10 QFD質量機能展開培訓大綱 5天

  培訓講師:王緒旺

講師背景:
王緒旺講師介紹擅長領域:六西格瑪、質量管理、ISO系列擅長行業(yè):機械制造、通訊電子、生產加工王緒旺信盟顧問資深顧問、高級培訓師個人資歷實戰(zhàn)型質量管理專家組織持續(xù)成功BBE管理模式創(chuàng)立者PTT國際職業(yè)培訓師全國質量獎評審員國家全面質量管理培訓 詳細>>

王緒旺
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10 QFD質量機能展開培訓大綱 5天詳細內容

10 QFD質量機能展開培訓大綱 5天

QFD質量機能展開培訓大綱(5天)

課程名稱:QFD質量機能展開培訓
課程對象:
部門總監(jiān)、部門經理、QA、工程師、中基層管理者、企業(yè)骨干等希望研究QFD的人員
。
課程目的:

1. 正確傾聽顧客的聲音


2. 理解QFD的內涵


3. 掌握QFD的模式


4. 熟知質量屋的結構


5. 掌握QFD科學的量化方法


6. 能在企業(yè)建立QFD系統(tǒng)


7. 能夠操作和應用QFD軟件


8. 能夠應用QFD提升企業(yè)競爭力


9. 完全理解并滿足客戶的價值要求

課程介紹:
市場競爭越來越激烈?產品同質化嚴重,沒有核心競爭力。
我們如何能贏得市場?
我們的賣點是什么?
賣給誰才有利可賺?誰是能給你價值的客戶?
如何讓客戶滿意? 滿意度=100%-1%=0
客戶的真正需求到底是什么?
知道了客戶需求就可以了嗎?
我們到底怎么做讓客戶滿意?
這些實實在在的問題就是QFD的應用步驟,QFD就是幫助企業(yè)解決這些硬性的問題。
QFD是日本成就卓越質量的法寶之一,日本曾經憑借著QFD的應用而占領世界品質最高


端。QFD把質量設計和質量規(guī)劃的有機整合,把顧客對產品的需求進行多層次演繹分析,

步轉化為產品設計要求、零部件特性、工藝要求和生產要求,真正的滿足客戶的要求,
讓企
業(yè)增強核心競爭力。
[課程大綱]
1. QFD的概念
-企業(yè)生存思考
-QFD思維
1. 定義
-質量機能展開
-質量展開
-人的最高追求與現(xiàn)實
-質量的內涵
-二元質量:KNAO模型
-機能
-展開方式
2. 分類
-質量機能展開的構成
3. 由來
-沒有偉大的企業(yè),只有時代的企業(yè)
4. 效用
-有形收益、無形收益和積累價值
5. 原理
-六個原理
6. 必要性
-產品失敗的原因
7. 應用時機
-主動時機和被動時機
2. QFD的模式
1. ASI四階段模式
2. QFD模式流程
3. HOQ質量屋及案例分析
3.1質量屋的結構要素
案例:你想要什么樣的產品?
3.2 顧客需求與工程措施的設定
3.3 關鍵措施與瓶頸技術的確定
3.4 四個階段的質量功能展開
3.5 QFD的量化方法
3.5.1 顧客需求重要度
3.5.2 關系矩陣
3.5.3 相關矩陣
3.5.4 市場竟爭力
3.5.5 加權后工程措施的重要度
3.5.6 技術竟爭能力
3.5.7 市場競爭能力指數
3.5.8 技術競爭能力指數
3.5.9 綜合競爭能力指數
4. QFD展開流程及案例分析
-QFD展開流程
4.1 組織培訓
4.2 確定項目
4.3 建立質量展開小組CFT
4.4 顧客需求分析:
BS、顧客投訴、顧客會議、調查、BM、需求轉換
4.4.1顧客需求的獲取
練習:顧客需求識別
顧客反饋表
4.4.2顧客需求的整理
顧客需求轉換與親和圖
4.4.3顧客需求重要度
4.4.4市場競爭能力分析
4.5 工程措施的確定與瓶頸技術攻關
1. 工程措施的制定
2. 質量屋要素的量化評估-關系矩陣
3. 工程措施的相關矩陣
4. 工程措施重要度評估
-獨立評分法
5. 工程措施指標的確定
6. 關鍵措施與瓶頸技術的確定
7. 校核市場競爭性評估和技術競爭性評估
5. 各級質量屋的建立-并行工程
5.1 并行工程
5.2質量屋建立的原則
6. 零部件配置階段及流程
7. 工藝規(guī)劃階段及流程
8. 生產規(guī)劃階段及流程
9. 成本展開
10. 可靠性展開
FMEA:DFMEA、PFMEA、EFMEA、AFMEA
11. 落實關鍵技術設計和控制手段:
DOE、SPC、CPK、CP、SOP、SIP、BP等
12. QFD制造業(yè)案例
12.1 案例一:CD-R/RW刻錄機的開發(fā)案例
12.2 案例二:打印紙案例
12.3 案例三:空調機案例
12.4案例四:變速器案例
12.5 案例五:手機案例
13. QFD在服務領域和管理領域的應用
1. QFD和服務業(yè)
2. QFD在服務業(yè)的應用
案例:雷茲一卡爾通旅店
3. QFD在管理領域的應用
案例:通訊雜志社
14. QFD應用常見的問題

 

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