用電氣公司在過去復雜管理流程中的
浪費，簡化了管理流程和降低了材料成本。六西格瑪?shù)膶嵤┮呀洺蔀榻榻B和承諾高品質
創(chuàng)新產品的必要戰(zhàn)略和標志之一。

實施六西格瑪對于一個企業(yè)來說，不僅僅只是一系列的訓練。它意味著整個企業(yè)文化從
防護性的標準化管理到放開思想改革創(chuàng)新的突破性理念。六西格瑪在提供行之有效的管
理方法和流程技術的基礎上，為企業(yè)培養(yǎng)了具備組織能力、激勵能力、項目管理技術和
數(shù)理統(tǒng)計診斷能力的領導者，這些人才是企業(yè)適應變革和競爭的核心力量。他們將最先
進的工作方法和最新的電腦技術，應用到一個簡單的流程模式DMAIC中，通過追求零缺陷
運行和改善流程達到使顧客滿意的快速突破性改善。以達到每一個環(huán)節(jié)的不斷改善的戰(zhàn)
略目標。
六西格瑪之所以能夠成功,在于它成功贏得了作為核心因素的最高層管理層的參與和
盡心盡力。 ----
- 朱蘭博士
雖然六西格瑪使用很多技術性工具方法,但它不是一個技術項目而是一場領導力和文
化的變革。 -----
杰克·韋爾奇
六西格瑪不僅可以幫您突破企業(yè)持續(xù)發(fā)展的瓶頸,還可以成功的幫您跨越質量峽谷,最
重要的是6σ可以給您帶來30%以上的投資回報率,所以六西格瑪是每個老板和老總們的必
修課程。
-----六西格瑪黑帶大師 Mr. Allen


培訓課程大綱
第一章 六西格瑪基礎知識
1. 企業(yè)背后的事實
2. 革新理念
3. 正確理解六西格瑪?shù)母拍?br /> 4. 六西格瑪團隊架構及職責
5. 六西格瑪?shù)母倪M路徑：DMAIC
案例：DMAIC案例展示與分析
第二章 定義階段:
1. 識別客戶→VOXC/B/P→ Yi/CCR—yi/P-CTQ
1. 識別客戶
2. 六西格瑪項目選擇的來源：
1. VOX：VOC2、VOB、VOP、VOE、VOS、VOG等
2. VOC：QFD案例分析
3. VOB：SS企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃分解案例
4. VOP：COPQ劣質成本案例
5. 六西格瑪項目選擇的原則和技巧
3. Yi/CCR：項目樹
4. yi/P-CTQ
2.
立項：業(yè)務理由、問題描述、目標、分工、進度、預算、風險識別、障礙消除計
劃
3. 項目范圍：宏觀流程圖COPIS
案例：定義階段綜合案例展示與分析
第三章 測量階段
1. 制定數(shù)據(jù)收集計劃、驗證測量系統(tǒng)、收集數(shù)據(jù)
1. 數(shù)據(jù)收集計劃案例
-計量型數(shù)據(jù)、計數(shù)型數(shù)據(jù)
2. 樣本量MINITAB應用案例
3. MSA測量系統(tǒng)分析
-測量系統(tǒng)的核心概念：六性
-計量型測量系統(tǒng)的分析方法：GR&R
案例：計量型測量系統(tǒng)GR&R 的MINITAB應用
-計數(shù)型測量系統(tǒng)的分析方法：AR&R
案例：計數(shù)型測量系統(tǒng)AR&R 的MINITAB應用
-破壞型測量系統(tǒng)的分析方法
案例：破壞型測量系統(tǒng)MINITAB應用
2. 計算Y的過程能力并確定Y的能力目標
1. 連續(xù)數(shù)據(jù)的過程能力衡量指標： Cp、Cpk、Cpm、PP、PPK
案例：連續(xù)數(shù)據(jù)的過程能力衡量指標MINITAB應用
2.
離散數(shù)據(jù)計件型的過程能力衡量指標：RTY、DPU、DPO、DPMO、西格瑪水平Z
值
案例：離散數(shù)據(jù)的過程能力衡量指標MINITAB應用
3. 確定Y的能力目標
3. 全流程分析、實施快贏措施：
1. 六西格瑪原因漏斗
-原因分類
-全方位原因分析：點、線、面、體、網
2. CE矩陣
案例： CE矩陣
3. PFMEA
案例：FMEA練習與評價
4. 快贏措施
案例：快贏措施分析
第四章 分析階段
1. 制定原因分析計劃，驗證每個X的MSA和Ppk
1.1案例：原因分析計劃
-原因分析矩陣
1.2驗證每個X的MSA和Ppk
1.3假設檢驗
-假設檢驗的概念
-二類錯誤、原假設和備擇假設、顯著性水平α 、P值、檢出力
-假設檢驗應用案例分析與MINITAB應用練習
單樣本Z檢驗、單樣本t 檢驗
案例練習：假設檢驗案例練習與MINITAB應用練習
1.4相關與回歸
-相關與回歸的概念
-相關系數(shù)
-相關分析案例
-回歸分析案例
案例練習：相關與回歸MINITAB練習應用
2. 驗證原因：現(xiàn)場驗證、統(tǒng)計HT、試驗驗證
2.1原因現(xiàn)場驗證案例展示與分析
2.2統(tǒng)計學原因驗證案例展示與分析
3. 確定根本原因
-根本原因的特點
-常見的根本原因
第五章 改進階段
1. 制定方案
1.1制定方案的原則
1.2案例：方案對策表
2. 選擇方案
案例：方案選擇矩陣
3. 驗證方案
4. DOE試驗設計
1. 確定關鍵因子
2. 確定變量關系：散點圖、回歸
3. 確定公差范圍
4. 正交試驗-極差法
-田口式正交表2K因子實驗法
案例練習：極差法正交試驗練習
5. 全因子實驗設計
-2k全因子設計計劃及實例
-2k全因子設計分析及實例
--擬合選定模型、進行殘差診斷、模型改進判斷、
--模型分析、目標確認實驗驗證
-2k全因子設計練習
案例練習：全因子實驗設計MINITAB練習應用
第六章 控制階段
1. 標準化：5M
1. CP控制計劃案例展示
2. MSA驗證
3. 質量計劃、FMEA、SOP、SIP、WI、圖紙、制度
2. 系統(tǒng)化：PDCA
1. SPC統(tǒng)計過程控制
-Xbar-R圖/Xbar-S圖/X-MR圖講解
案例練習：MINITAB軟件應用操作練習
-P圖/U圖應用講解
案例練習：MINITAB軟件應用操作練習
-EWMA微小變化的控制圖
案例練習：MINITAB軟件應用操作練習
2.2防錯法
案例應用：防錯
3. 分享化：
BP最佳實踐
第七章 六西格瑪綜合案例分析
第八章 六西格瑪企業(yè)推行計劃

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