生產(chǎn)系統(tǒng)管理執(zhí)行力的提升與改善
 **講：關(guān)于企業(yè)執(zhí)行力的探討；

管理故事：

1）何謂企業(yè)執(zhí)行力；　　

2）決定企業(yè)成敗的兩大根本因素

3）執(zhí)行力不佳的四個特征

4）執(zhí)行力不佳的五大危害

5）提升主管執(zhí)行力的8大要素

6）缺乏執(zhí)行力的8大原因

7）如何破解執(zhí)行力的難題？

第二講：現(xiàn)代競爭格局對生產(chǎn)管理的挑戰(zhàn)；

1、市場競爭格局的變化

2、生產(chǎn)運營管理的六大趨勢

3、現(xiàn)代生產(chǎn)管理模式

4、企業(yè)生產(chǎn)運營的流程

5、企業(yè)生產(chǎn)組織形式的劃分　

第三講：生產(chǎn)組織管理的基本形式；

1)生產(chǎn)運營管理的理念

2)生產(chǎn)管理的任務(wù)和目標

3)傳統(tǒng)企業(yè)生產(chǎn)組織的特征

4)生產(chǎn)運營計劃的組織形式

5)生產(chǎn)運營管理的基本問題

6)供產(chǎn)銷的部門配合。 案例分析之一：

第四講：生產(chǎn)管理者的使命

管理故事：

1、生產(chǎn)管理的七大目標

2、生產(chǎn)管理者的使命

3、生產(chǎn)主管應(yīng)具備的能力

4、安排部署工作的六大須知

5、生產(chǎn)執(zhí)行力缺陷的三大問題；

6、領(lǐng)導給力是確保企業(yè)執(zhí)行力的基礎(chǔ)

7、提升老板的執(zhí)行力是企業(yè)的根本。

案例分析之二：

第五講：工廠生產(chǎn)管理的組織架構(gòu)

（一） 工廠的生產(chǎn)系統(tǒng)組織架構(gòu)；

1)生產(chǎn)執(zhí)行力不佳的原因分析

2)編制生產(chǎn)組織架構(gòu)的原則

3)生產(chǎn)系統(tǒng)組織架構(gòu)示意圖

4)生產(chǎn)系統(tǒng)組織架構(gòu)編制說明

5)生產(chǎn)部門的八大功能

6)生產(chǎn)部門的管理職責

7)生產(chǎn)主管的管理職責。

（二）生產(chǎn)部門的組織架構(gòu)；

1）生產(chǎn)部門組織架構(gòu)示意圖

2）生產(chǎn)部門生管人員的管理職責

3）生產(chǎn)部門調(diào)度人員的管理職責

4）生產(chǎn)部門現(xiàn)場管理人員的職責

5）生產(chǎn)部門訂單管理人員的職責

6）生產(chǎn)系統(tǒng)各接口人員的職責。

（三）車間班組的生產(chǎn)組織架構(gòu)；

1）車間的生產(chǎn)組織架構(gòu)

2）班組組織架構(gòu)示意圖

3）班組管理工作的職責與分工

4）班組長每日的工作流程

5）班組長的日常管理工作

6）班組解決問題的流程

第六講：生產(chǎn)調(diào)度計劃管理

管理小故事：

（一） 生產(chǎn)調(diào)度管理

1）何謂生產(chǎn)調(diào)度

2）生產(chǎn)調(diào)度管理的職責

3）生產(chǎn)部門調(diào)度人員的管理職責

4）生產(chǎn)調(diào)度工作的內(nèi)容

5）生產(chǎn)計劃管理不暢的問題

6）生產(chǎn)調(diào)度的工作權(quán)限

7）生產(chǎn)調(diào)度工作的制度

（二）生產(chǎn)調(diào)度管控的重點

1）計劃管控存在的問題

2）生產(chǎn)企業(yè)混亂的表現(xiàn)

3）計劃管控的重點、難點

4）生產(chǎn)運作計劃制訂的步驟

（三）生產(chǎn)物料的管理

1、何謂生產(chǎn)物料管理

2、物料管控容易出現(xiàn)的問題

3、物料管控三不原則

4、物料管理的5R職能

5、做好物料管控的六大措施

（四）生產(chǎn)作業(yè)排序的管理

1、何謂生產(chǎn)計劃排序

2、生產(chǎn)作業(yè)排序的要求

3、生產(chǎn)作業(yè)排序的內(nèi)容

4、作業(yè)排序的優(yōu)先原則

5、一組生產(chǎn)調(diào)度運作表單；

（五）生產(chǎn)交期的管理

1）何謂生產(chǎn)交期的管理

2）生產(chǎn)交期管理的三個條件

3）生產(chǎn)交期延誤的原因分析

4）交期延誤的對策措施

5）生產(chǎn)交期管控的重點

6）確保按時交付的三大措施。

（六）生產(chǎn)調(diào)度會議

1）生產(chǎn)調(diào)度會議的流程

2）生產(chǎn)調(diào)度排序的原則

3）車間生產(chǎn)調(diào)度運作流程圖

4）一組生產(chǎn)計劃運作表單；案例分析之三：

第七講：生產(chǎn)管理系統(tǒng)的配合與協(xié)作

管理故事：

1、生產(chǎn)運作流程圖

2、企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的配合與協(xié)作；

3、技術(shù)部門對生產(chǎn)的配合

1）技術(shù)部門對生產(chǎn)的影響

2）技術(shù)不佳的原因及改善對策

3）技術(shù)部門職能改善的要點

4、采購部門對生產(chǎn)的配合

1）采購部門對生產(chǎn)的影響

2）物料供應(yīng)不到位的原因

3）采購部門職能改善要點

4）產(chǎn)供銷平衡一覽表

5）周物料需求計劃表

5、銷售部門對生產(chǎn)的配合

1）銷售部門對生產(chǎn)的影響

2）產(chǎn)品訂單不良的原因

3）銷售部門職能改善的要點

4）銷售部門職能改善的目標

5）銷售部門職能改善的對策

6、生產(chǎn)系統(tǒng)各部門的協(xié)調(diào)；

7、供產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議 ；--解決部門不配合的問題。

第八講：做好員工技能培訓

管理小故事：

1、一份調(diào)查報告的啟示

2、員工表現(xiàn)不良的原因

3、實施員工培訓的目的

4、實施員工培訓的四個步驟

5、員工培訓的內(nèi)容

6、卓越指導培訓的五個要領(lǐng)

7、OJT訓練的五個基本原則。

第九講：完善管理職責與制度；

1）明確生產(chǎn)管理的職責

2）管理職責的細化---解決不能做的問題；

3）完善生產(chǎn)管理制度

4）管理制度的細化；---解決無章可循的問題；

5）執(zhí)行生產(chǎn)管理制度的六個準則；--解決工作好壞一個樣的問題；

第十講：生產(chǎn)環(huán)境管理的規(guī)范化

管理故事：

1、影響生產(chǎn)環(huán)境的五大危害

2、環(huán)境管理不良的十大表現(xiàn)；

3、環(huán)境管理規(guī)范化的目標

4、環(huán)境6S管理的具體內(nèi)容

1）環(huán)境6S管理的意義

2）環(huán)境6S管理的內(nèi)容

3）6S管理之整理

4）6S管理之整頓

5）6S管理之清掃

6）6S管理之清潔

7）6S管理之素養(yǎng)

8）6S管理之安全

5、6S管理的作用

6、實施6S管理的具體步驟

第十一講：工作規(guī)劃與時間管理

1、主管的工作規(guī)劃

1）每年的工作

2）每季的工作

3）每月

4）每周

5）每天的工作；

2、主管的時間管理

1)時間的基本特性

2)時間的重要意義

3)我們的時間管理

4)時間管理與工作規(guī)劃

5)分清工作的輕重緩急。

3、設(shè)定工作優(yōu)先順序

A、定出高優(yōu)先級工作

B、每周工作計劃指南

C、將每日優(yōu)先的工作進行合理的日程安排-日程計劃表

第十二講：問題分析與改善方法

1、管理故事：

（一）領(lǐng)導干部要有問題意識；

1）什么是問題

2）對問題的再認識

3）領(lǐng)導干部應(yīng)具備問題意識

4）缺乏問題意識的表現(xiàn)

5）常見問題的錯誤解決方式

6）發(fā)現(xiàn)問題的三個好方法

7）面對問題的錯誤做法；

（二）解決問題的思路、原則；

1）解決問題的思路

2）解決問題的原則

3）解決問題的三個層次

4）頭腦風暴問題分析

5）對問題進行定性、定量分析

6）解決管理問題的五大步驟；

（三）解決問題的方法；

1）5W1H思維方法

2）PDCA循環(huán)方法

3）5Why深度分析法

4）魚骨圖分析法

5）柏拉圖分析法

6）散布圖分析法；

（四）解決問題經(jīng)驗歸納、總結(jié)。案例分析與討論之四

第十三講：做好生產(chǎn)績效考核；

管理故事：

1、何謂績效考核

2、績效考核指標的設(shè)置原則

3、生產(chǎn)部門的十個主要考核指標

4、用結(jié)果管控自己的工作

5、目標管理的五個要素

6、每周工作績效檢查法

7、CAR糾正措施檢查法

結(jié)束語：結(jié)論/目標/結(jié)果/效果：

1、生產(chǎn)系統(tǒng)各部門的協(xié)調(diào)—加強配合、解決配合不利的問題

2、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)準備—完善計劃、解決計劃不周的問題

3、生產(chǎn)管理規(guī)章制度—健全制度、解決無章可循的問題

4、員工作業(yè)技能培訓—提升技能、解決不會做的問題

5、明確各部門的職責—管理規(guī)范、解決不能做的問題

6、掌握時間管理方法，有效利用時間，科學安排工作

7、生產(chǎn)績效考核—獎懲嚴明、解決不愿做的問題

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