【精益生產(chǎn)12】-課綱：多品種小批量短交期的生產(chǎn)計劃與實施-2天-
【精益生產(chǎn)12】-課綱：多品種小批量短交期的生產(chǎn)計劃與實施-2天-詳細內(nèi)容
【精益生產(chǎn)12】-課綱：多品種小批量短交期的生產(chǎn)計劃與實施-2天-
多品種小批量短交期的生產(chǎn)計劃與實施
講師：趙又德
【課時】：2天
【課程大綱】
多品種小批量生產(chǎn)問題分析
傳統(tǒng)與現(xiàn)代生產(chǎn)組織形式的區(qū)別
小批量多品種短交期企業(yè)的瓶頸問題
生產(chǎn)計劃與物料管理做得差的現(xiàn)象
交貨延誤原因分析
協(xié)調(diào)不周及各部門給作業(yè)管理帶來的困難
緊急訂單問題分析
壓縮生產(chǎn)周期的方法
二、生產(chǎn)計劃（流程）解決辦法
科學(xué)預(yù)測
涉及物料管理責(zé)任的相關(guān)部門
理想的物流管理控制模式
重視需求預(yù)測分析
預(yù)測方法
市場需求轉(zhuǎn)換成《年度生產(chǎn)計劃》
產(chǎn)銷配合
銷售接單的前提
銷售人員應(yīng)有的認知
生管人員應(yīng)有的認知
生管必須掌握的信息資料
產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的時機
產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的原則
訂單評審是產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的第一道關(guān)卡
產(chǎn)銷會議應(yīng)涉及的內(nèi)容
產(chǎn)銷會議注意事項
產(chǎn)銷協(xié)調(diào)成功的關(guān)鍵
物料齊套問題解
物料齊套的定義
物料不齊套的生產(chǎn)問題現(xiàn)象
物料不齊套生產(chǎn)問題根源
常規(guī)企業(yè)的物料管理問題模式
工場里的物料管理不善引發(fā)的惡性循環(huán)怪圈
合理控制庫存
重視MRP在生產(chǎn)運作及物料管理中的重要位置
扎實的生產(chǎn)物料數(shù)據(jù)工作是基礎(chǔ)
重點梳理MRP系統(tǒng)數(shù)據(jù)管理作業(yè)流程
做好周滾動計劃和壓縮現(xiàn)場庫存
A、將齊套物料訂單編入周滾計劃上線
B、壓縮現(xiàn)場庫存量
設(shè)置生產(chǎn)流程質(zhì)量控制節(jié)點和優(yōu)化控制點
合理的庫存規(guī)劃和動態(tài)識別可視化
周期標準設(shè)置（前置時間）
采購催交的應(yīng)對策略
生產(chǎn)計劃排程
【小組操練】
三、精益生產(chǎn)（物流）實施方法
縮短在制品流動周期：實現(xiàn)拉動式生產(chǎn)
通過價值流圖繪制，查找周期長原因所在
價值流繪制的介紹
現(xiàn)在狀態(tài)的繪制
將來狀態(tài)的繪制
看板拉動生產(chǎn)讓信息流動起來
看板（KANBAN）是實現(xiàn)JIT生產(chǎn)的管理工具
看板方式的體系
看板的種類
看板使用的前提條件
看板的運用方法
看板回收方法
看板的調(diào)整
控制好生產(chǎn)周期：實現(xiàn)單元式生產(chǎn)
傳統(tǒng)生產(chǎn)流水線布局特點分析
精益生產(chǎn)系統(tǒng)組裝線模式特點
組裝線布局的目的
U型線布局優(yōu)勢分析
單元式生產(chǎn)（?一個流、?出入口一致、?多能工、?屋臺式、逐兔式、分割式）
開放式平行線布局方法分析
作業(yè)改善（?站立式作業(yè)與互助作業(yè)、“追兔”式生產(chǎn)、?一人多機）
工位設(shè)計目標
工位設(shè)計原理
組裝線設(shè)計
物料補充系統(tǒng)說明
物料展示
線上雙箱系統(tǒng)
物料配送
配套供料系統(tǒng)
物料補充
物料儲存
縮短物流等待周期：實現(xiàn)一個流生產(chǎn)
科學(xué)布局----實施流線化生產(chǎn)
流線化生產(chǎn)的意義
流線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別
流線化生產(chǎn)的八個條件
流線化生產(chǎn)的建立
設(shè)備布置的三不政策
有彈性的生產(chǎn)線布置
流線生產(chǎn)的布置要點
一筆畫的工廠布置
流線化設(shè)備改造與調(diào)整
易被差遣原則
實用原則
流動原則
能屈能伸原則
彈性原則
窄面原則
三不原則
成長帶原則
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MSA/測量系統(tǒng)分析課程大綱：測量系統(tǒng)表征數(shù)據(jù)質(zhì)量的統(tǒng)計特征量測量系統(tǒng)的基本概念測量系統(tǒng)的變差測量系統(tǒng)的基本要求測量系統(tǒng)分析的時機測量系統(tǒng)分析的流程測量系統(tǒng)分析的準備與注意事項MSA計劃的制訂量具的準備測試操作人員和分析人員的選擇分析用樣品的選擇測量系統(tǒng)分析的注意事項測量系統(tǒng)穩(wěn)定性分析案例分析：測量系統(tǒng)穩(wěn)定性分析報告測量系統(tǒng)偏倚分析測量素系統(tǒng)偏倚分析——獨立
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試驗設(shè)計（DOE）實戰(zhàn)培訓(xùn)講師：趙又德【課程背景】：試驗設(shè)計（DOE）是一種系統(tǒng)化的方法，用于確定并優(yōu)化影響產(chǎn)品、過程或體系的多個因素。通過合理地安排試驗，DOE能夠有效地揭示關(guān)鍵因素，揭示因素之間的相互作用，以及優(yōu)化試驗結(jié)果。在工業(yè)、工程、科研等領(lǐng)域，DOE被廣泛應(yīng)用于提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、縮短研發(fā)周期，取得競爭優(yōu)勢。然而，要成功地實施DOE并獲得準確的
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新QC七大手法課程大綱：第一講KJ法何謂KJ法適用范圍KJ法的特點KJ法的種類基本構(gòu)成KJ法進行的步驟與統(tǒng)計方法的比較使用注意事項實例演練第二講關(guān)連圖法何謂關(guān)連圖法適用范圍關(guān)連圖的特點基本構(gòu)成關(guān)連圖的分類關(guān)連圖的制作原則關(guān)連圖的制作步驟與其他手法的比較九、關(guān)連圖使用注意事項十、實例演練第三講系統(tǒng)圖法何謂系統(tǒng)圖法適用范圍系統(tǒng)圖的特點系統(tǒng)圖的分類系統(tǒng)圖的制作原則
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QC七大手法應(yīng)用講師：趙又德【課程背景】：我們知道，品質(zhì)是企業(yè)成功的關(guān)鍵，也是產(chǎn)品價值與尊嚴的起點。要提升品質(zhì)，必須借助一些工具，而不是天天面對一堆數(shù)據(jù)，盲人摸象。QC七大手法是最好的品管工具。七大手法運用好，品質(zhì)管理沒煩惱。許多切實運用QC七大手法的工廠，都有這個體會。否則聰明的日本人不會把它尊為至寶。因此，要使QC七大手法能真正地幫助我們，除了能正確地理
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失效模式與影響分析（FMEA）實務(wù)培訓(xùn)講師：趙又德-47625466725課程背景在現(xiàn)代制造業(yè)和產(chǎn)品設(shè)計領(lǐng)域，失效模式與影響分析（FMEA）作為一種有效的風(fēng)險管理工具，被廣泛應(yīng)用于預(yù)防產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)過程中的潛在失效。FMEA通過對產(chǎn)品或過程的各個環(huán)節(jié)進行深入分析，識別潛在的失效模式及其影響，評估風(fēng)險，并提出改進措施，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。隨著全球
講師：趙又德詳情
質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師實戰(zhàn)研修講師：趙又德【課程背景】質(zhì)量的重要性已為所有企業(yè)認同，但企業(yè)重視的大多是如何加強質(zhì)量檢查，卻不重視質(zhì)量工程的研究；只注重產(chǎn)品質(zhì)量的合格率，卻忽視了質(zhì)量損失給公司帶來的金錢代價；只收集了一摞摞的數(shù)據(jù)報表，卻沒有應(yīng)用數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計總結(jié)規(guī)律性的結(jié)論；面對變化莫測的市場，客戶嚴苛的要求，質(zhì)量出現(xiàn)問題，卻沒有系統(tǒng)的通過流程及嚴謹?shù)目茖W(xué)方法解決
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