《集成供應(yīng)鏈（ISC）計(jì)劃與庫(kù)存管理》

集成供應(yīng)鏈（ISC）計(jì)劃與庫(kù)存管理
課程背景：
在當(dāng)今風(fēng)云變幻的全球經(jīng)濟(jì)大舞臺(tái)上，中美貿(mào)易戰(zhàn)的持續(xù)影響以及三年疫情的強(qiáng)烈沖擊，猶如洶涌的浪潮，不斷拍打著企業(yè)的生存之舟，使得供應(yīng)鏈的重要性愈發(fā)凸顯，宛如企業(yè)在驚濤駭浪中得以穩(wěn)健前行的關(guān)鍵舵手。
國(guó)與國(guó)之間的激烈競(jìng)爭(zhēng)背后，隱藏著的是整個(gè)供應(yīng)鏈的白熱化角逐。這不僅僅是宏觀層面的較量，更是在微觀層面上，行業(yè)與行業(yè)之間、企業(yè)與企業(yè)之間的殘酷對(duì)抗。對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，在計(jì)劃過(guò)程中常常陷入諸多棘手的痛點(diǎn)與難題之中。一方面，企業(yè)在日常運(yùn)營(yíng)中往往過(guò)度聚焦于當(dāng)前的生產(chǎn)性計(jì)劃，卻在不經(jīng)意間忽視了長(zhǎng)遠(yuǎn)的經(jīng)營(yíng)性計(jì)劃，使得企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃出現(xiàn)失衡，猶如一艘在大海中航行的船只失去了準(zhǔn)確的航向。另一方面，企業(yè)的計(jì)劃管理體系存在諸多不完善之處，各個(gè)計(jì)劃階段如同散落的珍珠，相互割裂，未能實(shí)現(xiàn)端到端的完美打通，缺乏全局整體計(jì)劃的統(tǒng)籌引領(lǐng)。這種狀況猶如一盤(pán)散沙，進(jìn)而引發(fā)一系列嚴(yán)重問(wèn)題，資源時(shí)而浪費(fèi)、時(shí)而緊張，交付頻頻不及時(shí)，庫(kù)存居高不下，最終嚴(yán)重影響企業(yè)的利潤(rùn)空間，如同給企業(yè)的發(fā)展之路設(shè)置了重重障礙。
本課程旨在深入剖析集成供應(yīng)鏈（ISC）計(jì)劃與庫(kù)存管理，通過(guò)全面統(tǒng)一認(rèn)知、詳細(xì)講解核心概念與科學(xué)方法、精心穿插大量生動(dòng)的案例討論以及深入介紹數(shù)字化轉(zhuǎn)型的成功實(shí)踐等方式，為企業(yè)中高層管理人員及供應(yīng)鏈核心業(yè)務(wù)骨干人員提供一把開(kāi)啟高效供應(yīng)鏈管理之門(mén)的鑰匙，助力企業(yè)在復(fù)雜多變的市場(chǎng)環(huán)境中實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)營(yíng)與可持續(xù)發(fā)展，猶如為企業(yè)的遠(yuǎn)航之帆注入強(qiáng)勁的動(dòng)力。
課程收益：
1、對(duì)集成供應(yīng)鏈及集成供應(yīng)鏈計(jì)劃形成深刻認(rèn)知：熟練運(yùn)用運(yùn)營(yíng)分析模型評(píng)估供應(yīng)鏈運(yùn)作效率，掌握成本分析方法以降低供應(yīng)鏈成本；
2、精準(zhǔn)掌握計(jì)劃管理的關(guān)鍵要素：熟悉其運(yùn)行機(jī)制和流程機(jī)制，掌握三角運(yùn)作原則，有效落實(shí)合同驅(qū)動(dòng)進(jìn)料生產(chǎn)，明確備料點(diǎn)、交付點(diǎn)、齊套點(diǎn)三個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)的重要性及操作方法；
3、高效進(jìn)行庫(kù)存管理：熟練運(yùn)用庫(kù)存控制的三大方法，即源頭梳理（需求管理）、中間控制（計(jì)劃節(jié)奏和風(fēng)險(xiǎn)管控）、庫(kù)存處理（計(jì)劃是第一責(zé)任人）。學(xué)會(huì)設(shè)置安全庫(kù)存，明確安全庫(kù)存的決定因素；
4、推動(dòng)計(jì)劃與庫(kù)存數(shù)字化轉(zhuǎn)型：清晰掌握計(jì)劃數(shù)字化運(yùn)行邏輯（見(jiàn)單采購(gòu)、再訂貨點(diǎn)ROP、MRP（物資需求計(jì)劃）、APS（高級(jí)計(jì)劃與排程系統(tǒng)）），明確賬實(shí)相符是計(jì)劃運(yùn)行的基礎(chǔ)，梳理計(jì)劃流程，構(gòu)建完善的供應(yīng)鏈計(jì)劃流程架構(gòu)（L2-L4）。
課程時(shí)間：2-3天，6小時(shí)/天
課程方式：講師講授+小組討論+游戲+案例研討
課程對(duì)象：企業(yè)中高層管理人員、供應(yīng)鏈核心業(yè)務(wù)骨干人員
說(shuō)明：此處供應(yīng)鏈包含計(jì)劃、采購(gòu)、制造、物流倉(cāng)儲(chǔ)和訂單履行
課程大綱
第一講：正確認(rèn)識(shí)集成供應(yīng)鏈——企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的支點(diǎn)
一、供應(yīng)鏈的發(fā)展
1. 供應(yīng)鏈三流
1）信息流
2）資金流
3）物流
2. 供應(yīng)鏈發(fā)展歷程
響應(yīng)供應(yīng)鏈→功能性供應(yīng)鏈→集成供應(yīng)鏈→協(xié)同供應(yīng)鏈→數(shù)字供應(yīng)鏈
二、集成供應(yīng)鏈（ISC）的價(jià)值
集成供應(yīng)鏈的理論工具模型：SCOR模型
1. 集成供應(yīng)鏈的兩大核心價(jià)值
1）提升交付
2）降低成本
2. 集成供應(yīng)鏈的集成板塊
1）研發(fā)
2）銷售
3）財(cái)務(wù)
4）供應(yīng)商
5）客戶
三、集成供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)模式
1. 經(jīng)典4種運(yùn)營(yíng)模式——MTS/ATO/MTO/ETO
2. 供應(yīng)鏈推拉式的運(yùn)作模式——推式、拉式、推拉式
3. 集成供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)模式的選定——結(jié)合推拉點(diǎn)和運(yùn)營(yíng)模式
4. 確定集成供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略——采購(gòu)戰(zhàn)略、倉(cāng)儲(chǔ)戰(zhàn)略和工廠戰(zhàn)略
5. 建立基于運(yùn)營(yíng)模式為核心的業(yè)務(wù)能力地圖
1）2大業(yè)務(wù)流：預(yù)測(cè)流和訂單流
2）4大觸點(diǎn)：市場(chǎng)、研發(fā)、供應(yīng)商和財(cái)務(wù)/質(zhì)量
四、供應(yīng)鏈成本結(jié)構(gòu)
1. 供應(yīng)鏈的成本構(gòu)成
1）采購(gòu)成本
2）生產(chǎn)成本
3）制造成本
4）倉(cāng)儲(chǔ)成本
5）運(yùn)輸成本
6）質(zhì)量成本
7）管理成本
8）缺貨成本
2. 集成供應(yīng)鏈降本潛力矩陣
——研發(fā)設(shè)計(jì)70%、流程設(shè)計(jì)20%和談判10%
案例分析：華為集成供應(yīng)鏈
第二講：供應(yīng)鏈計(jì)劃——供應(yīng)鏈的核心驅(qū)動(dòng)力量
討論：什么是供應(yīng)鏈計(jì)劃
一、供應(yīng)鏈計(jì)劃的組成
1. 需求計(jì)劃
2. S&OP計(jì)劃
3. 供應(yīng)計(jì)劃
——主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃
4. 庫(kù)存計(jì)劃
重點(diǎn)：計(jì)劃是整個(gè)供應(yīng)鏈的中樞神經(jīng)
二、供應(yīng)計(jì)劃運(yùn)作原則
討論：供應(yīng)鏈計(jì)劃運(yùn)作原則有哪些？
1. 三角機(jī)制
1）計(jì)劃與庫(kù)存平衡
2）節(jié)奏與風(fēng)險(xiǎn)
3）一個(gè)計(jì)劃
2. 雙輪驅(qū)動(dòng)：預(yù)測(cè)驅(qū)動(dòng)備料、訂單驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)
3. 三個(gè)關(guān)鍵：備料點(diǎn)、交付點(diǎn)、齊套點(diǎn)
三、供應(yīng)計(jì)劃業(yè)務(wù)運(yùn)行機(jī)制
工具：供應(yīng)鏈全景圖
導(dǎo)入：供應(yīng)計(jì)劃組織架構(gòu)及職責(zé)
1. 面向全球的供應(yīng)計(jì)劃
1）主生產(chǎn)計(jì)劃
——產(chǎn)品供應(yīng)能力和供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)以及推動(dòng)解決
——新產(chǎn)品和老產(chǎn)品計(jì)劃切換以及早期介入
2）物料控制計(jì)劃
——物料需求計(jì)劃制定、下達(dá)和跟蹤入庫(kù)
——物料齊套分析和進(jìn)料指令下達(dá)
——物料風(fēng)險(xiǎn)管理和提前物料瓶頸的預(yù)警
——物料呆滯處理，定期分析呆滯庫(kù)存原因和處理措施
3）生產(chǎn)計(jì)劃
——結(jié)合物料齊套和合同要求需求創(chuàng)建ERP生產(chǎn)任務(wù)，下達(dá)生產(chǎn)指令
——半成品庫(kù)存管理：半降低在線呆滯，限制新的在線呆滯滾入
4）采購(gòu)履行計(jì)劃
——原材料產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)能力管理，主動(dòng)識(shí)別、預(yù)防和管理供需風(fēng)險(xiǎn)；
2. 面向地區(qū)的供應(yīng)計(jì)劃
——制定地區(qū)供應(yīng)計(jì)劃以及風(fēng)險(xiǎn)管控（提升庫(kù)存效率，降低庫(kù)存成本）
3. 面向代表處的供應(yīng)計(jì)劃
——制定和調(diào)整采購(gòu)計(jì)劃，管理中心倉(cāng)要貨和存貨（實(shí)現(xiàn)國(guó)家供需平衡，提升中心倉(cāng)存貨效率）
四、供應(yīng)計(jì)劃協(xié)同
1. 供應(yīng)鏈內(nèi)部協(xié)同：與采購(gòu)、產(chǎn)銷平衡、訂單協(xié)同
2. 供應(yīng)鏈外部協(xié)同：與研發(fā)系統(tǒng)、與客戶協(xié)同，與供應(yīng)商協(xié)同
討論：供應(yīng)鏈計(jì)劃體系流程搭建
案例：某企業(yè)全球供應(yīng)鏈集成計(jì)劃
第三講：庫(kù)存管理——優(yōu)化供應(yīng)鏈的關(guān)鍵
一、庫(kù)存產(chǎn)生原因
1. 預(yù)測(cè)不確定（需求變更）
2. 物料供給不確定（物料生產(chǎn)周期及最小批量）
3. 生產(chǎn)不確定（過(guò)程不穩(wěn)，產(chǎn)能不穩(wěn)定）
4. 產(chǎn)能均衡
5. 平衡供應(yīng)與需求
二、庫(kù)存控制的三大方法
1. 源頭梳理（需求管理）
2. 中間控制（計(jì)劃節(jié)奏和風(fēng)險(xiǎn)管控）
3. 庫(kù)存處理（計(jì)劃是第一責(zé)任人）
三、安全庫(kù)存的設(shè)置
1. 安全庫(kù)存決定因素
1）需求
2）供給
3）服務(wù)水平
安全庫(kù)存計(jì)算公式：安全庫(kù)存=服務(wù)水平系數(shù)*（需求量+采購(gòu)提前期*供應(yīng)量）的標(biāo)準(zhǔn)差
案例：安全庫(kù)存計(jì)算
2. 庫(kù)存分析
1）庫(kù)存周轉(zhuǎn)：成品/半成品/原材料
2）ABC庫(kù)存：按價(jià)值區(qū)分/按體積區(qū)分
3）時(shí)間維度：呆滯庫(kù)存/呆死庫(kù)存
第四講：計(jì)劃和庫(kù)存數(shù)字化——開(kāi)啟供應(yīng)鏈新時(shí)代
一、計(jì)劃運(yùn)行邏輯
1. 見(jiàn)單采購(gòu)
2. 再訂貨點(diǎn)ROP
3. MRP(物資需求計(jì)劃)
4. APS（高級(jí)計(jì)劃與排程系統(tǒng)）
——賬實(shí)相符是計(jì)劃運(yùn)行基礎(chǔ)
二、計(jì)劃運(yùn)行前提
1. 計(jì)劃流程梳理
1）客戶旅程分析：計(jì)劃預(yù)測(cè)價(jià)值流與訂單履行流
2）價(jià)值流分析：從需求到備料；從客戶交期評(píng)審到客戶簽收；
3）供應(yīng)鏈計(jì)劃流程架構(gòu)（L2-L4)
——需求計(jì)劃
——供給計(jì)劃（主計(jì)劃、物料計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃）
——產(chǎn)銷計(jì)劃
——庫(kù)存管理
2. 數(shù)據(jù)采集和整理
1）數(shù)據(jù)規(guī)范性：是否與標(biāo)準(zhǔn)一致
2）一致性：系統(tǒng)間數(shù)據(jù)是否一致
3）完整性：是否缺少數(shù)據(jù)
4）唯一性：編碼不能重復(fù)
三、計(jì)劃與庫(kù)存數(shù)字化運(yùn)行系統(tǒng)APS
1. 計(jì)劃運(yùn)作引擎
2. 計(jì)劃運(yùn)營(yíng)平臺(tái)
3. 計(jì)劃決策平臺(tái)
數(shù)字化系統(tǒng)案例：華為和聯(lián)想的數(shù)字化轉(zhuǎn)型

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