一線主管管理技能提升

  培訓講師：魯鵬

講師背景：
魯鵬——實戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家※★第八\九屆中國生產(chǎn)管理專業(yè)十佳培訓師※★年度中華講師網(wǎng)生產(chǎn)管理專業(yè)十強講師※★清華大學博商院生產(chǎn)運營總監(jiān)班優(yōu)秀講師※★浙江培訓研究中心特聘講師※★臺州職業(yè)技術(shù)學院特聘倉儲物流講師※★中國式精益生產(chǎn)精益物流，及魯 詳細>>

魯鵬
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一線主管管理技能提升詳細內(nèi)容

一線主管管理技能提升
**篇：一線主管的使命與職責
一、一線主管的地位
二、一線主管的使命
三、一線主管的重要作用
四、一線主管的職責
五 、一線主管的管理水平現(xiàn)狀
六、角色認知
七、技能要求
第二篇：一線生產(chǎn)主管與現(xiàn)場質(zhì)量管理
一、ISO9000與企業(yè)之間的差距
二、員工質(zhì)量意識的再造
三、質(zhì)量是在工作中制造出來的
四、三按
五、三控制
六、品質(zhì)的“三不政策”
第三篇：一線生產(chǎn)主管與現(xiàn)場成本管理
1、成本降低應(yīng)注意的方面
2、現(xiàn)場七大浪費
V 七種浪費之一：等待的浪費 V 七種浪費之二：搬運的浪費
V 七種浪費之三：不良品的浪費 V 七種浪費之四：動作的浪費
V 七種浪費之五：加工的浪費 V 七種浪費之六：庫存的浪費
V 七種浪費之七：制造過多（早）的浪費

第四篇：一線生產(chǎn)主管與現(xiàn)場生產(chǎn)管理
一、班前計劃
二、班中控制
三、班后總結(jié)
第五篇：一線生產(chǎn)主管與6S
6S活動的內(nèi)容
第六篇：一線生產(chǎn)主管與TPM
一、 設(shè)備的日常“三級保養(yǎng)”
二、TPM（全面生產(chǎn)保全）
第七篇：一線生產(chǎn)主管與人員管理
一、2/8原則與ABC對員工分析
二、 剛性與柔性
第八篇：一線生產(chǎn)主管與物料管理
1、生產(chǎn)與物料管理做得差的現(xiàn)象
2、了解物料管理的意義
3、物料管理過程
1）物料分類和編號
2）ABC管理法
3）安全存量
4）物料的收發(fā)運作
5）呆料，廢料，舊料
6）預(yù)防呆料出現(xiàn)過多
第九篇：一線生產(chǎn)主管與技術(shù)和工藝管理
1、技術(shù)與工藝管理—標準化建立與完善
1）制造現(xiàn)場的工作標準的制定
2）制造現(xiàn)場的工作標準的教育
3）制造現(xiàn)場的工作標準的應(yīng)用
2、標準化作業(yè)的執(zhí)行
第十篇：現(xiàn)場精益生產(chǎn)實戰(zhàn)技巧與工具
1、精益生產(chǎn)的有效工具---標準工時
V 時間研究目的與方法 V 秒表，記錄表，流程分解原則
V 標準工時的實際測定及制定 V 評比與寬放設(shè)定原則與影響因素
V 標準時間的計算、維護及工時的衡量技術(shù)
V 如何運用標準工時平衡生產(chǎn)線
4、精益生產(chǎn)的有效思想---一個流
V 為何要從“魚丸式”轉(zhuǎn)向“一個流” V單元生產(chǎn)的四種基本類型與特征
V 單元生產(chǎn)的合理運用 V多技能工的培養(yǎng)
V U型布局與自動化
5、精益生產(chǎn)的深化工具---IE
V IE技術(shù)的核心內(nèi)容和追求目標 V 生產(chǎn)流程分析步驟
V 工藝流程實戰(zhàn)分析案例 V 作業(yè)流程分析案例
V 減少工序數(shù)量，縮短總作業(yè)時間 V 停滯與等待的分析與改善
6、精益生產(chǎn)的持續(xù)開展---現(xiàn)場改善手法
V 異常問題與解決問題的思考點 V 問題的分析方法及解決問題方法
V 挖掘問題的類型和問題的再認識 V 5W1H的運用方法
V PDCA循環(huán)內(nèi)在精髓及操作要領(lǐng) V 快速換型（SMED）

 

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贏在MTP全能   11.11

贏在MTP全能------打造出色的中層干部主講：魯鵬|【參加對象】各公司高級決策者，包括：總經(jīng)理、副總經(jīng)理、企業(yè)中層管理者等相關(guān)管理||人員||【課時】2天||【課程介紹】||中層管理干部是企業(yè)人才的中堅力量，他們的素質(zhì)好與差、能力能否得到充分發(fā)揮，直接||影響到企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營和發(fā)展。如果把一個企業(yè)比做一個人，高層管理者就是大腦，要思||考企業(yè)的方向和戰(zhàn)略

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