班組長咨詢式培訓方案

魯鵬老師咨詢式培訓實施方案
一：咨詢式培訓主題確定：
甲方與乙方可商訂選擇最能幫助企業(yè)，并能產(chǎn)生有形效果（提升班組管理水平和
技能、提高利潤，降低成本和規(guī)范車間等）的主題。
建議的培訓和輔導咨詢主題如下：
1）、班組長第一期培訓和輔導：《班組基礎管理與素質訓練》2天
2）、班組長第二期培訓和輔導：《班組現(xiàn)場管理技能訓練》2天
3）、班組長第三期培訓和輔導：《班組考核訓練》2天
4）、班組長第四期培訓和輔導：《6S與目視化管理》2天
5）、班組長第五期培訓和輔導：《班組班組長如何抓好質量管理》2天
6）、班組長現(xiàn)場咨詢輔導：每期培訓結束后輔導2天；輔導現(xiàn)場主要針對車間和倉儲的
現(xiàn)場規(guī)范化管理
（也可另選其它企業(yè)感興趣的主題）
二：方案實施進程內容：
|實施進程 |項目內容 |課時 |備注 |
|培訓第一期 |班組基礎管理與素質訓|2天（12H ） |分組、互動、視頻教學、情景 |
| |練 | |模擬并咨詢式培訓 |
|。。。。。。 |。。。。。。 |。。。。。 |。。。。。。 |
|現(xiàn)場咨詢輔導 |車間與倉儲現(xiàn)場規(guī)范管|10天（60H ） |每期培訓結束，出試卷并留有 |
| |理輔導 | |現(xiàn)場改善計劃和任務。 |


1）。講師提前一天到企業(yè)調研并與企業(yè)一起制定行動方案：第一期講師講授課程，課程
結束后留駐2天現(xiàn)場輔導；第一期培訓和輔導結束后老師制定訓后行動方案草案，企業(yè)由
受訓人員組成行動實施小組負責實施。第二期培訓結束后現(xiàn)場輔導二天，其余同上。
2）。服務周期內老師指導行動方案的實施，檢討，修正，除到甲方企業(yè)與行動實施小組
討論實施方案中出現(xiàn)的問題，做持續(xù)修正，檢查效果等進行實地指導外，在項目需要的
情況下講師可能過電話、Email等方式進行指導。
3）。持續(xù)推行行動方案：企業(yè)行動實施小組持續(xù)推行，發(fā)現(xiàn)問題自行解決，講師也可電
話指導。
（在服務期內，另提供一項增值服務，老師幫企業(yè)帶教行動實施小組成員，作為持續(xù)推
行實施和持續(xù)改善的執(zhí)行者）。
三：服務周期與項目報價：
|服務周期 |20天，根據(jù)企業(yè)實際情況可浮動。 |
|項目報價 |培訓費 |講師實地服務5-10次，約20天( 萬元/天). |
| |其它費用 |服務期間講師所產(chǎn)生的交通食宿費由企業(yè)另行承擔 |


四：項目預計收益：

◇ 明確班組長的管理職責與角色定位，樹立正確的管理意識與心態(tài)觀念
◇ 了解現(xiàn)場一線管理的整體框架，掌握現(xiàn)場日常管理的重點方法
◇ 學習工作教導與輔導員工的技巧，提高員工技能，提升執(zhí)行力
◇ 掌握溝通，表揚，反饋及激勵下屬的技巧，強化團隊凝聚力
◇
學習現(xiàn)場安全管理、現(xiàn)場問題分析與解決及現(xiàn)場改善的基本方法，使現(xiàn)場管理得到明顯
提升
◇
清晰、準確的理解現(xiàn)場管理者的角色定位與應具備的觀念，成為一個高價值的職業(yè)管理
者
◇
掌握現(xiàn)場工作教導與作業(yè)輔導的方法，以便提升下屬的執(zhí)行力和快速掌握專業(yè)技術的能
力
◇ 掌握現(xiàn)場問題發(fā)現(xiàn)的能力，以及針對問題進行現(xiàn)場改善的能力
◇ 掌握人際關系處理的原則，有效處理人員管理中的問題
五：項目適合對象：
制造型企業(yè)。
六：魯鵬老師簡介：

※★2012\13年第八\九屆中國生產(chǎn)管理專業(yè)十佳培訓師
※★2012\13年度中華講師網(wǎng)生產(chǎn)管理專業(yè)十強講師
※★清華大學生產(chǎn)運營總監(jiān)班優(yōu)秀講師
※★浙江培訓研究中心特聘講師
※★臺州職業(yè)技術學院特聘倉儲物流講師
※★中國式精益生產(chǎn)精益物流，及魯氏管理理論發(fā)起人，1200場培訓經(jīng)歷
七、課程大綱：

第一部分：基礎意識、素質訓練（2天）

一、角色認知能力——自我定位
◆中國制造業(yè)的發(fā)展趨勢
◆新時期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機遇
◆班組長應具備的基本功
◆班組長管理水平現(xiàn)狀
◆角色認知的三個層面
◆班組長的多角色轉換
◆了解所在的班組
◆班組長的工作內容
◆班組長在執(zhí)行上常犯的錯誤
◆案例分析：班組長到底應該做什么？
二、班組長的地位和使命—與時俱進
◆班組長的使命感
◆班組長的價值觀
◆班組長應有的工作態(tài)度
◆班組長的具體職責
◆班組長的技能要求
◆班組長的基本能力
◆班組長的職業(yè)化觀念的樹立；
◆案例分析
三、班組長的必備生產(chǎn)現(xiàn)場管理意識與技能
◆質量意識
◆成本意識
◆服務意識
◆改善意識
◆創(chuàng)新意識
◆團隊意識
◆安全意識
◆環(huán)保意識
四、班組的高效率早會—善始善終
◆早會的目的和意義
◆早會的形式
◆早會的內容
◆早會的組織
◆早會的有效利用
◆早會制度建立與召開
◆晚會制度的建立與召開
◆讓會議精神轉化為工作行為
◆情景模擬：早會
五、班組長如何對員工進行培育及工作指導OJT——源頭活水
◆班組長的責任—工作教導
◆教導發(fā)生原因
◆工作知識的教導
◆責任知識的教導
◆員工培育形式與方法
◆培育前的準備
◆工作教導誤區(qū)
◆指導員工的技巧
◆多能工的訓練
◆員工培養(yǎng)的常見問題和對策
◆教道時間表和工作分解表的制作
◆正確的員工培育四階段法
◆冗長的工作教導
◆工作就是培訓
◆我們如何吸收
◆指導的行動計劃
　◆如何對部下進行業(yè)績輔導
◆工作培育應有的理念
六、有效溝通與現(xiàn)場人際關系管理——保持高昂士氣
◆認識溝通
◆有效溝通對班組管理的重要性
◆溝通是雙向的
◆有效溝通三行為——聽、問、說
◆如何有效表達、提問、傾聽
◆積極聆聽積極反饋
◆傾聽技巧
◆造成溝通障礙的原因
◆身體語言：非文字語言之效果
◆提問秘笈
◆講話經(jīng)典的“三點式”
◆溝通的黃金定律與白金定律
◆現(xiàn)場人際關系處理
◆如何與上司相處—工作匯報、聽取指示
◆與上司處好關系的原則
◆怎樣接受與執(zhí)行上司的指示
◆水平溝通
◆產(chǎn)生沖突的原因
◆解決沖突的方法
◆良好溝通的要點
◆如何與下級溝通
◆溝通策略的分析運用
◆溝通的PAC理論
◆案例：下屬為什么不聽你的話？
七、打造班組狼性執(zhí)行力
◆自動自發(fā)的職業(yè)認識
◆對工作的要求
◆基本的工作認識和態(tài)度
◆制造型企業(yè)的執(zhí)行力?
◆執(zhí)行—沒有任何借口
◆執(zhí)行四個誤區(qū)
◆三分戰(zhàn)略七分執(zhí)行
◆構建執(zhí)行力的核心流程
◆影響企業(yè)執(zhí)行力的原因
◆執(zhí)行力——從規(guī)劃到結果的推進器
◆一線主管，班組長執(zhí)行不力的根源
◆執(zhí)行不力的主、客觀原因
◆如何提升自己的執(zhí)行力？
◆如何貫切與檢查下屬的執(zhí)行力？
◆如何培養(yǎng)和塑造自己成為執(zhí)行型人才
◆如何營造“有執(zhí)行力”的企業(yè)文化
◆打造一支自動自發(fā)的執(zhí)行團隊
八、善于員工士氣激勵——一切盡在掌握中
◆激勵的基本原則
◆針對一線工人的激勵特點
◆激勵要做加法不做減法
◆激勵的原理
◆有效激勵的基本形式和運用
◆激勵就在日常工作
◆有效激勵互動練習
九、學習型班組團隊建設—自我提升與成長
◆什么是好團隊
◆有效團隊的構成要素
◆精于指導，讓不同年齡、層次的人員發(fā)揮工作潛能
◆解決與利用沖突，讓員工擰成一股繩
◆造就出凝聚團隊
◆衡量團隊有效性三大標準
◆有效團隊組建練習
◆何為學習型組織
◆創(chuàng)造學習班組的目的
◆班組的學習圈與修煉
◆班組文化建設的切入及延續(xù)
◆打造學習型班組的步驟
◆我的未來不是夢！
第二部分：現(xiàn)場管理技能訓練（2天）
一、現(xiàn)場品質改善——零缺陷的方法和思路
◆觀念：品質=90%的意識+10%的知識
◆強化基層的品質意識及危機意識
◆產(chǎn)品質量零缺陷管理及巧妙應用
◆控制產(chǎn)品質量的根本
◆產(chǎn)品品質變異的來源
◆防止品質變異的關鍵要素
◆生產(chǎn)過程中品質如何來控制
◆PPM品質管制的時代的觀念與態(tài)度
◆班組日常質量管理
◆現(xiàn)場品質的管理要點
◆零不良的原則
◆出現(xiàn)品質異常時如何來處理
◆如何預防不合格的產(chǎn)生
◆品質異常處理，如何進行返工返修
◆品質管理的七個三認識
◆典型實用的QC工具的正確使用案例
◆品質管制的時代應有的觀念與態(tài)度
◆質量改進的八個步驟（戴明循環(huán)）
◆8D工作法
◆品質成本管理
◆全面質量管理
　◆如何引導所屬員工樹立質量意識
　◆案例：如何推動現(xiàn)場質量管理
◆討論: 誰負責質量問題？
二、如何有效的發(fā)掘與解決車間問題
◆發(fā)掘與解決問題是企業(yè)發(fā)展內在動力
◆面對問題的心態(tài)
◆實例分享：VCD欣賞
◆認識和識別問題的根本原因
◆面對復雜的工作--如何突破困境
◆問題分析與解決正確之程序
◆現(xiàn)場的問題分析與解決技巧
◆基本分析工具（柏拉圖/魚骨圖/對策表）
◆8D方法訓練
◆案例：豐田公司解決問題的思維模式
三、生產(chǎn)現(xiàn)場改善與效率提升
◆現(xiàn)場改善的基本規(guī)則
◆現(xiàn)場改善是成本降低的基礎
◆工作改善的誤區(qū)
◆改善給企業(yè)及個人帶來的影響
◆改善的觀念
◆改善成功的兩個必要承諾
◆改善合理化四步驟
◆PDCA循環(huán)改善工具應用
◆車間現(xiàn)場七種典型浪費分析與改進
◆實例分享：VCD欣賞《有哪些浪費》
◆如何識別現(xiàn)場中的浪費
◆現(xiàn)場IE改善手法的學習和應用
◆班組精益生產(chǎn)的基本思想
◆改善的八字訣
◆改善無止境
◆工作效率提升
◆實例分享：現(xiàn)場改善的浪費
四、現(xiàn)場就是市場—5S環(huán)境育人、人造環(huán)境
◆5S現(xiàn)場管理之基石
◆5S推行的誤區(qū)
◆5S推行技法
◆如何正確使用5S工具
◆成功推行5S的注意要領和有效技巧
◆現(xiàn)代5S活動的開展實戰(zhàn)指導
◆使企業(yè)5S活動開展不再流于形式
◆實例分享：5S推行圖片展示
◆5S的升華
◆實景拍照及攝像前后對比法
◆案例：5S在中國企業(yè)難點分析和對策
五、現(xiàn)場目視管理——打造一目了然的現(xiàn)場
◆全面可視化管理
◆可視化管理的范圍
◆目視管理的內容與效果
◆目視管理的水準
◆12種目視管理工具的應用
◆推行目視管理的基本要求
◆徹底目視化管理的實施方法
◆圖片：著名企業(yè)現(xiàn)場與目視管理圖片
◆思考題：請結合工廠的實際,想一想工廠的哪些方面運用目視管理?
六、現(xiàn)場看板管理—提升管理和形象的利器
◆看板管理與現(xiàn)場
◆看板的定義與功能
◆看板在不同企業(yè)現(xiàn)場中的應用
◆看板制作和設計要點、技巧
◆穩(wěn)健推進看板管理
◆自已動手做做看
七、班組的安全管理
◆如何做好車間班組的安全管理工作？
◆安全管理要素；
◆事故的預防與處理；
◆構筑安全管理體系。
◆案例：預防人員失效行為的后果
◆案例分析：典型事故案例分析
八、技術精湛---現(xiàn)場管理常用工具在班組中的應用
◆IE工作簡化法
◆戴明PDCA的基礎上的現(xiàn)場PDCA循環(huán)
◆5Y分析
◆多技能員工
◆作業(yè)標準化
◆推行設備的TPM
◆目視管理
◆看板管理
◆全員質量控制
◆案例分享
九、車間成本控制的方向
◆消減人工成本
◆精簡組織重要原則
◆工作抽樣
◆提高勞動效率
◆消除系統(tǒng)損耗
◆消減采購成本
◆消減庫存成本
◆消減質量成本
◆消除企業(yè)的常見浪費
◆車間成本控制四大方向(物耗.勞動工時.能耗.浪費)
◆如何強化員工的成本意識？成本控制方法案例
◆如何挖掘成本浪費
◆ 案例：如何強化員工的成本意識？成本控制方法案例
第三部分：班組考核訓練（2天）
一、工作計劃
◆計劃不確定因素的影響
◆計劃執(zhí)行無效與無效透析
◆如何將工作分層別類
◆哪些是無效的工作
◆制定生產(chǎn)計劃的常用工具--5w2H
◆影響生產(chǎn)日程安排的因素
◆生產(chǎn)排程的高明做法
◆生產(chǎn)進度隨時掌控
◆生產(chǎn)過程的關注點
◆依據(jù)“4M1E”做好產(chǎn)前準備
◆日程分析（生產(chǎn)周期分析）
◆在制品占用量分析示意圖
二、現(xiàn)場管理標準化
◆合理的生產(chǎn)現(xiàn)場布局
◆現(xiàn)場管理的金科玉律
◆現(xiàn)場三現(xiàn)三直有效管理
◆現(xiàn)場工序管理要求
◆人、機、料、法、環(huán)（4MIE）標準化
◆生產(chǎn)定額完成率達標跟進管理
◆生產(chǎn)管理頻率控制
◆生產(chǎn)周期管理
◆標準化管理：標準化作業(yè)，作業(yè)標準化
三、目標與績效
◆如何配合公司目標---設定部門目標
◆目標之設定--SMART原則
◆目標設定的步驟
◆根據(jù)生產(chǎn)計劃建立現(xiàn)場目標系統(tǒng)
◆如何達成既定的目標
◆生產(chǎn)現(xiàn)場目標管理與執(zhí)行
◆績效評估的難點
◆設定績效標準
第四部分：6S與目視化管理（2天）
一、 6S的真意及發(fā)展
◆6S的簡介和定義
◆6S活動強調:
◆ 地/物明朗化
◆ 人的規(guī)范化
◆ 成本最小化，效率最大化
◆6S是企業(yè)品性的標志
◆6S精益管理對象
◆6S的真意
◆6S精益管理的目標
◆ 現(xiàn)場管理六大目標
◆ 五大資源
案例：拋彩球
案例：廁所的品質要求
二、推行組織的有效運行
◆如何進行現(xiàn)狀的診斷和評估
◆6S推行三步曲
◆明確推行組織與目標
◆明確責任鏈
◆有效的進行考核評鑒
案例：孫子兵法的運用
案例：各種成功示范表格
三、6S的推行要領
◆中日企業(yè)推行6S的區(qū)別分析
◆6S各項內容的推行要點
◆ 整理的定義
◆ 物品“要”與“不要”標準表
◆ 人與物結合的三種狀態(tài)
◆ 整頓的定義
◆ 整頓：流程的合理化
◆ 整頓：可視化管理技巧
◆ 辦公室整理整頓要領
◆ 地面區(qū)域管理
◆ 物料的管理
◆ 容器的管理
◆ 消防器材的管理
◆ 人員識別的管理
◆ 私人物品的管理
◆ 清掃的兩個重點：責任化和標準化
◆ 清掃：點檢中發(fā)現(xiàn)異常
◆ 清潔的三個重點：制度化、標準化和持續(xù)化
◆ 清潔：徹底排除污染源
-------作業(yè)臺、椅子
-------貨 架
-------通 道
-------設 備
-------生活區(qū)
◆ 清潔:稽查與獎懲實施
◆ 安全:危險預知與預防
案例：工廠定置化管理實施
案例：JIT對生產(chǎn)布局的要求
案例：某財務辦公室的管理模式
案例：洗手間清掃檢查表
案例：某企業(yè)6S活動獎懲機制
案例：精益現(xiàn)場6S改善項目表
訓練：看看有可能出現(xiàn)那些危險點？
四、 6S活動的誤區(qū)
◆常見的誤區(qū)
誤區(qū)一
誤區(qū)二
誤區(qū)三
誤區(qū)四
誤區(qū)五
誤區(qū)六
誤區(qū)七
案例：管理與賺錢
案例：人員的素質問題
五、 6S管理氛圍的建立
◆管理是修己安人的一個歷程
◆三位一體的素養(yǎng)提升
◆個人態(tài)度和團隊態(tài)度的形成
◆全員參與是實現(xiàn)6S管理目標的關鍵
◆6S活動成功和失敗的注意要點
◆6S管理無止境，要不斷追求精細、 精確和精益
案例：員工素養(yǎng)從日常生活習慣培育起
案例：主任罰保安遭報復---- “扶正壓邪”
六、目視化管理
◆目視管理和看板管理
目視管理活動的效果及其項目：
◆ 提高工作環(huán)境的改善
◆ 提高安全管理的措施
◆ 提高品質管理的水準
◆ 提高TPM的水準
◆ 落實現(xiàn)物管理
◆ 用看板組織生產(chǎn)的過程
◆目視管理的水準
初級
中級
高級
◆看板的展示
案例：不可倒置的PDCA
案例：不同的地鐵設計方案
七、案例分析
◆庫房的改善案例
◆制造業(yè)6S改善成果案例
◆ 6S與目視化管理思考點
第五部分：現(xiàn)場班組長如何抓好質量管理（2天）
第一講：質量的定義和內涵
一、產(chǎn)品質量的定義
1、如何理解外部客戶要求
案例分析
2、如何理解內部客戶要求
案例分析
3、外部客戶要求如何轉化為內部客戶要求
生產(chǎn)現(xiàn)場到底是滿足外部客戶還是滿足內部客戶要求
案例分析
二、過程質量的定義
1、對生產(chǎn)現(xiàn)場來說，過程質量指的是什么
2、企業(yè)產(chǎn)品質量產(chǎn)生、形成、實現(xiàn)的全過程是如何進行的？
2、“我只要結果，我不管你過程”這句話在生產(chǎn)現(xiàn)場行得通嗎？為什么？
3、生產(chǎn)現(xiàn)場員工工作質量、工序質量和過程質量的關系如何
案例分析
三、工作質量、工序質量、過程質量、產(chǎn)品質量、公司經(jīng)營質量之間到底是什么關系？

四、現(xiàn)場主管的質量責任是什么？
五、如何理解質量、數(shù)量、效益、成本、效率之間的關系
案例分析
六、為什么說產(chǎn)品是設計制造出來的，而不是檢驗出來的？你是如何理解的？這與我們
實際工、作有什么關系嗎？
七、什么是質量意識？你的質量意識如何？你如何提高員工的質量意識？（如生產(chǎn)合格
品是每個員工起碼的職業(yè)道德；品質= 人品）
八、學完這一章你對質量有了什么重新的認識？
第二講、將質量標準吃透
一、什么是質量標準
二、質量標準一般有哪些？你非常清楚嗎？質量標準是如何產(chǎn)生的？產(chǎn)生形成的過程是
怎樣的？
三、工序質量分析案例講解
四、分組練習：對現(xiàn)場來說公司的質量標準有哪些？
五、如何學習和理解好質量標準？學習和理解質量標準一般有哪些好的思路、方法？
六、討論如何對質量標準的理解進行有效的考核？
第三講、如何對員工做好質量標準的培訓和考核？
一、員工必須了解和熟悉哪些質量標準？
討論
二、對員工進行質量標準培訓的一般思路、方法和要點有哪些？
討論
三、如何對員工進行質量標準的考核？考核的一般思路、方法和要點有哪些？
討論
四、如何對員工進行質量意識提升培訓？培訓一般思路、方法和要點有哪些？
討論
第四講、現(xiàn)場主管如何有效地組織質量標準的實施？
一、質量標準在現(xiàn)場有效實施的一般思路、方法及要點是什么？
討論
二、分組練習：一個質量標準在現(xiàn)場的實施
三、對質量標準的更改實施的一般思路、方法及要點是什么？

第五講、現(xiàn)場質量問題分析與解決
一、對現(xiàn)場質量質量問題的深刻認識
什么是現(xiàn)場質量質量問題（舉例說明）
2、現(xiàn)場質量質量問題的性質、表現(xiàn)特征、影響程度
3、現(xiàn)場質量質量問題產(chǎn)生的來源
4、現(xiàn)場質量質量問題對企業(yè)的意義、作用
5、員工對待質量問題應持有的態(tài)度
案例分析講解、討論
二、如何及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場質量質量問題
1、如何做一個真正的“有心人”
發(fā)現(xiàn)、觀察生產(chǎn)現(xiàn)場的一般思路
3、發(fā)現(xiàn)、觀察生產(chǎn)現(xiàn)場的一般方法、技巧
(1)三現(xiàn)方法
(2)五官觀察法
(3)定點攝影法
(4)目視管理法
(5)標準對照法
(6)發(fā)現(xiàn)質量問題的技巧
(7)對現(xiàn)場質量質量問題的準確、具體的描述
案例分析講解、討論
三、如何有效分析質量問題
1、分析現(xiàn)場質量質量問題的一般思路、步驟
2、分析現(xiàn)場質量質量問題的一般方法、工具
(1)5個WHY
(2)因果圖
(3)5W2H法
案例分析講解、討論
3、如何區(qū)分是第一次、偶爾發(fā)生還是重復發(fā)生的質量問題
4、如何透過現(xiàn)場看本質找到質量問題背后的真正根本原因
5、什么是根本原因
6、如何找到根本原因
案例分析講解、討論
四、如何有效徹底解決質量問題
1、何謂有效徹底解決質量問題
(1)什么是糾正
(2)什么是糾正措施
(3)什么是預防措施
案例分析講解、討論
(4)徹底解決質量問題的一般思路
(5)系統(tǒng)性思考是解決所有質量問題的基礎
(6)應用“解決質量問題7步驟”的好處
(7)什么情況下使用
案例解析各步驟的推進方法
第六講、現(xiàn)場主管及現(xiàn)場員工與品質部主管、檢驗員；技術部主管、工程師；設備工裝
主管、工程師、維護人員的關系是什么？如何處理好關系？
討論
一、現(xiàn)場主管如何抓好員工的“三自一控”的工作？
1、 什么是三自一控
2、 三自一控做好的一般思路、方法及要點有哪些？
二、做好“首檢”的一般思路、方法及要點有哪些？
討論
三、落實班組員工質量責任制的一般思路、方法及要點有哪些？
討論
四、現(xiàn)場主管如何充分利用各種質量報表？現(xiàn)場主管如何組織好定期的質量分析會？
五、現(xiàn)場主管如何做好質量獎懲？
六、現(xiàn)場主管如何做好現(xiàn)場6S等基礎性工作要提高質量？

魯鵬老師的其它課程