8D問(wèn)題求解法
培訓(xùn)講師:王東南
講師背景:
王東南老師簡(jiǎn)介質(zhì)量管理咨詢師、培訓(xùn)師三峽大學(xué)碩士學(xué)位全國(guó)職業(yè)能力高級(jí)質(zhì)量經(jīng)理國(guó)際職業(yè)認(rèn)證資格證書國(guó)際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會(huì)的高級(jí)企業(yè)培訓(xùn)師全日制碩士研究生畢業(yè)(機(jī)械設(shè)計(jì)及理論專業(yè),液壓和流體動(dòng)力學(xué)方向)實(shí)戰(zhàn)背景曾任:深圳泰瑞達(dá)科技-部門經(jīng)理曾任 詳細(xì)>>
8D問(wèn)題求解法詳細(xì)內(nèi)容
8D問(wèn)題求解法
8D問(wèn)題求解法
【課程背景】
◆8D又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問(wèn)題解決方法,8D問(wèn)題求解法(8D Problem Solving Report)是福特公司處理問(wèn)題的一種方法,亦適用于制造能力指數(shù)低于其應(yīng)有值時(shí)有關(guān)問(wèn)題的解決,它提供了一套符合邏輯的解決問(wèn)題的方法,同時(shí)對(duì)于統(tǒng)計(jì)管制與實(shí)際品質(zhì)提升架起一座橋梁。
◆在后來(lái)的發(fā)展過(guò)程中,8D問(wèn)題求解法逐步成為IS/TS16949這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)體系處理質(zhì)量問(wèn)題的模式,后又拓展使用到客戶投訴處理報(bào)告中,甚至有些企業(yè)已經(jīng)將8D問(wèn)題求解法廣泛的應(yīng)用到日常管理中。
【授課時(shí)長(zhǎng)】
1天,6小時(shí)
【課程收益】
◆通過(guò)本課程,學(xué)員可以掌握“8D問(wèn)題求解法”活動(dòng)的定義、理論和知識(shí)系統(tǒng);
◆通過(guò)本課程,學(xué)員可以充分地掌握“8D問(wèn)題求解法”活動(dòng)的方法和流程,有效地提高工作能力;
◆針對(duì)“8D問(wèn)題求解法”活動(dòng)的問(wèn)題,本課程設(shè)置有效地練習(xí)和訓(xùn)練課題,特別是針對(duì)“問(wèn)題說(shuō)明”、“根本原因”、“永久措施”和“預(yù)防再發(fā)生”;課程最后設(shè)置一個(gè)獨(dú)立章節(jié)分析四大案例,分別對(duì)應(yīng)進(jìn)料檢驗(yàn)、制程異常、客戶投訴處理和退貨品處理;
◆通過(guò)本課程學(xué)習(xí),學(xué)員可熟練地掌握“8D問(wèn)題求解法”的步驟和流程、問(wèn)題說(shuō)明、確定根本原因、確定糾正措施、確定預(yù)防措施等方法和流程;并在這些學(xué)習(xí)和訓(xùn)練中穿插“工程驗(yàn)證”練習(xí)、“防呆防錯(cuò)”十大原理和QC七大手法的實(shí)際使用;
◆通過(guò)本課程,學(xué)員掌握的軟件:Microsoft office Visio。
【授課對(duì)象】
◆質(zhì)量檢驗(yàn)相關(guān)的人員和質(zhì)量管理人員。
◆需要改善質(zhì)量控制流程和控制方法的工作人員。
◆需要利用8D問(wèn)題求解法改善工作的相關(guān)人員?!菊n程特色】
激情授課+互動(dòng)體驗(yàn)+案例分享+現(xiàn)場(chǎng)行動(dòng)
【課程大綱】
第一章課前溝通
第一節(jié)課前溝通
(1)講師簡(jiǎn)介
(2)學(xué)員介紹:行業(yè)+崗位+職責(zé)+日常工作
(3)學(xué)習(xí)的“目的+期望”
(4)工作中的“困惑+困難+疑問(wèn)”在哪里?
第二節(jié)課程需求分析
(1)理解“8D求解法”定義和概念,明確解決問(wèn)題的思路;
(2)掌握“8D求解法”問(wèn)題解決的過(guò)程,學(xué)會(huì)全面地解決問(wèn)題的方法;
(3)掌握分析問(wèn)題的常用工具,學(xué)會(huì)用工具表達(dá)分析過(guò)程和解決過(guò)程;
(4)最后,通過(guò)4個(gè)大型案例分析,全面地深入地掌握“8D求解法”的精髓。
第三節(jié)課程分析
(1)課程目標(biāo):課程雷達(dá)圖
(2)課程日程安排
(3)學(xué)員承諾
第二章8D求解法
第一節(jié)一組概念
(1)8D
(2)8D報(bào)告
(3)臨時(shí)措施
(4)糾正
(5)糾正措施
(6)合格
(7)不合格
第二節(jié)8D問(wèn)題求解法的發(fā)展和應(yīng)用
(1)8D問(wèn)題求解法的由來(lái)
(2)8D問(wèn)題求解法的發(fā)展
(3)8D問(wèn)題求解法的應(yīng)用
第三節(jié)8D報(bào)告
(1)8個(gè)基本原則/9個(gè)步驟
(2)8D循環(huán)圖
(3)8D過(guò)程準(zhǔn)備
第三章問(wèn)題解決過(guò)程
第一節(jié)D0:征召緊急反應(yīng)措施
(1)目的
(2)要點(diǎn)
第二節(jié)D1:小組成立
(1)目的
(2)要點(diǎn)
第三節(jié)D2:?jiǎn)栴}說(shuō)明
(1)目的
(2)要點(diǎn)
(3)方法
(4)案例分析:我司主營(yíng)業(yè)務(wù)是牙膏生產(chǎn),銷路很不錯(cuò),年底人員出現(xiàn)比較嚴(yán)重的波動(dòng),品質(zhì)人員也出現(xiàn)較大的波動(dòng),公司運(yùn)營(yíng)部門有提前布局春節(jié)前后的生產(chǎn)任務(wù);牙膏的生產(chǎn)工藝有自動(dòng)化和半自動(dòng)兩種模式;春節(jié)后投訴突然增多起來(lái);郵件原文內(nèi)容如下:“你們?cè)趺醋龅呢??里面都沒(méi)裝牙膏?”“你們發(fā)貨都不打條形碼嗎?那怎么進(jìn)系統(tǒng)?能不能少出點(diǎn)問(wèn)題?”“又有投訴了!有個(gè)客戶發(fā)現(xiàn)彩盒里用的不是我們牙膏筒,你們那怎么回事?最近怎么總出問(wèn)題?”這種情況怎么寫投訴的“問(wèn)題說(shuō)明”?
第四節(jié)D3:實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)措施
(1)目的
(2)要點(diǎn)
(3)方法
(4)案例分析:接上面的牙膏案例:經(jīng)過(guò)小組討論,針對(duì)每個(gè)投訴的問(wèn)題寫1-2條臨時(shí)對(duì)策。
第五節(jié)D4:確定并驗(yàn)證根本原因
(1)目的
(2)要點(diǎn)
(3)方法
(4)案例分析:接上面的牙膏案例:后經(jīng)過(guò)反復(fù)溝通確認(rèn)事情的實(shí)際情況大致如下:外箱打開(kāi)后彩盒是齊全的,但個(gè)別彩盒里沒(méi)有牙膏,個(gè)別產(chǎn)品沒(méi)有打印條形碼,甚至出現(xiàn)1pcs牙膏裝在另一個(gè)客戶定制的牙膏筒里,顧客非常不滿意。這個(gè)時(shí)候,根本原因怎么確定?
第六節(jié)D5:選擇和驗(yàn)證永久糾正措施
(1)目的
(2)要點(diǎn)
(3)方法
(4)工程驗(yàn)證
a)功能機(jī)
b)標(biāo)準(zhǔn)件
c)實(shí)驗(yàn)和試驗(yàn)
(5)制定永久糾正措施的步驟
(6)案例分析:針對(duì)上面的牙膏問(wèn)題,請(qǐng)給出“選擇和驗(yàn)證的永久糾正措施”,可小組討論決定,每個(gè)問(wèn)題至少有3條左右措施備選。并針對(duì)以上情況作一個(gè)質(zhì)量改善方案。并做一個(gè)工程驗(yàn)證的方案。
第七節(jié)D6:實(shí)施永久糾正措施
(1)目的
(2)要點(diǎn)
(3)方法
(4)案例分析:在上面的牙膏案例中,經(jīng)過(guò)小組討論和評(píng)估,每個(gè)問(wèn)題完善一個(gè)永久糾正措施,然后“實(shí)施”永久糾正錯(cuò)措施。
第八節(jié)D7:預(yù)防再發(fā)生
(1)目的
(2)要點(diǎn)
(3)流程防呆
a)流程防呆的原因
b)作業(yè)關(guān)系和工序關(guān)系
c)流程防呆的步驟
(4)防呆/防錯(cuò)
a)斷根原理
b)保險(xiǎn)原理
c)自動(dòng)原理
d)相符原理
e)順序原理
f)隔離原理
g)復(fù)制原理
h)層別原理i)警告原理
j)緩和原理
(5)制定預(yù)防措施的步驟
(6)案例分析:針對(duì)上面的牙膏案例,每個(gè)問(wèn)題作出2-3個(gè)預(yù)防再發(fā)生的措施,每個(gè)問(wèn)題選擇一種可能的防呆防錯(cuò)方法,并經(jīng)過(guò)小組討論和評(píng)估,最終確定一組可行的預(yù)防再發(fā)生的方案,并說(shuō)明采取何種防呆放錯(cuò)的方法。
第九節(jié)D8:小組祝賀
(1)目的
(2)要點(diǎn)
第十節(jié)如何做一份優(yōu)秀的8D報(bào)告
(1)對(duì)優(yōu)秀的理解
(2)做到“優(yōu)秀”的步驟
第四章常用工具
第一節(jié)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
(1)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的產(chǎn)生
(2)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的目的
(3)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的流程
(4)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的步驟
(5)案例分析:還用上面牙膏的案例,做一個(gè)牙膏生產(chǎn)的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。
第二節(jié)FMEA潛在失效模式分析
(1)嚴(yán)重度
(2)頻度
(3)可探測(cè)度
(4)案例分析:我司是線材加工的企業(yè),3個(gè)月前開(kāi)始給主機(jī)廠供貨線材,分別為電源線、連接線和端子線3個(gè)產(chǎn)品;電源線供貨250kpcs退回2000pcs,問(wèn)題集中在打高壓異常,接頭插拔不牢固,線皮壓傷破損;連接線供貨250kpcs退回100pcs,問(wèn)題集中在接頭插拔不牢固,線皮壓傷破損;端子線供貨500kpcs退回1500pcs,問(wèn)題集中在紅黑線反向,端子短路和線皮壓傷。針對(duì)以上問(wèn)題,做一個(gè)PFMEA的分析報(bào)告。
第三節(jié)DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)
(1)DOE的定義
(2)DOE的歷史與發(fā)展
(3)DOE的用途
(4)案例分析:接上面線材的問(wèn)題,設(shè)計(jì)一組試驗(yàn)驗(yàn)證PFMEA中的改善措施。
第四節(jié)PPM質(zhì)量管理
(1)五現(xiàn)法(2)五問(wèn)法
(3)比較法
(4)案例分析:接上面線材的問(wèn)題,問(wèn)5個(gè)為什么,并回答結(jié)果。
第五節(jié)QC七大手法
(1)檢查表
(2)層別法(3)排列圖
(4)直方圖
(5)魚(yú)骨圖
(6)散布圖
(7)控制圖
(8)案例分析:根據(jù)課件提供的電池參數(shù)樣本,繪制直方圖、管制圖、散布圖,注意因變量和自變量的選擇,并求出CPK和相關(guān)系數(shù)。使用軟件Minitab軟件。
第六節(jié)5W1H分析法/5W2H分析法
(1)具體內(nèi)容
(2)應(yīng)用步驟
(3)案例分析
第五章案例分析(每個(gè)案例用時(shí)在20分鐘左右)
第一節(jié)案例分析:一個(gè)關(guān)于來(lái)料異常的案例分析。
我司是企業(yè)B,供應(yīng)商A是一家包材供應(yīng)商,從公司成立開(kāi)始就一直是合作關(guān)系,雖然采購(gòu)員更換幾次,但是這家供應(yīng)商一直是包材的主要供應(yīng)商;雖然經(jīng)常有質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生,但合作態(tài)度一直都不錯(cuò)。這周又發(fā)生3次來(lái)料異常,并且有一次導(dǎo)致生產(chǎn)停線1天,事情正在進(jìn)一步處理中,PMC、業(yè)務(wù)員和客戶對(duì)于延遲交付的事情非常不滿?,F(xiàn)在由你來(lái)接手此事,你如何處理?針對(duì)此供應(yīng)商,你準(zhǔn)備使用哪些手段來(lái)管理?請(qǐng)寫出接下來(lái)管理這家供應(yīng)商的步驟:步驟一……步驟二……步驟三……。請(qǐng)與小組討論,形成一個(gè)可行的方案。目標(biāo):一個(gè)月內(nèi),這家供應(yīng)商連續(xù)6個(gè)工作日無(wú)來(lái)料異常,來(lái)料異常批次減少到≤2批/月。針對(duì)供應(yīng)商的管理問(wèn)題,給出一個(gè)合理的質(zhì)量管理方案。(參看本課程提供的供應(yīng)商A近期質(zhì)量數(shù)據(jù)。)
第二節(jié)案例分析:一個(gè)關(guān)于制程異常的案例分析。
我司是一家專業(yè)的包材生產(chǎn)企業(yè)A,有幾家客戶是長(zhǎng)期合作客戶,同時(shí)公司也在努力開(kāi)發(fā)新客戶;但是合作的客戶全部投訴我司質(zhì)量不太問(wèn)題,服務(wù)態(tài)度還是不錯(cuò)的。假如你是一名新接手質(zhì)量管理的負(fù)責(zé)人,針對(duì)這種情況作一個(gè)初步的分析,確認(rèn)都哪些環(huán)節(jié)有問(wèn)題?針對(duì)質(zhì)量現(xiàn)狀做一個(gè)圍堵政策,盡快遏制住當(dāng)前的質(zhì)量狀況和客戶投訴。針對(duì)現(xiàn)有問(wèn)題的環(huán)節(jié)做一個(gè)方案措施評(píng)估。針對(duì)現(xiàn)狀,做一個(gè)質(zhì)量管理的長(zhǎng)久措施的方案。針對(duì)現(xiàn)狀,做一個(gè)預(yù)防措施的方案。假如你是一個(gè)制程管理的負(fù)責(zé)人,請(qǐng)做一個(gè)制程管理的方案。(參看本課程提供的企業(yè)B的近期生產(chǎn)制程質(zhì)量數(shù)據(jù)。)
第三節(jié)案例分析:一個(gè)關(guān)于客戶投訴的案例分析。
我司是一家專業(yè)的包材生產(chǎn)企業(yè)C,有幾家相當(dāng)優(yōu)質(zhì)的客戶,需求量大并且付款及時(shí),還有幾家新客戶在導(dǎo)入的過(guò)程中,也是相當(dāng)優(yōu)質(zhì)的。但近期有幾個(gè)客戶投訴過(guò)來(lái),假如你是負(fù)責(zé)處理客戶投訴的,面對(duì)公司這樣的局面,你準(zhǔn)備怎么處理?請(qǐng)組織相關(guān)部門討論,定義一組質(zhì)量控制點(diǎn),用于圍堵現(xiàn)在質(zhì)量狀況。請(qǐng)組織品質(zhì)部的相關(guān)人員討論,確定一組立即采取的行動(dòng)措施圍堵質(zhì)量現(xiàn)狀。請(qǐng)與相關(guān)工程師討論,確定一組長(zhǎng)久對(duì)策。目標(biāo):同一客戶每個(gè)月投訴≤1起/月,質(zhì)量退貨事件為0。(參看本課程提供的企業(yè)C的工藝流程圖和近期客戶投訴數(shù)據(jù)。)
第四節(jié)案例分析:一個(gè)關(guān)于退貨機(jī)的案例分析。
我司D是線材加工的企業(yè),3個(gè)月前開(kāi)始給主機(jī)廠供貨線材,分別為電源線、連接線和端子線3個(gè)產(chǎn)品;電源線供貨250kpcs退回2000pcs,問(wèn)題集中在打高壓異常,接頭插拔不牢固,線皮壓傷破損;連接線供貨250kpcs退回100pcs,問(wèn)題集中在接頭插拔不牢固,線皮壓傷破損;端子線供貨500kpcs退回1500pcs,問(wèn)題集中在紅黑線反向,端子短路和線皮壓傷。假如你是一名新接手質(zhì)量的負(fù)責(zé)人,針對(duì)這種情況作一個(gè)初步的分析,組織廠內(nèi)的相關(guān)部門確認(rèn)都哪些環(huán)節(jié)有問(wèn)題?針對(duì)質(zhì)量現(xiàn)狀,組織廠內(nèi)的相關(guān)部門做一個(gè)圍堵政策,盡快遏制住當(dāng)前的客戶投訴趨勢(shì)。針對(duì)質(zhì)量現(xiàn)狀,提出一個(gè)接下來(lái)客退品處理的總要求,并與部門內(nèi)部人員討論形成一個(gè)操作方案。針對(duì)質(zhì)量現(xiàn)狀,提出一個(gè)接下來(lái)客退品處理的總要求,并與相關(guān)負(fù)責(zé)人討論形成一個(gè)最后的方案。(參看本課程提供的企業(yè)D的近期退貨數(shù)據(jù)。)
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質(zhì)量成本管理_1天_大綱_王東南 05.07
課程名稱:質(zhì)量成本管理(1天)課程簡(jiǎn)介◆隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈,企業(yè)的生存壓力越來(lái)越大,這就要求企業(yè)的運(yùn)作逐漸精細(xì)化,而在這個(gè)過(guò)程中,質(zhì)量成本的問(wèn)題日益得到企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)的重視。課程主要圍繞質(zhì)量成本展開(kāi)。主要講述質(zhì)量成本的由來(lái)、構(gòu)成、考核和成本管理的思維、內(nèi)容和方法等?!粽n程緊緊圍繞企業(yè)在日常運(yùn)作中,發(fā)生的質(zhì)量成本展開(kāi),逐條分析企業(yè)的運(yùn)行成本,深入探討企業(yè)為保
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課程名稱:質(zhì)量信息管理工程及應(yīng)用(2天)課程簡(jiǎn)介◆課程針對(duì)質(zhì)量信息管理設(shè)定,詳細(xì)地介紹質(zhì)量信息中包含的四類問(wèn)題:關(guān)系問(wèn)題、項(xiàng)目流程和進(jìn)度問(wèn)題、統(tǒng)籌和決策問(wèn)題、以及風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題。并針對(duì)四類問(wèn)題逐一給出有效的分析工具,并給出四類問(wèn)題分析后的管理工具,以求保證學(xué)員會(huì)分析,會(huì)管理。最后,針對(duì)四類問(wèn)題,課程給出大型信息的分析案例,供學(xué)員分析和整理質(zhì)量信息應(yīng)用?!敉ㄟ^(guò)本課程
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課程名稱:一線主管技能培訓(xùn)TWI(2天)課程簡(jiǎn)介◆課程以精益生產(chǎn)和管理的理念為基礎(chǔ),按照生產(chǎn)的組織形式依次展開(kāi)技能管理問(wèn)題。課程內(nèi)容涉及班組管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、生產(chǎn)布局、一線的質(zhì)量管理、人員培訓(xùn)和培養(yǎng)、高品質(zhì)溝通等內(nèi)容?!粽n程按照TWI四步法設(shè)置課程內(nèi)容,以案例分享為起點(diǎn),以闡述四步法工作原理為過(guò)程,最終以案例分析結(jié)束章節(jié)內(nèi)容。◆課程設(shè)置專門的章節(jié)用于介紹現(xiàn)場(chǎng)管
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一線主管技能訓(xùn)練_2天_大綱_王東南 05.07
課程名稱:一線主管技能訓(xùn)練(2天)課程簡(jiǎn)介◆課程以精益生產(chǎn)和管理的理念為基礎(chǔ),按照生產(chǎn)的組織形式依次展開(kāi)技能管理問(wèn)題。課程內(nèi)容涉及班組管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、生產(chǎn)布局、一線的質(zhì)量管理、人員培訓(xùn)和培養(yǎng)、高品質(zhì)溝通等內(nèi)容?!粽n程設(shè)置專門的章節(jié)講述質(zhì)量、成本和交期的管理,設(shè)有分析模型,深刻和生動(dòng)地揭示企業(yè)中存在的“礦中黃金”和“隱形工廠”,深刻地揭示如何通過(guò)制程優(yōu)化提高企
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課程名稱:形位公差和尺寸鏈(1天)課程簡(jiǎn)介◆產(chǎn)品的幾何尺寸公差和形位公差則是整個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的精華所在。產(chǎn)品在組裝時(shí),能否達(dá)到預(yù)期效果,跟公差設(shè)計(jì)有很大關(guān)系;某些裝配件的壽命可能也是跟公差設(shè)計(jì)息息相關(guān)的,恰當(dāng)?shù)墓钤O(shè)計(jì)也是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)手段;對(duì)于某些運(yùn)動(dòng)件而言,公差設(shè)計(jì)和裝配關(guān)系就是設(shè)計(jì)的精髓;既能夠滿足設(shè)計(jì)功能,又能達(dá)到較好的壽命和特性效果正是設(shè)計(jì)師的價(jià)值
講師:王東南詳情
課程名稱:研發(fā)質(zhì)量管理DQE專項(xiàng)技能訓(xùn)練(2天)課程簡(jiǎn)介◆本課程針對(duì)研發(fā)質(zhì)量管理需要展開(kāi),圍繞研發(fā)階段品質(zhì)管理階段特點(diǎn)、產(chǎn)品可靠性分析、產(chǎn)品驗(yàn)證方案論證和研究、產(chǎn)品歷史經(jīng)驗(yàn)總結(jié)等日常工作展開(kāi)。在授課期間,有針對(duì)性的組織訓(xùn)練和練習(xí)。◆課程緊緊圍繞著名的“朱蘭三部曲”逐層深入:“品質(zhì)計(jì)劃”、“品質(zhì)控制”和“品質(zhì)改進(jìn)”,充分訓(xùn)練新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段的品質(zhì)監(jiān)督、品質(zhì)管控能
講師:王東南詳情
課程名稱:一線班組長(zhǎng)的生產(chǎn)管理(1天)課程簡(jiǎn)介◆本課程適合一線班組長(zhǎng)的生產(chǎn)管理培訓(xùn)和提升,包含理論知識(shí)、技能要求和訓(xùn)練三個(gè)部分。理論知識(shí)主要培訓(xùn)精益生產(chǎn)中關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)管理的概念?!粽n程針對(duì)質(zhì)量成本問(wèn)題進(jìn)行專項(xiàng)展開(kāi),什么是成本?怎么產(chǎn)生的成本?針對(duì)這些問(wèn)題,以實(shí)際生產(chǎn)的拉線案例用數(shù)據(jù)和個(gè)案進(jìn)行展開(kāi),生動(dòng)直接,學(xué)員容易理解。◆班組長(zhǎng)的技能重點(diǎn)在現(xiàn)場(chǎng)管理。課程設(shè)置專門
講師:王東南詳情
課程名稱:新產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)技能訓(xùn)練(2天)課程簡(jiǎn)介◆本課程針對(duì)研發(fā)質(zhì)量管理需要展開(kāi),圍繞研發(fā)階段品質(zhì)管理階段特點(diǎn)展開(kāi),講新產(chǎn)品驗(yàn)證、過(guò)程能力評(píng)估和質(zhì)量控制結(jié)合來(lái)闡述;其中包括:時(shí)間和成本分析、情報(bào)數(shù)據(jù)收集、故障分析、故障樹(shù)制作、產(chǎn)品可靠性分析、潛在失效模式及后果分析、試驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE等日常工作展開(kāi)。在授課期間,有針對(duì)性的組織訓(xùn)練和練習(xí)?!舯菊n程先后介紹研發(fā)零缺陷
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課程名稱:新舊QC七大手法和SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(3天)課程簡(jiǎn)介◆課程主要圍繞SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的目的展開(kāi)。主要講述應(yīng)用統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,科學(xué)的區(qū)分出生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng),從而對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的異常趨勢(shì)提出預(yù)警,以便生產(chǎn)管理人員及時(shí)采取措施,消除異常,恢復(fù)過(guò)程的穩(wěn)定,從而達(dá)到提高和控制質(zhì)量的目的。并說(shuō)明在管理控制點(diǎn)設(shè)置等方面的作用
講師:王東南詳情
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