TQM全面質(zhì)量管理-基礎(chǔ)篇_2天_大綱_王東南

課程名稱(chēng)：TQM全面質(zhì)量管理——基礎(chǔ)篇（2天）
課程簡(jiǎn)介
◆近年來(lái)，中國(guó)又有一批中小企業(yè)得到成長(zhǎng)和發(fā)展，并得到社會(huì)認(rèn)可；但在這些公司的發(fā)展過(guò)程中，面臨眾多質(zhì)量問(wèn)題亟待解決；這些問(wèn)題不僅僅是產(chǎn)品的，還包括質(zhì)量管理的理念、思路和方法。
◆本課程重點(diǎn)探討現(xiàn)代質(zhì)量管理的理念、質(zhì)量管理的框架、質(zhì)量管理的系統(tǒng)和標(biāo)準(zhǔn)體系來(lái)展開(kāi)；針對(duì)如何進(jìn)行質(zhì)量管理和控制，如何建設(shè)公司的質(zhì)量管理系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行。
◆課程講述全面質(zhì)量管理的內(nèi)容、方法、流程。從產(chǎn)品一次做對(duì)和零缺陷理念開(kāi)始討論，深刻描述質(zhì)量管理的全部?jī)?nèi)涵；質(zhì)量管理不僅僅停留在生產(chǎn)管理和質(zhì)量成本這個(gè)層面，還深入到產(chǎn)品全壽命周期的管理；深刻闡釋客戶(hù)退貨和客戶(hù)投訴的原理，并針對(duì)公司實(shí)際運(yùn)作中的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題展開(kāi)探討，解析實(shí)際操作過(guò)程中質(zhì)量管理的誤區(qū)。
授課時(shí)間
2天，12小時(shí)
授課方式
激情授課+互動(dòng)體驗(yàn)+獨(dú)有案例+現(xiàn)場(chǎng)行動(dòng)
關(guān)鍵字
全面質(zhì)量管理 質(zhì)量成本 質(zhì)量控制點(diǎn) 質(zhì)量 質(zhì)量管理
適合對(duì)象
◆從事質(zhì)量管理工作的質(zhì)量主管和質(zhì)量經(jīng)理等。
◆從事質(zhì)量管理的質(zhì)量工程師，和與質(zhì)量工作相關(guān)的工作人員。
◆即將從事質(zhì)量工作的相關(guān)人員。
課程收益◆幫助學(xué)員簡(jiǎn)明扼要地掌握全面質(zhì)量管理的理論和概念，了解“一次做對(duì)”和“零缺陷”的質(zhì)量管理理念；
◆通過(guò)案例訓(xùn)練，讓學(xué)員掌握生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量管理的方法和技巧，及質(zhì)量問(wèn)題解決的方法和對(duì)策；
◆通過(guò)理論講解和案例分析，幫助學(xué)員學(xué)會(huì)處理顧客投訴和制程異常的方法和技巧；
◆闡述產(chǎn)品的“全壽命周期”的理念，讓學(xué)員掌握產(chǎn)品全壽周期內(nèi)的質(zhì)量管理和監(jiān)控方法；
◆堅(jiān)持和推行朱蘭博士的三部曲的質(zhì)量管理精神：“質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改善”；
◆通過(guò)本課程，學(xué)員掌握的質(zhì)量管理方法有：PDCA循環(huán)，朱蘭三部曲，QC七大手法，CPk計(jì)算，統(tǒng)計(jì)分析，質(zhì)量控制控制點(diǎn)設(shè)置，防呆防錯(cuò)手段，流程設(shè)計(jì)，抽樣原理和設(shè)計(jì)等；
◆通過(guò)本課程，學(xué)員掌握的軟件有：Minitab和Microsoft office Visio。
課程大綱
課前溝通
課前溝通
講師簡(jiǎn)介
學(xué)員介紹：行業(yè)+崗位+職責(zé)+日常工作
學(xué)習(xí)的“目的+期望”
工作中的“困惑+困難+疑問(wèn)”在哪里？
課程需求分析
理解質(zhì)量管理中的定義、概念和思想，明確質(zhì)量監(jiān)控的方向；
掌握監(jiān)控質(zhì)量的方法和工具，及時(shí)感知客戶(hù)使用和感知需求的變化；
掌握抽樣和檢驗(yàn)的風(fēng)險(xiǎn)，明確對(duì)產(chǎn)品的檢驗(yàn)和監(jiān)控的方法；
掌握分析質(zhì)量問(wèn)題的角度和方法，快速地有效地解決遇到的質(zhì)量問(wèn)題；
掌握質(zhì)量改善的方法，應(yīng)對(duì)市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量變化的不同需求。
課程分析
課程目標(biāo)：課程雷達(dá)圖
課程日程安排
技能
質(zhì)量理念
方法技巧和工具
異常處理能力
發(fā)現(xiàn)和監(jiān)控能力
質(zhì)量改善能力
質(zhì)量管理能力
內(nèi)容分布（%）
10
20
20
20
20
10
學(xué)員承諾
質(zhì)量成本管理
質(zhì)量成本
質(zhì)量成本構(gòu)成
預(yù)防成本
鑒定成本
內(nèi)部損失成本
外部損失成本
質(zhì)量成本管理
制定管理程序
財(cái)務(wù)準(zhǔn)備
成本預(yù)算和考核
質(zhì)量成本分析
質(zhì)量成本控制
質(zhì)量成本削減
基本觀(guān)點(diǎn)和原理概述
零缺陷
一次作對(duì)
關(guān)注客戶(hù)需求
數(shù)據(jù)才是事實(shí)
重視可靠性試驗(yàn)結(jié)果
過(guò)程不良率數(shù)據(jù)
形成質(zhì)量的因素
客退數(shù)據(jù)
案例：評(píng)估員工漏檢率的案例。
預(yù)防為主
潛在失效模式分析
防呆/防錯(cuò)方法
流程防呆
庫(kù)存品處理
世界級(jí)質(zhì)量的12個(gè)特征
重在過(guò)程的質(zhì)量管理
設(shè)計(jì)過(guò)程的質(zhì)量管理
制造過(guò)程的質(zhì)量管理
質(zhì)量控制點(diǎn)監(jiān)控
評(píng)價(jià)指標(biāo)
制定異常標(biāo)準(zhǔn)和品質(zhì)檢討流程
質(zhì)量異常匯報(bào)和改善跟蹤
過(guò)程質(zhì)量評(píng)價(jià)
案例：如何在第一次進(jìn)入繼電器車(chē)間后，就可以找出它的質(zhì)量控制點(diǎn)。
輔助過(guò)程的質(zhì)量管理
機(jī)器的調(diào)試驗(yàn)證
儀器設(shè)備的日常管理監(jiān)督
環(huán)境監(jiān)控
維修記錄監(jiān)控
保養(yǎng)記錄監(jiān)控
使用過(guò)程的質(zhì)量管理
客戶(hù)預(yù)期和客戶(hù)潛在需求
DOA的質(zhì)量狀況
三包期的退貨率
浴盆曲線(xiàn)：早期失效期、偶然失效期、耗損失效期
客戶(hù)滿(mǎn)意度
產(chǎn)品全壽命周期的質(zhì)量管理
潛在失效模式分析
標(biāo)準(zhǔn)化分析
可制造性和可裝配性模型
成本估算模型
可維護(hù)性模型
產(chǎn)品壽命和可靠性驗(yàn)證
案例：根據(jù)吉利熊貓車(chē)型2010年中央集控器的三包退貨數(shù)據(jù)，建立產(chǎn)品的全壽命周期模型。
流程圖
流程圖的功能
流程圖的設(shè)計(jì)步驟
流程圖設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)
流程圖分類(lèi)
業(yè)務(wù)流程圖
過(guò)程流程圖
工藝流程圖
系統(tǒng)流程圖
數(shù)據(jù)流程圖
程序流程圖
程序網(wǎng)絡(luò)圖
案例分析：接上面的案例（用Microsoft office Visio軟件），假如線(xiàn)束的生產(chǎn)工藝為：裁線(xiàn)，剝皮，打端子，裝套管，吹風(fēng)，裝膠殼；測(cè)試工藝可能包括浸油測(cè)試，打高壓測(cè)試，耐壓測(cè)試，通電檢驗(yàn)等。請(qǐng)嘗試做一個(gè)簡(jiǎn)單的工藝流程圖，要求包含質(zhì)量控制點(diǎn)。
持續(xù)改善推行步驟
建立平行組織
建立溝通機(jī)制
質(zhì)量問(wèn)題關(guān)閉
跟蹤質(zhì)量問(wèn)題
關(guān)閉質(zhì)量問(wèn)題
質(zhì)量改善結(jié)果通報(bào)
質(zhì)量改善激勵(lì)
案例：塑膠件模具出現(xiàn)毛邊，客戶(hù)不可接受，公司決定修模，修模的過(guò)程處理過(guò)程。
質(zhì)量團(tuán)隊(duì)建設(shè)
質(zhì)量團(tuán)隊(duì)組成
團(tuán)隊(duì)目標(biāo)建設(shè)
案例：QA抽檢過(guò)程，發(fā)現(xiàn)線(xiàn)束松脫，判退返工，連續(xù)發(fā)生后QC和生產(chǎn)共同抱怨。
質(zhì)量團(tuán)隊(duì)的考核方法
讓下屬成為質(zhì)量團(tuán)隊(duì)
案例：一次多功能鍋控制板發(fā)生外觀(guān)投訴后的處理過(guò)程。
QC七大手法
檢查表
定義
特征
類(lèi)型和分類(lèi)
應(yīng)用檢查表法的步驟
檢查表在管理上的應(yīng)用
案例分析
層別法
定義
用途
層別方法
案例分析：壓鑄生產(chǎn)工藝中，針對(duì)一個(gè)關(guān)鍵特性尺寸，作業(yè)人員每小時(shí)測(cè)量一次，得到下列數(shù)據(jù)，比較兩臺(tái)機(jī)的差異。
柏拉圖
定義
格式
用途
制作步驟
二八規(guī)律
案例分析：案例1. 某產(chǎn)品投訴項(xiàng)目的分布表如圖所示，請(qǐng)：通過(guò)數(shù)據(jù)分析，抓出主要地區(qū)和頻數(shù)？ 計(jì)算各地區(qū)的頻率。 計(jì)算累計(jì)頻率。 以頻數(shù)和累計(jì)頻率畫(huà)圖，橫坐標(biāo)為區(qū)域。
案例2.通過(guò)一個(gè)案例來(lái)說(shuō)明柏拉圖在質(zhì)量管理中應(yīng)用，包括歸納和演繹過(guò)程。時(shí)間大概15-20分鐘。
因果圖
定義
類(lèi)型
魚(yú)骨圖制作步驟
魚(yú)骨圖使用要求
案例分析：為什么會(huì)有顧客投訴？
散布圖
定義
用途
繪制步驟
分類(lèi)
散布圖注意事項(xiàng)
案例分析：根據(jù)課件提供的電池參數(shù)樣本，繪制散布圖，注意因變量和自變量的選擇，并求出相關(guān)系數(shù)。使用軟件Minitab軟件。
直方圖
定義
直方圖的繪制
形狀分析與判斷
與規(guī)格界限的比較分析
案例分析：用Minitab軟件，繪制一張殼料凈重的直方圖。
管制圖
定義和分類(lèi)
機(jī)遇原因和非機(jī)遇原因
計(jì)量值管制圖
計(jì)數(shù)值管制圖
管制圖的繪制和判讀
案例分析：案例1：現(xiàn)有一組樣本數(shù)據(jù)，請(qǐng)完成相關(guān)計(jì)算，并繪制X-R圖表。
案例2：某產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，抽取25個(gè)樣本，測(cè)得樣本的不合格品數(shù)如果所示。試做p控制圖，并說(shuō)明是否在控制范圍內(nèi)。
案例3：有一個(gè)軸類(lèi)零件加工，工藝是車(chē)削加工，尺寸規(guī)格是∮30.50 ±0.05，在生產(chǎn)調(diào)機(jī)的時(shí)候，生產(chǎn)部送首件給我們確認(rèn)，公司規(guī)定每批首件至少送2pcs，請(qǐng)問(wèn)。
制程能力評(píng)估
準(zhǔn)確度Ca
精確度Cp
指標(biāo)Cpk
當(dāng)規(guī)格中心與目標(biāo)值不重合時(shí)的過(guò)程能力指數(shù)Cpm
提升過(guò)程能力的方法
注意：過(guò)程能力評(píng)估的計(jì)算案例在后面。
質(zhì)量特性數(shù)據(jù)及分類(lèi)
統(tǒng)計(jì)和統(tǒng)計(jì)手法的用途
定義
統(tǒng)計(jì)特征數(shù)
統(tǒng)計(jì)的應(yīng)用
正太分布
標(biāo)準(zhǔn)正太分布
超幾何分布
二項(xiàng)分布
泊松分布
其他分布
離散均勻分布
連續(xù)均勻分布
X2方分布
T分布
F分布
操作演示、
使用軟件Minitab軟件。
QC七大手法和統(tǒng)計(jì)工具使用流程
Cpk的計(jì)算演示
相關(guān)系數(shù)計(jì)算演示
統(tǒng)計(jì)失去意義的時(shí)候
案例分析：在一個(gè)產(chǎn)品的回路中，存在電機(jī)/馬達(dá)、電容、電阻等元件。在一個(gè)生產(chǎn)批次中，我們的問(wèn)題如下：想確認(rèn)負(fù)載電壓/電流是否符合正太分布，可以嗎？ 想確認(rèn)回路中的電流最大值是否符合正太分布，可以嗎？ 電流最大值跟哪些因素相關(guān)？ 如果工作中一定要分析電流最大值，怎么做？
GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序
簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣
系統(tǒng)抽樣法
分層抽樣法
整體抽樣法
GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序
（1）逐批抽樣理念
（2）檢驗(yàn)水平設(shè)置
（3）接收質(zhì)量限AQL
（4）接收準(zhǔn)則
（5）生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)
（6）使用方風(fēng)險(xiǎn)
（7）樣本量字碼的單獨(dú)使用
（8）注意事項(xiàng)
案例分析：假如某個(gè)型號(hào)的產(chǎn)品，在生產(chǎn)過(guò)程中，由1臺(tái)機(jī)器可以獨(dú)立完成全部工序，某次驗(yàn)貨的訂單為50套。 請(qǐng)問(wèn)：假如供應(yīng)商用50臺(tái)機(jī)器完成這批訂單，那么子批次是多少？假如供應(yīng)商是5臺(tái)機(jī)器3班倒生產(chǎn)出來(lái)的，一個(gè)班的產(chǎn)量是5套，那么子批次是多少？假如供應(yīng)商用2臺(tái)機(jī)器5個(gè)班完成，那么子批次是多少？假如供應(yīng)商用1臺(tái)機(jī)器1個(gè)班完成，那么子批次又是多少？
質(zhì)量管理誤區(qū)
質(zhì)量體系和質(zhì)量水平的關(guān)系
（1）質(zhì)量管理體系能夠解決的問(wèn)題
（2）質(zhì)量水平達(dá)成的因素
（3）二者的關(guān)系
（4）案例分析：一個(gè)優(yōu)秀的PCB板廠(chǎng)，PCB板發(fā)生孔徑尺寸錯(cuò)誤的案例。
質(zhì)量管理的范圍
客戶(hù)預(yù)期和客戶(hù)潛在需求分析
標(biāo)準(zhǔn)的編制和標(biāo)準(zhǔn)陷阱
異常處理和監(jiān)督改善
檢驗(yàn)、培訓(xùn)和公司質(zhì)量意識(shí)宣導(dǎo)
案例分析：PCB板金手指劃傷，客戶(hù)要求無(wú)劃傷，廠(chǎng)內(nèi)QE的處理對(duì)策。
質(zhì)量部門(mén)天生的職責(zé)
產(chǎn)品驗(yàn)證和試驗(yàn)
沒(méi)有質(zhì)量事故
質(zhì)量問(wèn)題牽頭處理
失效問(wèn)題的原因調(diào)查和產(chǎn)品訴求描述
案例分析：客戶(hù)燒錄程序的IC，在生產(chǎn)中，連續(xù)發(fā)生程序錯(cuò)誤的問(wèn)題，IQC主管的觀(guān)點(diǎn)是IQC沒(méi)有辦法檢驗(yàn)。
改善流程啟動(dòng)
郵件和電話(huà)的作用
流程的嚴(yán)謹(jǐn)
案例分析：小米充電線(xiàn)的生產(chǎn)過(guò)程中，USB鐵殼出現(xiàn)裝配困難，通知后下批未改善。
缺少品質(zhì)流程檢討

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