27 IATF16949標(biāo)準(zhǔn)及第二方審核培訓(xùn) 3天

  培訓(xùn)講師:王緒旺

講師背景:
王緒旺講師介紹擅長領(lǐng)域:六西格瑪、質(zhì)量管理、ISO系列擅長行業(yè):機(jī)械制造、通訊電子、生產(chǎn)加工王緒旺信盟顧問資深顧問、高級培訓(xùn)師個人資歷實(shí)戰(zhàn)型質(zhì)量管理專家組織持續(xù)成功BBE管理模式創(chuàng)立者PTT國際職業(yè)培訓(xùn)師全國質(zhì)量獎評審員國家全面質(zhì)量管理培訓(xùn) 詳細(xì)>>

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27 IATF16949標(biāo)準(zhǔn)及第二方審核培訓(xùn) 3天詳細(xì)內(nèi)容

27 IATF16949標(biāo)準(zhǔn)及第二方審核培訓(xùn) 3天

IATF16949標(biāo)準(zhǔn)及第二方審核培訓(xùn)(3天)


[課程名稱] IATF16949標(biāo)準(zhǔn)及第二方審核培訓(xùn)(3天)
[課程對象]
內(nèi)審員、體系專員、品質(zhì)、制造、各部門工程師等希望深入推行審核的人員。
[學(xué)員要求] 工作2年以上、職位工程師以上。

[培訓(xùn)時間] 具體時間雙方協(xié)商確定為準(zhǔn),共3天,每天上課時間9:00--17:00。

[上課地點(diǎn)] 培訓(xùn)室
[學(xué)員收益]

1. 了解當(dāng)今世界企業(yè)趨勢


2. 理解IATF16949新版標(biāo)準(zhǔn)主要變化


3. 掌握IATF16949標(biāo)準(zhǔn)的目的


4. 理解IATF16949術(shù)語


5. 掌握過程方法的使用及優(yōu)點(diǎn)


6. 掌握IATF16949標(biāo)準(zhǔn)各章節(jié)要求


7. 提升第二方審核的審核能力


1. 理解SPC、MSA、FMEA、APQP和PPAP五項(xiàng)核心工具

[課程特色]
■ 案例分析研討:以案例深入分析和研討的方式學(xué)習(xí)。
■ 注重實(shí)際應(yīng)用:學(xué)員需親身參與項(xiàng)目應(yīng)用,在應(yīng)用中消化和解決問題。

針對需求指導(dǎo):每班不超過30人,老師針對不同學(xué)員需求培訓(xùn),保證學(xué)習(xí)質(zhì)量。
■ 團(tuán)隊共同學(xué)習(xí):學(xué)員分組學(xué)習(xí),模擬實(shí)際工作中的團(tuán)隊協(xié)作解決問題。

課后跟蹤效果:課后考試、項(xiàng)目發(fā)表、保證學(xué)員通過持續(xù)應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)個人價值。
■ 企業(yè)持續(xù)受益:培訓(xùn)完成后免費(fèi)解答企業(yè)各類口頭和書面的疑難問題。


[課程大綱]

第一部分:標(biāo)準(zhǔn)要求講解

第一天 上午第一節(jié)9:00-10:30

1. 現(xiàn)代企業(yè)趨勢
-痛心的代價
-企業(yè)趨勢

2. 質(zhì)量管理模式

-質(zhì)量相關(guān)方

-PQCDEHMS2

-汽車質(zhì)量管理模式AQMS

-標(biāo)準(zhǔn)目的及范圍

3. 標(biāo)準(zhǔn)第0-3章:范圍、引用文件、術(shù)語

4. 組織環(huán)境

1. 理解組織及其環(huán)境:PESTN+ KSPVC

2. 理解相關(guān)方的需求和期望

3. 確定質(zhì)量管理體系的范圍

1. 確定質(zhì)量管理體系的范圍—補(bǔ)充

2. 顧客特定要求

4. 質(zhì)量管理體系及其過程

4.4.1.1產(chǎn)品和過程的符合性

4.4.1.2產(chǎn)品安全
5. 領(lǐng)導(dǎo)作用

1. 領(lǐng)導(dǎo)作用和承諾

5.1.1總則

5.1.1.1公司責(zé)任

5.1.1.2過程有效性和效率

5.1.1.3過程擁有者

5.1.2以顧客為關(guān)注的焦點(diǎn)

2. 質(zhì)量方針:

5.2.1建立質(zhì)量方針

-使命、愿景、價值觀

-定位:企業(yè)定位(質(zhì)量峽谷)、產(chǎn)品定位

5.2.2溝通質(zhì)量方針

3. 組織的作用(崗位)、職責(zé)和權(quán)限

-崗位分析

-權(quán)限系統(tǒng)

5.3.1組織的作用、職責(zé)和權(quán)限—補(bǔ)充

5.3.2產(chǎn)品要求和糾正措施的職責(zé)和權(quán)限

第一天 上午第二節(jié)10:40-12:00
6. 策劃
6.1風(fēng)險和機(jī)遇的應(yīng)對措施
-風(fēng)險意識
-風(fēng)險識別:風(fēng)險識別手冊
-風(fēng)險管理工具:FMEA
6.1.2.1風(fēng)險分析 RYG
6.1.2.2預(yù)防措施
6.1.2.3應(yīng)急計劃
-企業(yè)危機(jī)管理

第一天 下午第一節(jié)13:30-14:40
6.2 質(zhì)量目標(biāo)及其實(shí)現(xiàn)的策劃
6.2.1設(shè)定目標(biāo)
-BSC平衡計分卡
-戰(zhàn)略類別、制定和部署
6.2.2質(zhì)量目標(biāo)及其實(shí)現(xiàn)的策劃
6.2.2.1質(zhì)量目標(biāo)及其實(shí)施的策劃—補(bǔ)充
6.3 變更的策劃
7. 支持
7.1 資源
-資源配置原則
-資源類別:3大類20種資源
7.1.1 總則
7.1.2 人員
7.1.3 基礎(chǔ)設(shè)施
7.1.3.1工廠、設(shè)施及設(shè)備策劃
7.1.4 過程運(yùn)行環(huán)境
7.1.4.1過程操作的環(huán)境—補(bǔ)充

第一天 下午第二節(jié)14:50-15:50
7.1.5 監(jiān)視和測量資源
7.1.5.1總則
7.1.5.1.1測量系統(tǒng)分析 MSA
7.1.5.2 測量可追溯性
7.1.5.2.1校準(zhǔn)/驗(yàn)證記錄
7.1.5.3實(shí)驗(yàn)室要求
7.1.5.3.1內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室
7.1.5.3.2外部實(shí)驗(yàn)室
7.1.6 組織的知識 KM
7.2 能力
能力矩陣、勝任力、貢獻(xiàn)度、道場、企業(yè)培訓(xùn)的不同層級
7.2.1能力—補(bǔ)充
7.2.2能力—在職培訓(xùn) OJT
7.2.3內(nèi)部審核員能力
7.2.4第二方審核員能力要求
第一天 下午第三節(jié)16:00-17:00
7.3 意識
7.3.1意識—補(bǔ)充
7.3.2員工激勵和授權(quán)
7.4 溝通
7-3-55定律、時機(jī)、方法、有效
7.5形成文件的信息
7.5.1 總則
7.5.1.1質(zhì)量管理體系文件
7.5.2 創(chuàng)建和更新
7.5.3 形成文件的信息的控制
7.5.3.2.1記錄保存
7.5.3.2.2工程規(guī)范

第二天 上午第一節(jié)9:00-10:30
8. 運(yùn)行
8.1 運(yùn)行策劃和控制
- APQP、防錯技術(shù)
8.1.1運(yùn)行策劃和控制—補(bǔ)充
8.1.2保密
8.2 產(chǎn)品和服務(wù)的要求
-中鐵波蘭公路案例啟示
8.2.1 顧客溝通
8.2.1.1顧客溝通—補(bǔ)充
8.2.2 與產(chǎn)品和服務(wù)有關(guān)的要求的確定
8.2.2.1產(chǎn)品和服務(wù)要求的確定—補(bǔ)充
8.2.3 與產(chǎn)品和服務(wù)有關(guān)的要求的評審
8.2.3.1.1產(chǎn)品和服務(wù)要求的評審—補(bǔ)充
8.2.3.1.2顧客指定的特殊特性:SC
8.2.3.1.3組織制造可行性:三維度評審
8.2.4 產(chǎn)品和服務(wù)要求的更改
8.3產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計和開發(fā)
-FMEA、MTBF、CP
8.3.1 總則
8.3.1.1產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計和開發(fā)—補(bǔ)充
8.3.2 設(shè)計和開發(fā)策劃
8.3.2.1設(shè)計和開發(fā)策劃—補(bǔ)充
8.3.2.2產(chǎn)品設(shè)計技能
8.3.2.3帶有嵌入式軟件的產(chǎn)品的開發(fā)
8.3.3 設(shè)計和開發(fā)輸入
8.3.3.1產(chǎn)品設(shè)計輸入
8.3.3.2制造過程設(shè)計輸入
8.3.3.3特殊特性
8.3.4 設(shè)計和開發(fā)控制
8.3.4.1監(jiān)視
8.3.4.2設(shè)計和開發(fā)確認(rèn)
8.3.4.3原型樣本方案


第二天 上午第二節(jié)10:40-12:00
8.3.4.4產(chǎn)品批準(zhǔn)過程 PPAP
8.3.5 設(shè)計和開發(fā)輸出
8.3.5.1設(shè)計和開發(fā)輸出—補(bǔ)充
8.3.5.2制造過程設(shè)計輸出
8.3.6 設(shè)計和開發(fā)更改
8.3.6.1設(shè)計和開發(fā)更改—補(bǔ)充
8.4 外部提供過程、產(chǎn)品和服務(wù)的控制
8.4.1總則
8.4.1.1總則—補(bǔ)充
8.4.1.2供應(yīng)商選擇過程
8.4.1.3顧客指定的貨源
8.4.2 控制類型和程度
8.4.2.1控制的類型和程度—補(bǔ)充
8.4.2.2法律法規(guī)要求
8.4.2.3供應(yīng)商質(zhì)量管理體系開發(fā) SQMSD
8.4.2.3.1汽車產(chǎn)品有關(guān)軟件或帶有嵌入式軟件的汽車產(chǎn)品
8.4.2.4供應(yīng)商監(jiān)視
8.4.2.4.1第二方審核
8.4.2.5供應(yīng)商開發(fā)
8.4.3 外部供方的信息
8.4.3.1外部供方的信息—補(bǔ)充
第二天 下午第一節(jié)13:30-14:40
8.5 生產(chǎn)和服務(wù)提供
8.5.1 生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制
8.5.1.1控制計劃 QCP
8.5.1.2標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)—操作指導(dǎo)書和目視標(biāo)準(zhǔn)
8.5.1.3作業(yè)準(zhǔn)備驗(yàn)證
8.5.1.4停工后的驗(yàn)證
8.5.1.5全面生產(chǎn)維護(hù) TPM
-OEE、MTBP、MTTR
8.5.1.6生產(chǎn)工裝及制造、試驗(yàn)、檢驗(yàn)工裝和設(shè)備的管理
8.5.1.7生產(chǎn)排程
8.5.2 標(biāo)識和可追溯性
8.5.2.1標(biāo)識和可追溯性—補(bǔ)充
8.5.3 顧客或外部供方的財產(chǎn)
第二天 下午第二節(jié)14:50-15:50
8.5.4防護(hù)
8.5.4.1防護(hù)—補(bǔ)充
8.5.5 交付后的活動
8.5.5.1服務(wù)信息的反饋
8.5.5.2與顧客的服務(wù)協(xié)議
8.5.6 更改控制
8.5.6.1更改的控制—補(bǔ)充
8.5.6.1.1過程控制的臨時更改
8.6 產(chǎn)品和服務(wù)的放行
8.6.1產(chǎn)品和服務(wù)的放行—補(bǔ)充
8.6.2全尺寸檢驗(yàn)和功能性試驗(yàn)
8.6.3外觀項(xiàng)目
8.6.4外部提供的產(chǎn)品和服務(wù)符合性的驗(yàn)證和接受
8.6.5法律法規(guī)的符合性
8.6.6接收準(zhǔn)則
8.7 不合格輸出的控制
8.7.1.1顧客的讓步授權(quán)
8.7.1.2不合格品控制—顧客規(guī)定的過程
8.7.1.3可疑產(chǎn)品的控制
8.7.1.4返工產(chǎn)品的控制
8.7.1.5返修產(chǎn)品的控制
8.7.1.6顧客通知
8.7.1.7不合格品的處置
8.7.2 組織應(yīng)保留下列形成文件的信息
第二天 下午第三節(jié)16:00-17:00
9. 績效評價
9.1 監(jiān)視、測量、分析和評價
9.1.1 總則
9.1.1.1制造過程的監(jiān)視和測量
9.1.1.2統(tǒng)計工具的確定 質(zhì)量工具矩陣SPC等
9.1.1.3統(tǒng)計概念的應(yīng)用
9.1.2 顧客滿意 CSI
9.1.2.1顧客滿意—補(bǔ)充
9.1.3 分析與評價
9.1.3.1優(yōu)先級
9.2 內(nèi)部審核
9.2.2.1內(nèi)部審核方案
9.2.2.2質(zhì)量管理體系審核
9.2.2.3制造過程審核
9.2.2.4產(chǎn)品審核
9.3 管理評審
9.3.1總則
9.3.1.1管理評審—補(bǔ)充
9.3.2管理評審輸入
9.3.2.1管理評審輸入—補(bǔ)充
9.3.3 管理評審輸出
9.3.3.1管理評審輸出—補(bǔ)充
第三天 上午第一節(jié)9:00-10:30
10.改進(jìn)
10.1 總則
10.2 不合格和糾正措施
10.2.3問題解決 EPS
10.2.4防錯 Poka-Yoke
10.2.5保修管理體系
10.2.6顧客投訴和使用現(xiàn)場失效試驗(yàn)分析
10.3 持續(xù)改進(jìn)
10.3.1持續(xù)改進(jìn)—補(bǔ)充
-改進(jìn)模式:DMAIC

第二部分:第二方審核員能力提升
第三天 上午第二節(jié)10:40-12:00

1. IATF16949第二方審核員能力

1. 審核的術(shù)語

-審核、審核證據(jù)、審核準(zhǔn)則、審核發(fā)現(xiàn)等

2. 審核的種類

3. 審核的特點(diǎn)及目的

-測試:客觀性

4. IATF16949對內(nèi)部審核的要求

5. 審核流程

1. PDCA16步驟

2. 審核準(zhǔn)備: 審核方案、查檢表、年度審核計劃

-查檢表、年度審核計劃編寫練習(xí)

第三天 下午第一節(jié)13:30-14:50

3. 執(zhí)行審核/審核技巧ROLA: 評審查核表

4. 不符合事項(xiàng)報告 / 審核報告(效果確認(rèn)/徹底改善)

練習(xí):不符合事項(xiàng)報告

5. 體系審核案例分析及練習(xí)

6. 過程審核案例分析及練習(xí)

7. 產(chǎn)品審核案例分析及練習(xí)
第三天 下午第二節(jié)15:00-16:40

6. 審核員態(tài)度

1.6.1知識和技能

1.6.2個人屬性

1.6.3軟性技能

7. 審核技巧

1.7.1 ROLA

1.7.2提問技巧

1.7.2.1開放式、引導(dǎo)式、封閉式、澄清式

1.7.2.2 5W2H

1.7.3應(yīng)對技巧

2. 審核能力演練

3. 審核能力演練點(diǎn)評

第三天 下午16:40-17:00問答

 

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VDA6.3:2023過程審核培訓(xùn)課程大綱(4天)[課程名稱]VDA6.3:2023過程審核[課程對象]過程審核員、體系審核員、研發(fā)、項(xiàng)目、品質(zhì)、生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、采購等。[學(xué)員要求]工作3年以上、職位工程師以上。[培訓(xùn)時間]具體時間雙方協(xié)商確定為準(zhǔn),共4天,每天上課時間9:00--17:00。[上課地點(diǎn)]企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)室及現(xiàn)場[學(xué)員收益]1.掌握過程審核的核

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