精益生產(chǎn)（豐田生產(chǎn)系統(tǒng)，TPS）
精益生產(chǎn)（豐田生產(chǎn)系統(tǒng)，TPS）詳細(xì)內(nèi)容
精益生產(chǎn)（豐田生產(chǎn)系統(tǒng)，TPS）
**部分：精益生產(chǎn)的概念與本質(zhì)
精益生產(chǎn)方式起源于日本豐田，那么，除了它特定的產(chǎn)生環(huán)境外，精益生產(chǎn)對(duì)我們現(xiàn)在的企業(yè)有什么啟發(fā)，精益生產(chǎn)之所以能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)卓越制造管理而贏得市場(chǎng)，它的靈魂究竟在那里？實(shí)施精益生產(chǎn)的一般方法是什么？在這些一般方法里，我們應(yīng)該注意什么？對(duì)精益生產(chǎn)的實(shí)施，不同企業(yè)的效果也是截然不同，成功的企業(yè)有哪些共同點(diǎn)呢？失敗的企業(yè)又違背了哪些原則呢？本節(jié)將講解精益生產(chǎn)的產(chǎn)生背景，分析精益生產(chǎn)方式是如何使企業(yè)實(shí)現(xiàn)卓越制造管理水平的。講解精益思想的五大原則，以及五大原則的應(yīng)用。并**大量案例分析精益生產(chǎn)成功實(shí)施的關(guān)鍵因素。
1. 為什么要實(shí)施精益生產(chǎn)管理
2. 精益生產(chǎn)方式的發(fā)現(xiàn)和興起
3. 精益思想：從增值比率看改善空間
4. 三種生產(chǎn)方式的對(duì)比
5. 精益思想五原則
6. 所謂的豐田生產(chǎn)方式
7. 豐田生產(chǎn)方式的目標(biāo)和基本理念
8. 豐田生產(chǎn)方式的2大支柱 平準(zhǔn)化
9. 精益生產(chǎn)在中國(guó)內(nèi)地的傳播
案例分享：精益生產(chǎn)實(shí)施過(guò)程全貌
第二部分：實(shí)施精益的起點(diǎn)—價(jià)值流圖分析VSM
在實(shí)施精益生產(chǎn)的過(guò)程中，管理者們經(jīng)常會(huì)被企業(yè)中雜亂無(wú)章的各種現(xiàn)象所迷惑，不知道從哪里實(shí)施改善活動(dòng)，感覺(jué)無(wú)從下手。在這種情況下，企業(yè)就需要有一個(gè)有效的工具或方法，能夠讓他們找出浪費(fèi)及其原因之所在，然后再將其消除，這個(gè)工具就是價(jià)值流圖分析。
利用價(jià)值流圖分析，不僅能夠消除浪費(fèi)，還可以消除產(chǎn)生浪費(fèi)的根源，使之不至于卷土重來(lái)。
1. 如何運(yùn)用精益思想把紛繁蕪雜的生產(chǎn)活動(dòng)歸納成為顧客創(chuàng)造價(jià)值的流程
2. 如何從價(jià)值和浪費(fèi)的角度來(lái)記錄流程并識(shí)別價(jià)值流中的增值活動(dòng)和非增值活動(dòng)
3. 如何認(rèn)識(shí)價(jià)值流圖的6大作用
4. 繪制價(jià)值流圖的四大步驟分析
5. 如何解讀價(jià)值流現(xiàn)狀圖（包括：價(jià)值流圖的基本結(jié)構(gòu)、價(jià)值流圖的圖標(biāo)、數(shù)據(jù)框中包含的數(shù)據(jù)、時(shí)間線）。
6. 價(jià)值流圖繪制方法（對(duì)象的確定、繪制步驟）
7. 如何使用現(xiàn)狀圖尋找改善機(jī)會(huì)
8. 如何繪制未來(lái)圖及其要點(diǎn)掌握
【第1天下午：】
第三部分：精益生產(chǎn)的目的：消除七大浪費(fèi)
企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的基本經(jīng)濟(jì)原則是什么？企業(yè)的目的是創(chuàng)造價(jià)值，那么，在日常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，有哪些事務(wù)是不創(chuàng)造價(jià)值的呢？為什么我們的現(xiàn)場(chǎng)人員的工作長(zhǎng)期很難有進(jìn)步呢？是改善的方法不對(duì)，還是不知道改善什么？雖然知道了浪費(fèi)的概念，但和豐田管理人員的理解是一樣的嗎？豐田公司是如何理解浪費(fèi)的呢？他們又是如何將浪費(fèi)的意識(shí)傳遞給一線員工并幫助他們?nèi)ハ蜏p少浪費(fèi)的呢？本節(jié)講解企業(yè)各級(jí)管理人員如何正確理解浪費(fèi)。并**現(xiàn)場(chǎng)模擬練習(xí)，使你掌握減少或消除浪費(fèi)的大量方法。
1. 什么是價(jià)值？
2. 什么是浪費(fèi)？
3. 傳統(tǒng)的浪費(fèi)與現(xiàn)代浪費(fèi)的定義不同點(diǎn)
4. 豐田和美國(guó)講師對(duì)浪費(fèi)的定義
七大浪費(fèi)之①---等待的浪費(fèi)
七大浪費(fèi)之②---搬運(yùn)的浪費(fèi)
七大浪費(fèi)之③---不良品的浪費(fèi)
七大浪費(fèi)之④---動(dòng)作的浪費(fèi)
七大浪費(fèi)之⑤---加工本身的浪費(fèi)
七大浪費(fèi)之⑥---庫(kù)存的浪費(fèi)
七大浪費(fèi)之⑦---過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)
第四部分：精益生產(chǎn)10大管理工具
1. 5S管理
5S是為什么而實(shí)施、所謂整理是指將不必要的東西清除掉的技術(shù)、所謂整頓是指將確保必要的東西在必要的時(shí)候能夠立即使用的技術(shù)、所謂清掃是指瞄準(zhǔn)目標(biāo)徹底實(shí)施的技術(shù)、引進(jìn)精益生產(chǎn)方式從5S著手時(shí)的注意點(diǎn)等）
2. 目視（可視化）管理
目視管理的要點(diǎn)及其目的、目視管理的主要內(nèi)容、目視管理的基本水平、中級(jí)水平、高級(jí)水平、**“可視化共享信息”、**“目視化管理”共同認(rèn)識(shí)作業(yè)、目視管理的具體事例分析、5S管理與目視管理之間的關(guān)聯(lián)分析
3. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的不同、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的著眼點(diǎn)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表、難以建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的理由分析
【第2天上午：】
4. 快速換模
快速切換與精益管理關(guān)系理解、實(shí)現(xiàn)快速換模的意義、縮短換模時(shí)間要素分析、如何認(rèn)識(shí)內(nèi)部作業(yè)與外部作業(yè)、如何將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)橥獠孔鳂I(yè)、如何縮短內(nèi)、外部作業(yè)時(shí)間、實(shí)例分析：1.某實(shí)業(yè)公司換裝、調(diào)試模具中的問(wèn)題分析、2.模具切換工作作業(yè)分解
5. 拉動(dòng)系統(tǒng)
拉動(dòng)式生產(chǎn)與JIT生產(chǎn)、傳統(tǒng)推動(dòng)式生產(chǎn)與拉動(dòng)式生產(chǎn)、實(shí)例分析
6. 看板管理
拉動(dòng)式生產(chǎn)看板的三種功能及三大特點(diǎn)、實(shí)施拉動(dòng)式生產(chǎn)看板的七大作用、拉動(dòng)式生產(chǎn)看板的實(shí)施流程分析、實(shí)例分析拉動(dòng)式生產(chǎn)看板的運(yùn)用方法
7. 柔性生產(chǎn)單元與U型布局
為什么需要U型布局、U型布局的特征及其優(yōu)缺點(diǎn)、U型布局運(yùn)用要點(diǎn)及其種類(lèi)、多能工培養(yǎng)、實(shí)例分析：如何將直線型生產(chǎn)線改為U型生產(chǎn)線
【第2天下午：】
8. IE工程
IE手法及其工序、動(dòng)作分析方法、如何從作業(yè)研究開(kāi)始提高生產(chǎn)率？**減少動(dòng)作數(shù)量理解動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則、利用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則使作業(yè)變得更加輕松、如何發(fā)現(xiàn)流水作業(yè)中的浪費(fèi)、生產(chǎn)線平衡分析方法、實(shí)例分析：改善生產(chǎn)線平衡的方案
9. 防錯(cuò)法（Poka-Yoke）
Poka-Yoke概念、Poka-Yoke的過(guò)程和步驟
10. TPM改善
理解OEE及計(jì)算方法、如何計(jì)劃和實(shí)施TPM工作
趙又德老師的其它課程
【課程背景】：在當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)激烈的商業(yè)環(huán)境中，供應(yīng)鏈管理和生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化成為了制造業(yè)和服務(wù)業(yè)成功的關(guān)鍵因素。為了滿足市場(chǎng)需求、提高效率并降低成本，企業(yè)需要建立高效的供應(yīng)鏈體系和采用現(xiàn)代的制造業(yè)實(shí)踐。因此，本課程旨在幫助學(xué)員深入了解和掌握供應(yīng)鏈管理與生產(chǎn)系統(tǒng)優(yōu)化的關(guān)鍵概念和方法。1.?掌握不同供應(yīng)鏈模式的特點(diǎn)，包括適用于不同行業(yè)和市場(chǎng)的模型，以及如何構(gòu)建和管理這些供
講師：趙又德詳情
精益5S管理與持續(xù)改善 12.31
【課程背景】5S是基于如何提升效率，減少不增值活動(dòng)而產(chǎn)生的，被不同行業(yè)、不同規(guī)模、不同性質(zhì)的企業(yè)競(jìng)相引進(jìn)的現(xiàn)代工廠管理制度。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流，它同時(shí)也是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的基石。雖然5S管理的思路簡(jiǎn)單樸素，看似很容易推行，但如果沒(méi)有經(jīng)過(guò)系統(tǒng)的培訓(xùn)和指導(dǎo)，卻很難抓住其中的關(guān)鍵，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)不得要領(lǐng)的現(xiàn)象，無(wú)法發(fā)揮5S的巨大作用。以“
講師：趙又德詳情
第1講標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)概述標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)概述標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的來(lái)源標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)概念標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的前提條件作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的區(qū)別推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與表準(zhǔn)作業(yè)的區(qū)別推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的前后對(duì)比第2講標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三種類(lèi)型常用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件第3講標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件的作成工程別能力表的制作工程別能力表的定義加工能力的計(jì)算方法工程別能力表的制作步驟工程別能力表的填寫(xiě)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合
講師：趙又德詳情
【課程背景】??班組長(zhǎng)、車(chē)間一線主管是生產(chǎn)型企業(yè)的基本戰(zhàn)斗細(xì)胞，是企業(yè)直接帶兵打仗的人，他們是各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)直接組織者與指揮者，是公司戰(zhàn)略與規(guī)章的落地者。一線主管的綜合素質(zhì)直接影響產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本消耗、安全與班組團(tuán)隊(duì)的穩(wěn)定性，最終將會(huì)直接或間接影響公司的利潤(rùn)。因此打造一支過(guò)硬的一線管理團(tuán)隊(duì)，對(duì)于持續(xù)提升與鞏固公司的經(jīng)營(yíng)績(jī)效至關(guān)重要?！菊n程目的】一線
講師：趙又德詳情
《高效班組長(zhǎng)綜合管理能力提升》 12.31
【課程背景】班組長(zhǎng)作為一線員工的直接組織者和指揮者，直接決定和影響著企業(yè)的力，直接決定著是否持續(xù)地按期、按質(zhì)、按量交付客戶滿意的產(chǎn)品，影響著產(chǎn)品成本、安全生產(chǎn)和員工士氣，直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成敗。本課程由擔(dān)當(dāng)講師趙又德老師根據(jù)近些年國(guó)內(nèi)大量外企、國(guó)企、民企等一線班組管理存在的大量問(wèn)題、成功經(jīng)驗(yàn)、失敗教訓(xùn)等的歸納總結(jié)，剖析大量案例分析了如何成為高效班組長(zhǎng)的方法
講師：趙又德詳情
第1講?班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理篇一、如何進(jìn)行班組生產(chǎn)工藝管理識(shí)讀生產(chǎn)工藝流程圖班組生產(chǎn)技術(shù)工藝管理【案例分析】電子工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝文件如何進(jìn)行流水線管理【案例分享】“以人為本”的流水線管理創(chuàng)新模式【案例分析】某公司棒磨機(jī)生產(chǎn)工藝管理措施二、班組生產(chǎn)作業(yè)如何安排影響生產(chǎn)日程安排的因素如何做好月、周、日生產(chǎn)計(jì)劃【案例分析】在制品定額法在生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃中的應(yīng)用日程分
講師：趙又德詳情
【課時(shí)】2天?，F(xiàn)場(chǎng)安全管理能力自我評(píng)估調(diào)查問(wèn)卷模塊一：?安全意識(shí)安全至上——確保員工的安全意識(shí)生命第一，安全意識(shí)要超前【案例分析】如何避免員工在生產(chǎn)操作中的輕視安全的心理【案例分析】如何減少員工在生產(chǎn)作業(yè)中對(duì)安全的麻痹心理【案例分析】如何滅絕員工在生產(chǎn)作業(yè)中對(duì)安全的僥幸心理【案例分析】如何關(guān)注員工在生產(chǎn)作業(yè)中的情緒心理針對(duì)“四種心理”、避免事故發(fā)生模塊二：?
講師：趙又德詳情
【課時(shí)】??2天。第1講?化等為零——減少等待的浪費(fèi)等是執(zhí)行力最大的障礙【案例分析】如何避免員工磨洋工【案例分析】如何應(yīng)對(duì)員工在工作中扯皮、推諉責(zé)任靡洋工的歷史身先士卒作用大，齊向8小時(shí)要效益合理分配，依靠組織來(lái)推進(jìn)工作第2講?計(jì)劃先行——減少錯(cuò)誤命令的浪費(fèi)善用6奴仆，工作任務(wù)清晰明了了【案例分析】如何讓每個(gè)員工及時(shí)了解生產(chǎn)中的變化情況？運(yùn)用多種溝通方式，讓
講師：趙又德詳情
課程背景：在現(xiàn)代企業(yè)中，班組長(zhǎng)扮演著至關(guān)重要的角色，他們是組織中的關(guān)鍵管理者。為了幫助班組長(zhǎng)在這個(gè)競(jìng)爭(zhēng)激烈的商業(yè)環(huán)境中脫穎而出，我們特別設(shè)計(jì)了這個(gè)培訓(xùn)課程，使他們能夠更好地應(yīng)對(duì)各種管理挑戰(zhàn)。課程收益：幫助班組長(zhǎng)對(duì)自己的崗位和責(zé)任有個(gè)正確的認(rèn)知；幫助班組長(zhǎng)了解自己的領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格，學(xué)習(xí)如何發(fā)展和改進(jìn)自己的領(lǐng)導(dǎo)能力；幫助班組長(zhǎng)激發(fā)團(tuán)隊(duì)成員的潛力，建立高效的團(tuán)隊(duì)合作和溝
講師：趙又德詳情
【課程背景】：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是設(shè)定管理基準(zhǔn)的基礎(chǔ)工具企業(yè)管理改善的基石在于標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的建設(shè)，而標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的建設(shè)又仰賴(lài)于"計(jì)量化"管理這一基準(zhǔn)。在這些計(jì)量化基準(zhǔn)數(shù)據(jù)之中，"標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)"一直占有一份不可替代的重要地位，被稱(chēng)為"設(shè)定管理基準(zhǔn)的基礎(chǔ)工具！"。【課程收益】：了解標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的基本知識(shí)及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)在管
講師：趙又德詳情
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