生產現場浪費分析與改善對策   11.20

生產現場浪費分析與改善對策后危機時代下，原材料漲價，隱性浪費嚴重，及時交貨壓力大，返工率居高不下；人民幣“升值”，出口退稅政策調整，銀根緊縮，現金周轉緊張，節(jié)能減排硬性規(guī)定；勞動力成本越來越高，人才緊缺和流失，內部推諉沖突嚴重，高層天天“救火”。粗放經濟已成歷史！成本競爭時代來臨！全球的制造業(yè)企業(yè)面臨著前所未有的機遇與挑戰(zhàn)。如何迅速擺脫困境或快速成長是企業(yè)家

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主管督導能力提升   11.20

《主管督導能力提升》課程大綱世界經濟格局正在演變，中國制造正在崛起，中國的企業(yè)正在瞄準國際標桿企業(yè)沖刺前進。然而，我們要知道，沖刺固然可以帶來令人驚艷的短期成效，卻有時很難維持長久。在企業(yè)競爭力與可持續(xù)發(fā)展的千秋大業(yè)中，持續(xù)保持領先優(yōu)勢靠的是扎扎實實的基本功。生產主管是企業(yè)處于生產一線位置的執(zhí)行人員，其督導能力的高低關乎整個團隊的成敗。有鑒于此，本課程重點講

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卓越生產管理系列   11.20

卓越生產管理系列現代制造行業(yè)競爭日趨激烈，面對日趨多樣化的品種，不斷增多的生產批次、日益減少的批量，以及客戶不斷提高的質量和工藝要求，企業(yè)無法沿用傳統的生產管理模式去迎接嚴峻生存環(huán)境的挑戰(zhàn)。卓越、有效的運營和生產管理能力，對提高我國生產企業(yè)的綜合效率及效益，增強在開放經濟條件下的國際市場競爭能力、綜合創(chuàng)新能力，具有不可替代的重要作用。我們根據多年企業(yè)咨詢經驗

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生產流程化與現場的精細化管理   11.20

生產流程化與現場的精細化管理隨著流程管理越來越深入“民心”,所有組織的管理系統都重新聚集于支持流程.員工現在以團隊為單位展開工作,而不像以前那樣單兵作戰(zhàn);公司的補償機制與業(yè)務的結果掛鉤,而不是以前的按業(yè)務量或按資排輩;經理成為了教練,而不再是以前的監(jiān)督者角色.計算機系統用來支持端對端流程,而不是以前的各個部門;企業(yè)文化既鼓勵個人負責制,也鼓勵集體責任制.實施

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TPM（全員設備維護）實施中的問題分析與改善對策   11.20

TPM（全員設備維護）實施中的問題分析與改善對策國內企業(yè)都面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)：管理落后，設備陳舊，員工素質普遍偏低等，這一系列的病癥怎樣才能除掉？而TPM自日本誕生起，就顯示了它的威力，這在日本后來成為經濟超級大國得到了驗證，因為TPM一開始就成為了一種賺錢的工具。近年來實施TPM(Total?Productive?Maintenance)的中國企業(yè)急速增加，

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精益生產培訓   11.20

?課堂教授為主?案例分析研討為輔?結合實際案例練習?穿插學員的案例研討和交流發(fā)言講師鼓勵培訓中學員的積極參與互動，在這個過程中暴露出來的問題與腦力激蕩通常是企業(yè)最為關鍵的問題，學員的收獲也更加具有透徹性與實操性。背景CourseBackground本課程內容不僅介紹先進理念和實用方法,更注重以人為本,使得現場管理方法能與精益思想有效結合,本課程以改善方法為核

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5S活動持續(xù)深入與現場成本改善   01.01

課程大綱：　　一、成本認知　　1、什么是成本　　2、成本管理的主要內容　　3、成本觀念的更新和現代成本控制　　4、降低庫存和縮短生產線　　5、消除浪費和降低生產交期　　6、為什么說現場改善是成本降低的基礎　　二、樹起消除浪費的大旗　　1、企業(yè)“燒錢”的形式　　2、認識浪費　　3、認識浪費的方法　　4、持續(xù)改進　　三、現場改善概述　　1、什么是現場改善　　2、

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流程再造與目標管理   01.01

課程大綱：　　部分流程再造　　講流程再造--管理的第三次革命　　1.流程再造的概念　　2.流程再造的意義　　3.流程再造的背景　　4.流程再造的原則　　第二講流程再造的前提和條件　　1.流程再造的組織條件　　2.管理團隊的建設　　3.員工激勵機制的重建　　4.營造良好的環(huán)境條件　　第三講流程圖的繪制方法　　1.初步確定流程　　2.界定流程范圍和參與部門　　3

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生產經理訓練課程   01.01

【課程目標】了解新的現代制造概念學習如何平衡生產物流、提高產能效率、計劃和管理生產流程、以及降低生產成本和庫存周轉天數課程內容：篇角色篇--正確的認識生產經理這個職位一、現代生產經理面對的問題二、生產經理的工作界定三、生產經理的工作要點四、生產經理的境遇第二篇現場篇—打造精益現場一、精益思想的基本原則1、精益企業(yè)的基本目標2、精益思想5項基本原則3、精益生產

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生產現場浪費分析與成本控制策略   01.01

一、成本認知1、什么是成本2、成本管理的主要內容3、成本觀念的更新和現代成本控制4、降低庫存和縮短生產線5、消除浪費和降低生產交期6、為什么說現場改善是成本降低的基礎二、樹起消除浪費的大旗1、企業(yè)“燒錢”的形式2、認識浪費3、認識浪費的方法4、持續(xù)改進三、現場改善概述1、什么是現場改善2、改善與管理的區(qū)別3、現場改善的區(qū)別4、現場改善的作用四、利用流程分析技

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