QC七大手法應(yīng)用實戰(zhàn)培訓(xùn)（2天）
QC七大手法應(yīng)用實戰(zhàn)培訓(xùn)（2天）詳細(xì)內(nèi)容
QC七大手法應(yīng)用實戰(zhàn)培訓(xùn)（2天）
QC七大手法應(yīng)用實戰(zhàn)培訓(xùn)
講師：趙又德
【課程背景】
從上個世紀(jì)60年代開始，日本的企業(yè)通過運用品管七大手法，收集工作現(xiàn)場的數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析，大大地改善了產(chǎn)品的品質(zhì)，使日本的產(chǎn)品成為“品質(zhì)”的代名詞。品管七大手法的運用，提升了日本產(chǎn)品的水平，是日本產(chǎn)品走向世界的原動力。日本著名的質(zhì)量管理專家石川馨曾說：企業(yè)內(nèi)95%的質(zhì)量管理問題，可通過企業(yè)上上下下全體人員活用品管七大手法而得到解決。
【課程目標(biāo)】
通過此課程的學(xué)習(xí)和練習(xí)，學(xué)員能掌握最基本的質(zhì)量工具在現(xiàn)場管理和質(zhì)量管理中的應(yīng)用，能夠通過應(yīng)用各種工具來了解和分析目前的生產(chǎn)和品質(zhì)情況；同時，可以作為品質(zhì)改進(jìn)活動——品管圈的入門知識和技能，參與品質(zhì)改進(jìn)活動。
【課 時】
2天
【培訓(xùn)對象】
企業(yè)中層管理者、品管員、生產(chǎn)班組長、生產(chǎn)工程師、品質(zhì)工程師、工藝工程師、QC小組活動改善推動等相關(guān)人員。
【課程大綱】
第一講： 品質(zhì)管制入門
一、認(rèn)識品質(zhì)
二、品質(zhì)管制的內(nèi)涵
三、品質(zhì)管制的發(fā)展歷史
四、如何發(fā)現(xiàn)并說明品質(zhì)問題
第二講： QC手法概論
一、什么是QC手法
二、實用QC手法概述
三、QC手法的運用時機
第三講： 查檢表——QC的基本功
一、什么是查檢表
二、查檢表的用途和種類
三、常見查檢表
四、其他形式的查檢表
五、查檢表的運用方法
六、查檢表的制作步驟
七、使用查檢表的注意事項
八、查檢表的應(yīng)用--案例分析
【小組演練】
第四講： 柏拉圖——把握重點的利器
一、什么是柏拉圖
二、柏拉圖的結(jié)構(gòu)
三、制作柏拉圖的目的
四、柏拉圖的制作步驟
五、制作柏拉圖的注意事項
六、柏拉圖的運用及案例
【小組演練】
第五講： 撥開迷霧見本質(zhì)——層別法
一、什么是層別法
二、層別對象的分類原則及方法
三、進(jìn)行層別的步驟
四、層別法運用的注意事項
五、層別法的運用及案例
【小組演練】
第六講： 尋找原因的捷徑——特性要因圖
一、什么是特性要因圖
二、特性要因圖的分類
三、制作特性要因圖必備的技能——腦力激蕩法
四、制作特性要因圖的步驟
五、制作特性要因圖的注意事項
六、特性要因圖的運用及案例
【小組演練】
第七講： 查看數(shù)據(jù)分布的工具——散布圖
一、什么是散布圖
二、散布圖的用途
三、散布圖的制作步驟
四、散布圖的讀取方法
五、制作散布圖的注意事項
【小組演練】
第八講： 品質(zhì)穩(wěn)定性的分析工具——直方圖
一、什么是直方圖
二、直方圖的用途
三、直方圖的制作步驟
四、直方圖的讀取方法
五、制程能力和制程能力指數(shù)
六、制作直方圖的注意事項
【小組演練】
第九講： 及時發(fā)現(xiàn)問題的工具——管制圖
一、什么是管制圖
二、管制圖的分類。
三、管制圖的制作步驟
四、管制圖的讀取方法
五、運用管制圖的注意事項
【小組演練】
第十講： QC手法的綜合運用——QCC活動
一、QCC活動介紹
二、QCC推行組織及各級職責(zé)
三、QCC活動的12個步驟
四、QCC活動成功實施的工具——QC手法
第十一講： QCC活動案例
一、運用QCC改善切線不良的案例
二、運用QCC提高斷路器出廠合格率的案例
三、運用QCC縮短物料周轉(zhuǎn)周期的案例
趙又德老師的其它課程
銀行業(yè)六西格瑪管理實務(wù)培訓(xùn)講師：趙又德right352425課程背景-495825108435104295441795818535794235120913587991516281759274351875855756075-22483051213275隨著金融行業(yè)的快速發(fā)展和市場競爭的日益激烈，銀行業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn)與機遇。為了保持競爭力，銀行不僅需要提供
講師：趙又德詳情
六西格瑪綠帶應(yīng)用培訓(xùn)講師：趙又德課時：5天課程對象：企業(yè)中高層管理者，研發(fā)、工藝、品質(zhì)、設(shè)備、制造、行政等部門骨干人員，負(fù)責(zé)改善及革新項目的骨干人員及對本課程有興趣的人士。培訓(xùn)模式：培訓(xùn)過程中，我們摒棄單調(diào)枯燥的理論講解，更加側(cè)重于應(yīng)用和實戰(zhàn)。老師將采用講授法、問答法、案例研討與分組討論等多樣方式相結(jié)合的教學(xué)模式。分組現(xiàn)場演練；專家現(xiàn)場點評；現(xiàn)場互動討論。課
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六西格瑪黑帶應(yīng)用培訓(xùn)講師：趙又德課時：12天課程對象：企業(yè)中高層管理者，研發(fā)、工藝、品質(zhì)、設(shè)備、制造、行政等部門骨干人員，負(fù)責(zé)改善及革新項目的骨干人員及對本課程有興趣的人士。培訓(xùn)模式：培訓(xùn)過程中，我們摒棄單調(diào)枯燥的理論講解，更加側(cè)重于應(yīng)用和實戰(zhàn)。老師將采用講授法、問答法、案例研討與分組討論等多樣方式相結(jié)合的教學(xué)模式。分組現(xiàn)場演練；專家現(xiàn)場點評；現(xiàn)場互動討論。
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MSA/測量系統(tǒng)分析課程大綱：測量系統(tǒng)表征數(shù)據(jù)質(zhì)量的統(tǒng)計特征量測量系統(tǒng)的基本概念測量系統(tǒng)的變差測量系統(tǒng)的基本要求測量系統(tǒng)分析的時機測量系統(tǒng)分析的流程測量系統(tǒng)分析的準(zhǔn)備與注意事項MSA計劃的制訂量具的準(zhǔn)備測試操作人員和分析人員的選擇分析用樣品的選擇測量系統(tǒng)分析的注意事項測量系統(tǒng)穩(wěn)定性分析案例分析：測量系統(tǒng)穩(wěn)定性分析報告測量系統(tǒng)偏倚分析測量素系統(tǒng)偏倚分析——獨立
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實驗設(shè)計（DOE）及MINITAB軟件應(yīng)用實戰(zhàn)培訓(xùn)講師：趙又德【課程背景】：實驗設(shè)計（DesignofExperiments,DOE）是一種系統(tǒng)化的方法，用于規(guī)劃、實施和分析實驗，以便在控制變量的情況下評估因子對響應(yīng)變量的影響。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，實驗設(shè)計在各個領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，尤其是在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)學(xué)和社會科學(xué)等領(lǐng)域。通過合理的實驗設(shè)計，研究人員能
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試驗設(shè)計（DOE）實戰(zhàn)培訓(xùn)講師：趙又德【課程背景】：試驗設(shè)計（DOE）是一種系統(tǒng)化的方法，用于確定并優(yōu)化影響產(chǎn)品、過程或體系的多個因素。通過合理地安排試驗，DOE能夠有效地揭示關(guān)鍵因素，揭示因素之間的相互作用，以及優(yōu)化試驗結(jié)果。在工業(yè)、工程、科研等領(lǐng)域，DOE被廣泛應(yīng)用于提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、縮短研發(fā)周期，取得競爭優(yōu)勢。然而，要成功地實施DOE并獲得準(zhǔn)確的
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【質(zhì)量管理17】-課綱：新QC七大手法 02.19
新QC七大手法課程大綱：第一講KJ法何謂KJ法適用范圍KJ法的特點KJ法的種類基本構(gòu)成KJ法進(jìn)行的步驟與統(tǒng)計方法的比較使用注意事項實例演練第二講關(guān)連圖法何謂關(guān)連圖法適用范圍關(guān)連圖的特點基本構(gòu)成關(guān)連圖的分類關(guān)連圖的制作原則關(guān)連圖的制作步驟與其他手法的比較九、關(guān)連圖使用注意事項十、實例演練第三講系統(tǒng)圖法何謂系統(tǒng)圖法適用范圍系統(tǒng)圖的特點系統(tǒng)圖的分類系統(tǒng)圖的制作原則
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QC七大手法應(yīng)用講師：趙又德【課程背景】：我們知道，品質(zhì)是企業(yè)成功的關(guān)鍵，也是產(chǎn)品價值與尊嚴(yán)的起點。要提升品質(zhì)，必須借助一些工具，而不是天天面對一堆數(shù)據(jù)，盲人摸象。QC七大手法是最好的品管工具。七大手法運用好，品質(zhì)管理沒煩惱。許多切實運用QC七大手法的工廠，都有這個體會。否則聰明的日本人不會把它尊為至寶。因此，要使QC七大手法能真正地幫助我們，除了能正確地理
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失效模式與影響分析（FMEA）實務(wù)培訓(xùn)講師：趙又德-47625466725課程背景在現(xiàn)代制造業(yè)和產(chǎn)品設(shè)計領(lǐng)域，失效模式與影響分析（FMEA）作為一種有效的風(fēng)險管理工具，被廣泛應(yīng)用于預(yù)防產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)過程中的潛在失效。FMEA通過對產(chǎn)品或過程的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行深入分析，識別潛在的失效模式及其影響，評估風(fēng)險，并提出改進(jìn)措施，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。隨著全球
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質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師實戰(zhàn)研修講師：趙又德【課程背景】質(zhì)量的重要性已為所有企業(yè)認(rèn)同，但企業(yè)重視的大多是如何加強質(zhì)量檢查，卻不重視質(zhì)量工程的研究；只注重產(chǎn)品質(zhì)量的合格率，卻忽視了質(zhì)量損失給公司帶來的金錢代價；只收集了一摞摞的數(shù)據(jù)報表，卻沒有應(yīng)用數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計總結(jié)規(guī)律性的結(jié)論；面對變化莫測的市場，客戶嚴(yán)苛的要求，質(zhì)量出現(xiàn)問題，卻沒有系統(tǒng)的通過流程及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)方法解決
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