TWI班組長核心管理技能提升

  培訓講師:陳曉亮

講師背景:
陳曉亮老師精益生產實戰(zhàn)高級顧問國家高級企業(yè)培訓師IE改善專家高級工程師多家國內知名企業(yè)特聘生產營運管理高級顧問【實戰(zhàn)背景】十幾年日資企業(yè)中高層實戰(zhàn)管理經驗和五年以上企業(yè)管理培訓咨詢經驗,曾多次赴日本并接受日本精益管理專家的直接指導,先后參與 詳細>>

陳曉亮
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TWI班組長核心管理技能提升詳細內容

TWI班組長核心管理技能提升
**部分:一線主管的角色定位
  一流的生產現(xiàn)場與現(xiàn)場主管
  效率與效果:現(xiàn)場管理的兩個支柱
  現(xiàn)場主管的角色定位
  現(xiàn)場主管、班組長在班組管理中的職責
  現(xiàn)場管理之屋
  班組的日常管理與班組長的一天
  現(xiàn)場班組長的管理框架
第二部分:有效的工作教導(JI)與部屬培育
  員工為何不去做的原因
  員工培養(yǎng)過程中的障礙
  OJT在崗指導技巧現(xiàn)場經常出現(xiàn)的問題
  發(fā)現(xiàn)員工培訓的好時機
  何時需要培訓與指導
  工作教導四階段法
  技能培訓的注意點
  實踐:面對面指導技巧
第三部分:工作方法(JM)與現(xiàn)場改善
  操作改善的ECRS原則
  操作改善的四階段法
  **階段操作分解
  第二階段反問每個細節(jié)步驟
  第三階段展開全新方法
  第四階段實施新辦法
  操作改善分解表
  作業(yè)標準的制定方法
  簡化動作的經濟原則
  操作改善分解表
  何時需要更改作業(yè)標準
  現(xiàn)場管理者不該說的話
第四部分:工作關系(JR)管理與團隊管理
  案例:都是足球惹的禍
  沖突問題的來源
  人際問題的產生形態(tài)
  了解自己的人性特征
  人際問題發(fā)生原因,后果
  人際關系的基本原則
  人際關系四階段技法

 

 

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6S現(xiàn)場管理實戰(zhàn)技法訓練【課程背景】:6S現(xiàn)場管理是指在現(xiàn)場對人員、機器、材料、方法、環(huán)境等生產要素實施有效的控制,在日本企業(yè)廣泛流行的一種管理方法,是日本企業(yè)在上世紀六、七十年代以后產品質量和管理水平迅速崛起、占領世界制高點的重要法寶。6S活動的開展不僅開創(chuàng)了“制造型企業(yè)也可以在一個整齊清潔、優(yōu)美舒適的工作環(huán)境中生產”的良好開端,而且在提高質量、減少浪費、

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“現(xiàn)場改善提案活動”技能提升訓練【課程背景】制造業(yè)已將進入微利時代,世界經濟的衰退,競爭者的崛起,買方市場的強議價力,使制造產業(yè)環(huán)境更加惡劣。在同業(yè)間采取的策略、資源已趨同質化的時代里,“現(xiàn)場”管理水平的優(yōu)劣應該是決定未來競爭中勝敗的關鍵。對于任何一個欲在未來競爭中成為贏家的生產型企業(yè)來說,“現(xiàn)場改善”更應該成為企業(yè)及所有員工的共識。“改善企業(yè)的體質”和“增

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現(xiàn)代工業(yè)工程(IE)實戰(zhàn)技法訓練【課程背景】精益生產是建立在IE(工業(yè)工程)基礎上的,速度和效益是精益生產的二大特征。而實現(xiàn)速度和效益是由工業(yè)工程(IE)來支撐的。IE是能更好地實現(xiàn)精益生產目標的基本工具。IE是從生產過程出發(fā),對每一個工序、每一個動作、每一條生產線、每一臺設備、每一個員工都進行系統(tǒng)分析研究和分析,以期達到作業(yè)的最優(yōu)化。【授課目的】從總體和系

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精益生產實戰(zhàn)技法訓練【課程背景】:從外部環(huán)境看世界經濟的衰退,國家宏觀環(huán)境的變化、不斷增長的人力資源成本,勞工荒,特別是市場競爭越來越激烈,使已進入微利時代的制造業(yè)環(huán)境更加惡劣,中國中小型制造企業(yè)如何把握市場趨勢、適應市場變化,不斷地調整、變革、提高,來跟上時代的脈搏呢?從內部環(huán)境看由于訂單越來越小,品種越來越多,不斷變更的訂單,讓我們不得不頻繁的換線換模,

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快速換模法(SMED)【課程背景】生產線換模讓許多企業(yè)大傷腦筋,因為它吃掉了大量的時間,降低了生產效率。因為換線時間長,大家習慣與大批量生產,與客戶的多品種、小批量需求節(jié)拍矛盾,嚴重影響客戶按時交付率??焖贀Q模法是一種快速和有效的切換制造工序的方法,它可以從一種正在進行中的工序快速切換到另一工序。快速換模法的目的是縮短轉變和啟動時間,減少浪費。本課程專門研究

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班組長現(xiàn)場管理技能提升訓練【課程背景】企業(yè)的經營管理,最終要由班組長來具體實施。班組長素質的高低,直接制約著企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略能否行之有效,也直接制約著企業(yè)的核心競爭能力發(fā)揮。這就要求企業(yè)必須訓練出一批素質超群,擅長管理,思維敏捷,執(zhí)行力強的班組長。世界500強企業(yè)堅持把班組長基本素質與管理技能訓練作為長期的系統(tǒng)工作,在班組長訓練方面積累了大量的成功經驗。取其精華

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精益標準化管理實戰(zhàn)技法【課程背景】:面臨日趨激烈的市場競爭,需要企業(yè)以更低的成本、更高的品質、更短的交期去響應瞬息萬變的市場和個性化的客戶需求。但是,一線員工流動率越來越高,人工成本也隨著水漲船高,在這樣的市場環(huán)境和社會環(huán)境中,要保持高質量、高效率、低成本和快速應變的競爭優(yōu)勢,標準化作業(yè)管理是至關重要。作業(yè)標準化、標準化作業(yè)、變化點管理和改善優(yōu)化是標準化作業(yè)

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QC新舊7大手法【課程背景】品管七大手法是品質管理工作中最基本也是必不可缺的,在品質問題的處理和資料的初步整理中起了重要的作用,其廣泛應用在制造、服務、商業(yè)流程的管理中。通過對七種方法的理解,我們可以運用簡單易懂的方法找到影響產品品質的問題并加以對癥下藥。新舊品管七大手法將通過大量的實例演練和小組討論,讓學員能熟練掌握最常用的品管工具,充分了解本企業(yè)產品的品

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TPM全面生產維護實戰(zhàn)訓練【課程背景】:通過長期對眾多制造型企業(yè)的專業(yè)的培訓、咨詢服務,我們發(fā)現(xiàn)在眾多制造型企業(yè)的設備管理體制中尚存在以下的主要問題點:?設備管理體制仍然處于“車間人員操作設備、維修人員維護設備”的各自為政的狀態(tài);?車間員工只會操作設備,導致設備故障排除的效率低下,而設備維修人員整日忙于救火;?設備管理的績效評價制度缺乏,對于設備本身的運轉效

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一、什么是精益成本管理:F迅速提高經常性收益率F現(xiàn)金流與成本控制ü削減庫存ü代價券的發(fā)行ü設備投資:從專用化到泛用化再到簡便自動化(LCIA)F從成本控制到精益成本管理ü局部——全面ü改善型——革新型ü傳統(tǒng)方法和手段——開發(fā)與世界相通的方法F精益成本管理的基礎ü成本核算與成本管理ü成本數(shù)據(jù)庫F精益成本管理的條件ü全面掌握成本ü成本控制方法與管理會計方法統(tǒng)一二

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