《柔性生產計劃與物料控制》

  培訓講師:肖鋼

講師背景:
肖鋼老師簡介畢業(yè)于西安交通大學經濟類企業(yè)管理專業(yè)工程師、經濟師,生產管理實戰(zhàn)型培訓與咨詢師【歷任】:十年兵器工業(yè)部某大型國營軍工企業(yè)生產總調度五年某香港電子集團公司生產總管四年浙江某民營企業(yè)擔任副總經理【現(xiàn)任】:西安某管理咨詢公司特聘講師上 詳細>>

肖鋼
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《柔性生產計劃與物料控制》詳細內容

《柔性生產計劃與物料控制》

模塊一:柔性計劃如何實現(xiàn)排程控制 

1、柔性生產計劃創(chuàng)造可能

2、 柔性計劃概念及能解決的問題

3、柔性計劃如何實行生產控制 

3.1、生產流程分析(通用材料并存生產)

3.2、前置時間分析(庫存優(yōu)化管理)

3.3、生產工序銜接分析(供應鏈優(yōu)化與看板支持)

3.4產銷配合—產能分析(瓶頸工序、加班及外協(xié))

3.5訂單溝通(定期銷售協(xié)調、優(yōu)化管理) 

案例分析

甘特圖    超市看板   快速切換   斜槽

模塊二:生產管理人員的角色定位

1、生產管理人員的角色定位及應具備的技能

案例:高效班前會的運用

2、 管理格局與境界 

2.1、管理技術(決定勝任度)
2.2、管理計劃(決定預見性)
2.3、管理監(jiān)督(決定導向性)
2.4、管理格局(決定全局性)

模塊三:生產系統(tǒng)的崗位設置與責任落實

1、如何進行生產系統(tǒng)的崗位設置

1.1、 建立企業(yè)規(guī)范化管理的八個關鍵步驟

2、 生產崗位的責任落實

2.1、 目標管理監(jiān)督與落實

2.2、 責任事件細化管理

3、如何進行生產系統(tǒng)的考核與跟進

3.1、建立機制—游戲規(guī)則(先小人、后君子) 

3.2、建立系統(tǒng)才能復制 

3.3、讓部分人先“富”起來 

3.4、設置不給人犯錯機會的機制 

3.5、建立客戶監(jiān)督的考核方法    

4、如何進行產銷銜接溝通

4.1、 產銷溝通與銜接

4.2、 銷售的客戶管理及訂單整合

4.3、 周要貨的計劃準備

模塊四:生產計劃排程分析與落實

1、生產現(xiàn)場計劃分析與管理

1.1、生產計劃的編制
1.2、生產作業(yè)計劃的分解
1.3、作業(yè)派工計劃的落實

2、 生產在制品管理 

2.1、 如何進行班前的在制品排查

2.2、 如何進行瓶頸工序的整合

2.3、如何消除管理工序的“碰頭會” 

3. 外協(xié)生產管理 

3.1、外協(xié)單位的管理與培養(yǎng)
3.2、外協(xié)計劃下達的注意事項
3.3、外協(xié)運行的“潛規(guī)則”預防

模塊五:生產調度控制管理與協(xié)調

1、生產管理人員培養(yǎng)人脈的重要性

2、調度到底做哪些工作

3、調度的角色定位
案例:一切皆有可能!

模塊六:物料控制與管理

1、物料的管理定義及目標
2、物料管理的原則
3、物料管理人員的職責
4、物料計劃的步驟
5、物料周轉率及存貨期概念

模塊七:倉庫管理與控制

1、倉儲管理的目標
2、倉庫控制方法
3、倉庫控制的對象及貨架分類
3、堆碼質量標準
4、物料的倉庫供料控制

模塊八:管理方法與領導智慧

1、如何理解“六精進法則”
2、當好“副職”的智慧
3、員工的激勵與培訓
4、領導的管理智慧

 

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模塊一:柔性計劃如何實現(xiàn)排程控制1、柔性生產計劃創(chuàng)造可能2、柔性計劃概念及能解決的問題3、柔性計劃如何實行生產控制3.1、生產流程分析(通用材料并存生產)3.2、前置時間分析(庫存優(yōu)化管理)3.3、生產工序銜接分析(供應鏈優(yōu)化與看板支持)3.4產銷配合—產能分析(瓶頸工序、加班及外協(xié))3.5訂單溝通(定期銷售協(xié)調、優(yōu)化管理)案例分析甘特圖超市看板快速切換斜槽

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章#8226;講問題定義與管理人員的角色定位1、問題的定義2、管理人員的定位3、管理格局與境界#8226;第二講生產現(xiàn)場問題挖掘與解決之道#8226;1、銷售系統(tǒng)的問題解決(1)客戶的ABC管理(2)訂單計劃管理(3)原材料整合控制(4)產銷銜接管理(5)周要貨計劃管理#8226;2、生產計劃系統(tǒng)的問題解決(1)生產計劃控制(2)采購控制(3)外協(xié)控制(4)

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單元、“5S”的基本概念#61692;5S的起源、含義及作用#61692;實施“5S”之功效#61692;5S的關系圖與成效圖#61692;現(xiàn)場管理中存在哪些浪費?#61692;5S與管理人員的角色認知和心態(tài)調整第二單元、整理推進的原則、方法和實施步驟#61692;整理的目的#61692;要與不要的原則#61692;實施整理的關鍵#61692;做不好整理所導

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篇:目視管理概要sup2;目視管理的起源?sup2;目視管理作用是什么?sup2;目視管理的概念?sup2;目視管理的要素?sup2;目視管理的需求?sup2;目視管理的定義sup2;目視管理的適用范圍sup2;目視管理產生的效果是什么?sup2;案例:上海虹橋機場?第二篇:目視管理的內容、方法、視準sup2;目視管理的對象sup2;目視管理工具的要領推行系

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一、車間管理人員的角色定位(一)承上啟下的角色1、與上級的溝通2、與下級的溝通3、與同級的溝通4、高效班前會“一站四講”(二)車間管理人員的七大員職能1、計劃員2、檢驗員3、物料員4、工藝員5、設備員6、安全員7、宣傳員二、車間生產管理(一)車間為什么需要控制1、贏利三要素–成本,品質,效率2、為什么物料成本難于控制物料購買過程存在的失控現(xiàn)象物料保存,領用發(fā)

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一、6S推行的目的與意義1、6S的起源、含義、發(fā)展過程、推行目的2、6S與現(xiàn)場管理的關系3、6S是其它系統(tǒng)良好運作的基礎4、6S的作用與推進誤區(qū)5、案例:工廠現(xiàn)場管理分析二、6S推進重點及分析1、整理推進的重點及案例2、整頓推進的重點及案例3、清掃推進重點及案例4、清潔推進重點及案例5、素養(yǎng)推進重點及案例6、安全推進的重點及案例三、6S推進的務實手法及案例1

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一、創(chuàng)建“五型”班組的基本內容及指導思想以強化班組執(zhí)行力為重點、以提升員工素質為核心、將五型班組深入到群眾中二、學習型班組的創(chuàng)建1、班組長在創(chuàng)建學習型班組中的作用(班組長的七大職能)2、如何建立班組的共同目標(生產目標、質量目標、定額目標)3、如何在日常工作中組織好班組的團隊學習(高效班前會)4、班組如何“崗位技能比武”等學習活動,有效激發(fā)班組的創(chuàng)新意識。三

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講管理者的角色認知1、團隊的定義2、班組長所處的位置3、班組長的角色認知4、班組長的四項基本技能5、班組長的七大員職能第二講、詳解班組長現(xiàn)場常用表單1、現(xiàn)場要素控制的管理2、日別運行管理表單3、周別運行管理表單4、月別運行管理表單第三講啟發(fā)團隊的執(zhí)行智慧(一)班組領導藝術1、領導的講話藝術2、“問他”方法3、放下才能承擔4、班組領導的“追隨”能力(二)執(zhí)行智

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一、企業(yè)為什么要實現(xiàn)管理規(guī)范化?(一)企業(yè)管理的“四化”1、管理目標化2、管理規(guī)范化3、管理標準化4、管理程序化(二)企業(yè)管理常見的問題1、摸著石頭過河2、人治與法制3、八仙過海4、無章可依、有章不循四無企業(yè)二、如何建立積極向上的管理氛圍(一)如何挖掘深入人心的公司“口號”1、為要提煉公司的“口號”2、如何引發(fā)員工創(chuàng)造性思維來挖掘口號3、匯總的口號的整理4、

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一、高層關注點與企業(yè)的長久發(fā)展(一)提升一個的思維模式1、老板一小步,企業(yè)一大步2、老板思維格局定位與企業(yè)發(fā)展3、健康是老板的4、樹立老板為精神領袖(二)優(yōu)化五個核心關鍵1、低成本2、差異化3、改變方法4、客戶價值5、團隊凝聚二、如何杜絕工廠管理的失控(一)工廠管理為什么常常失控?1、正確認識工廠盈利三要素:成本,品質,效率2、工廠管理失控主要的表現(xiàn)3、工廠

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