自動化（JIDOKA）改善技術(shù)

  培訓(xùn)講師：陳曉亮

講師背景：
陳曉亮老師精益生產(chǎn)實戰(zhàn)高級顧問國家高級企業(yè)培訓(xùn)師IE改善專家高級工程師多家國內(nèi)知名企業(yè)特聘生產(chǎn)營運管理高級顧問【實戰(zhàn)背景】十幾年日資企業(yè)中高層實戰(zhàn)管理經(jīng)驗和五年以上企業(yè)管理培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗，曾多次赴日本并接受日本精益管理專家的直接指導(dǎo),先后參與 詳細(xì)>>

陳曉亮
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自動化（JIDOKA）改善技術(shù)詳細(xì)內(nèi)容

自動化（JIDOKA）改善技術(shù)

一．TPS與自働化（JIDOKA）
1、TPS的發(fā)展歷程與TPS精益生產(chǎn)全景圖
2、TPS的二大支柱：JIT（即時生產(chǎn)）與JIDOKA（人字邊的自動化）
3、JIT與一個流（One-Piece-Flow）
4、豐田佐吉的自働織布機與自働化的起源、定義
5、自働化（JIDOKA）：高品質(zhì)、低成本=高生產(chǎn)性
6、工序內(nèi)造就質(zhì)量
7、質(zhì)量要在生產(chǎn)工序內(nèi)制造出來
（1）不制造不良品、不接受不良品、不流出不良品
（2）自工程完結(jié)
（3）標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
（4）防錯防呆技術(shù)
8、迅速對應(yīng)異常
（1）什么是異常？能否發(fā)現(xiàn)異常？需要多少時間才能發(fā)現(xiàn)異常？
（2）建立判斷異常的標(biāo)準(zhǔn)
（3）對待異常的態(tài)度：自働化可以實現(xiàn)三不政策
（4）理作業(yè)的五步曲（停止、呼叫、等待、處理、改善）
（5）防止再發(fā)及未然防止:5個Why
9、人的工作和機器的工作相分離：人不做機器的看守
10、工具、機器、設(shè)備與人字邊的自動化
11、自動化、自働化、省力化、少人化、多能工化
12、工序的可視化
13、可視化管理
（1）零部件、治具存放場所的標(biāo)識管理
（2）大小量和先入先出控制
（3）生產(chǎn)管理看板
（4）目視管理的實例與水平
（5）視頻、案例分享
二、自動化&自働化
1、自動化、自動化的常見應(yīng)用
2、自動化的歷史、現(xiàn)在、將來
3、自働化的誤區(qū)之一：自動化的設(shè)備
4、自働化的誤區(qū)之二：設(shè)備的自働化
5、自働化與自動化的差異
（1）設(shè)計面的差異
（2）功能面的差異
（3）管理面的差異
6、自働化與低成本自動化
7、自働化的目的、功能、特征
8、自働化的基本思想及設(shè)計的基本原則
9、自働化效果的評價方法
三、自働化改善的起點：浪費徹底消除與價值流識別
1、浪費的3種形態(tài)3M Loss
2、現(xiàn)場七大浪費
3、消除7種浪費的步驟
4、生產(chǎn)中的浪費之源
5、浪費與價值、價值流動
6、價值流圖：關(guān)注浪費、關(guān)注流程
7、生產(chǎn)流程優(yōu)化：平準(zhǔn)化生產(chǎn)與均衡化生產(chǎn)
8、作業(yè)改善（IE）與作業(yè)自働化
9、設(shè)備改善（TPM）與設(shè)備自働化
10、POKAYOKE(防錯)與自働化
11、Poke Yoke 防呆裝置設(shè)計
（1）防呆裝置的目標(biāo)與水平
（2）防呆設(shè)計的基本原則
（3）防呆設(shè)計的應(yīng)用原理（防錯原理Principles of Fool-proof：斷根原理、保險原理、自動原理、相符原理、順序原理、隔離原理、復(fù)制原理、層別原理、警告原理、緩和原理）
（4） 防錯的人機工程學(xué)
（5）防錯的紅牌條件
（6） 防錯裝置的類型及實例
四、自働化（LCIA）的應(yīng)用
1、加工的自働化：區(qū)別人工動作與機器動作
2、裝配的自働化：
3、定位停止系統(tǒng)
（1）什么是定位停止系統(tǒng)
（2）實現(xiàn)定位停止的必要條件
（3） Andon板和呼叫燈
（4）定位停止系統(tǒng)的實施及案例
4、搬運的自働化：材料搬運、在制品搬運、成品搬運
5、誤動作防止系統(tǒng)與安全裝置
（1）誤防裝置構(gòu)造
（2）誤動作防止系統(tǒng)
 案例：工序有遺漏，下工序無法運行
五、 生產(chǎn)線設(shè)備布置的自働化
1、生產(chǎn)線設(shè)備布置規(guī)劃的精益思想：少量、小線、多線化
2、設(shè)備的MP設(shè)計
3、自働化機器設(shè)計的基本原則
（1）短而垂直的生產(chǎn)線布置
（2）復(fù)數(shù)整流的生產(chǎn)線布置
（3）作業(yè)容易的生產(chǎn)線布置
（4）一次生產(chǎn)一個的設(shè)備
（5）正面狹窄的設(shè)備
（6）物流容易的設(shè)備
（7）容易移動的設(shè)備
（8）有機動性的設(shè)備
（9）能快速開工的設(shè)備
（10）沒有無馱(MUDA)的設(shè)備
（11）具轉(zhuǎn)用性的設(shè)備
（12）不要巨艦大炮的設(shè)備
（13）能夠停止的設(shè)備
（14）保全容易的設(shè)備
4、生產(chǎn)線自働化
5、擴展自働化：工序自働化（點）、生產(chǎn)線自働化（線）、工廠自働化（面）
六、 成功案例—自働化的實施（某電氣生產(chǎn)線自働化改造設(shè)計）
1、產(chǎn)品的加工流程了解
2、傳統(tǒng)生產(chǎn)線布置及弊端
3、改造步驟1：從平行生產(chǎn)線到垂直生產(chǎn)線
4、改造步驟2：從大流量到小流量
5、改造步驟3：從單線化到多線化
6、改造步驟4：從批量流到一個流One-Piece-flow
7、改造步驟5：盲腸化、一人化、無人化
七、 答疑

 

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