精益生產(chǎn)方式管理實(shí)戰(zhàn)（內(nèi)訓(xùn)）

  培訓(xùn)講師：李明

講師背景：
李明講師資歷■背景及經(jīng)驗(yàn)：澳大利亞MBA新加坡SBF培訓(xùn)與咨詢(國(guó)際)機(jī)構(gòu)特聘講師/顧問(wèn)師；研究方向：國(guó)際管理、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、服務(wù)營(yíng)銷(xiāo)、戰(zhàn)略管理；從事咨詢/培訓(xùn)行業(yè)十五年；在深圳圖書(shū)館和深圳大學(xué)舉辦過(guò)多場(chǎng)公開(kāi)講座；也發(fā)表過(guò)許多營(yíng)銷(xiāo)管理類(lèi)文章。例 詳細(xì)>>

李明
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精益生產(chǎn)方式管理實(shí)戰(zhàn)（內(nèi)訓(xùn)）詳細(xì)內(nèi)容

精益生產(chǎn)方式管理實(shí)戰(zhàn)（內(nèi)訓(xùn)）

**講：精益生產(chǎn)的意義 

1. 推行JIT的必要性：制造業(yè)面臨問(wèn)題分析

2. 精益的核心：消除浪費(fèi)

3. 精益是一種經(jīng)營(yíng)理念,一種文化

4. 常見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)中8大的浪費(fèi)

5. 精益體系的架構(gòu)和實(shí)現(xiàn)條件

6. 豐田人的做事方式

7. 帶你走進(jìn)世界優(yōu)秀工廠（廣州豐田凱美瑞）

第二講：5S與目視化管理

1. 5S的精髓：“三定原則管理”

2. 5S的推進(jìn)步驟

3. 5S的升華：目視化

4. 目視化管理的3個(gè)水準(zhǔn)，看得見(jiàn)的管理，打造傻瓜化管理的現(xiàn)場(chǎng)

5. 目視化管理 現(xiàn)場(chǎng)案例練習(xí)

第三講：精益生產(chǎn)的“一個(gè)流”（OPF）

1. 目前企業(yè)的集約式生產(chǎn)方式

2. 實(shí)施“一個(gè)流”的優(yōu)點(diǎn)

3. 模擬分組游戲情景實(shí)戰(zhàn)（卡片簽名游戲），游戲總結(jié)

4. 案例分析：“一個(gè)流”的“U”形方式，“非”形方式，“虛擬”線方式

5. 案例共享：某汽車(chē)玻璃企業(yè)實(shí)施虛擬流水線，壓縮庫(kù)存600萬(wàn)，縮短制造周期14天到8天

第四講：拉動(dòng)式生產(chǎn)：看板管理

1. 何謂豐田看板？實(shí)施看板管理的條件

2. 看板操作的規(guī)則和各種體現(xiàn)方式 

3. 特殊拉動(dòng)式看板的使用（地面看板）

4. 案例練習(xí)：現(xiàn)場(chǎng)制作物料供給拉動(dòng)式看板

第五講：精益生產(chǎn)之快速換模（SMED）

1. 針對(duì)切換，企業(yè)的困惑，員工的困惑
F1賽車(chē)之7秒快速換胎細(xì)節(jié)揭秘

2. SMED的實(shí)施詳細(xì)步驟和技巧

3. 案例分析：某企業(yè)實(shí)施SMED問(wèn)題點(diǎn)分析及改善思路

（換模車(chē)、螺絲減少，提前熱模、裝配傻瓜化……等等）

4. 其它快速換模之改善案例

第六講：精益生產(chǎn)新動(dòng)向：柔性制造

1. 柔性制造系統(tǒng)建立的5個(gè)方面

2. 柔性的體現(xiàn)形式表述（單元方式、巡回方式、混流方式、固定 變動(dòng)方式）

3. 單元生產(chǎn)方式實(shí)戰(zhàn)和案例分析（攤式、互幫式、巡回式、串式、復(fù)合式）

4. 實(shí)戰(zhàn)案例：移動(dòng)“蜘蛛人”生產(chǎn)方式實(shí)戰(zhàn)、U形方式實(shí)戰(zhàn)、三角形方式實(shí)戰(zhàn)、臺(tái)車(chē)式生產(chǎn)方式實(shí)戰(zhàn)

5. 某企業(yè)成功實(shí)施CELL案例共享

6. 案例（錄像）：混流（一條生產(chǎn)線同時(shí)生產(chǎn)2-3種產(chǎn)品）

第七講：精益生產(chǎn)之IE效率提升

1. IE簡(jiǎn)介、IE七大手法

2. 何謂3M？ 3M帶來(lái)的不穩(wěn)定

3. 何謂生產(chǎn)節(jié)拍？ 如何制定節(jié)拍

4. 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成，如何制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間

5. IE手法之動(dòng)作經(jīng)濟(jì)：四個(gè)基本原則、三角形原理（附改善案例）

6. 不好的平衡分析，向前邊對(duì)齊的平衡，IE效率改善詳細(xì)實(shí)施步驟

7. 案例共享：某企業(yè)組裝流水線成功實(shí)施效率改善提升50%

第八講：精益生產(chǎn)之標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

1. 游戲“畫(huà)豬”

2. 豐田公司的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

標(biāo)準(zhǔn)周期時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)之間在制品

3. 什么是工作標(biāo)準(zhǔn)化？ 工作標(biāo)準(zhǔn)化的三要素（TT  WIP  順序）

4. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票，操作的順序標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)，設(shè)備點(diǎn)檢的標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)

5. 怎樣理解一個(gè)企業(yè)的話“鐵打的營(yíng)盤(pán)，流水的兵”

6. 新進(jìn)員工的精益理念培訓(xùn)以及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)培訓(xùn)

7. 某企業(yè)實(shí)施新員工快速培訓(xùn)案例、錄像（插件、補(bǔ)焊、打螺絲）

第九講：KaiZen

1. 何謂改善？豐田的改善文化

2. 改善四要素

3. 建立改善意識(shí)的必要

4. 建立改善意識(shí)的過(guò)程：怎樣把“不知不覺(jué)的人”變成“自覺(jué)的人”？

5. 改善的基本步驟（七步法）

6. 改善之十二法則：加一加、變一變、代一代、反一反、定一定、聯(lián)一聯(lián)、學(xué)一學(xué)………

7. 怎樣有創(chuàng)造性思維：聯(lián)想

第十講：精益生產(chǎn)的推進(jìn)

1. 革新委員會(huì)的架構(gòu)

2. 制造革新的啟動(dòng)會(huì)儀式如何造勢(shì)

3. 改善從簡(jiǎn)單做起，葵花寶典不適應(yīng)生產(chǎn)管理

4. 如何建立點(diǎn)、線、面、鏈的推進(jìn)方式？

5. 兔子，烏龜，蝸牛班組的競(jìng)賽

6. 企業(yè)向上的二個(gè)輪子

第十一講：營(yíng)造持續(xù)變革的氛圍

1. 員工是企業(yè)大財(cái)富，（人在、人才、人材、人贅）

2. 營(yíng)造持續(xù)變革氛圍的技巧營(yíng)造氛圍技巧之一：改善提案的實(shí)施

3. 營(yíng)造氛圍技巧之二：改善之旅

4. 營(yíng)造氛圍技巧之三：改善發(fā)表

5. 營(yíng)造氛圍技巧之四：技藝比武

6. 營(yíng)造氛圍技巧之五：龍虎榜，五星上將，企業(yè)奧運(yùn)殿堂

7. 大量輔導(dǎo)企業(yè)圖片，案例展示

END：交流，分享心得。


 

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課程大綱：　　單元對(duì)新生代員工的認(rèn)知　　1.80，90后是誰(shuí)　　小組討論：80，90的行為特征是什么樣的？　　2.奔忙的城市新生代　　3.農(nóng)村的知識(shí)層群新生代　　4.進(jìn)城務(wù)工新生代青年　　第二單元新生代員工的工作動(dòng)機(jī)與職業(yè)心理　　1.80，90后員工人格特征　　2.80，90后員工的工作動(dòng)機(jī)　　小組討論：新生代員工對(duì)工作的心理預(yù)期是什么？　　3.80，90后

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課程大綱：　　破冰：心理小游戲　　每個(gè)學(xué)員1分鐘自我介紹！(10分鐘)　　單元成為優(yōu)質(zhì)客服人員對(duì)你和企業(yè)的價(jià)值（45分鐘）　　5.客戶對(duì)于你及組織的重要性　　6.什么是優(yōu)質(zhì)客戶服務(wù)　　7.你的客戶服務(wù)向客戶傳遞著什么？　　8.優(yōu)質(zhì)客戶服務(wù)與個(gè)人職業(yè)價(jià)值　　9.優(yōu)質(zhì)客服人員的素質(zhì)與心態(tài)　　第二單元客服中存在的問(wèn)題和挑戰(zhàn)（30分鐘）　　4.我們?cè)诳头杏惺裁礃拥?/p>

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講：精益生產(chǎn)的意義1.推行JIT的必要性：制造業(yè)面臨問(wèn)題分析2.精益的核心：消除浪費(fèi)3.精益是一種經(jīng)營(yíng)理念,一種文化4.常見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)中8大的浪費(fèi)5.精益體系的架構(gòu)和實(shí)現(xiàn)條件6.豐田人的做事方式7.帶你走進(jìn)世界優(yōu)秀工廠（廣州豐田凱美瑞）第二講：5S與目視化管理1.5S的精髓：“三定原則管理”2.5S的推進(jìn)步驟3.5S的升華：目視化4.目視化管理的3個(gè)水準(zhǔn)，看得見(jiàn)的

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一、什么是6S？1.看圖片，思考2.6S的定義起源與作用3.為什么對(duì)6S又愛(ài)又恨？4.對(duì)6S理解的常見(jiàn)誤區(qū)5.日本人和中國(guó)人關(guān)于擦桌子的區(qū)別6.德國(guó)人和中國(guó)人關(guān)于針掉地上的區(qū)別7.大部分企業(yè)推行6S走入的誤區(qū)二、整理的推行重點(diǎn)1.整理的含義，看圖說(shuō)話（“鬼子進(jìn)村大掃蕩”）2.必需品與非必需品的區(qū)分方式（實(shí)用頻率的根據(jù)表）3.整理推進(jìn)的要點(diǎn)（美金和人民幣的區(qū)別

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一、什么是TPM？1.中國(guó)500強(qiáng)的差距2.《論語(yǔ).衛(wèi)靈公》名句3.TPM的起源和歷史4.各行業(yè)的TPM普及現(xiàn)狀5.TPM的定義6.TPM的改善體質(zhì)7.TPM的3大管理思想8.TPM的目標(biāo)和4大成果9.TPM管理體系的8大支柱10.TPM自主保全的7STEP二、TPM7STEP開(kāi)展方向1.STEP:TPM活動(dòng)的基石---“6S”活動(dòng)”2.6S基礎(chǔ)知識(shí)的認(rèn)識(shí)3

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一、什么是5S？1.看圖片，思考2.5S的定義起源與作用3.為什么對(duì)5S又愛(ài)又恨？4.對(duì)5S理解的常見(jiàn)誤區(qū)5.日本人和中國(guó)人關(guān)于擦桌子的區(qū)別6.德國(guó)人和中國(guó)人關(guān)于針掉地上的區(qū)別7.大部分企業(yè)推行5S走入的誤區(qū)二、整理的推行重點(diǎn)1.整理的含義，看圖說(shuō)話（“鬼子進(jìn)村大掃蕩”）2.必需品與非必需品的區(qū)分方式（實(shí)用頻率的根據(jù)表）3.整理推進(jìn)的要點(diǎn)（美金和人民幣的區(qū)別

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一、何謂問(wèn)題？1.案例：空白表單沒(méi)有之后的困惑2.從案例中思考何謂問(wèn)題3.問(wèn)題的定義4.問(wèn)題是促使改善的原動(dòng)力，沒(méi)有問(wèn)題就沒(méi)有改善二、對(duì)問(wèn)題的意識(shí)能力1.對(duì)變化的低阻2.從情感方面拒絕的反應(yīng)3.先入為主的觀念amp;自我滿足的現(xiàn)狀4.欠缺問(wèn)題意識(shí)三、對(duì)問(wèn)題意識(shí)的重要性，對(duì)改善的認(rèn)識(shí)四、何謂改善？改善的六大基本精神五、推行改善的三種水平1.改善的結(jié)果（即處理問(wèn)

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