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何重軍老師
何重軍 老師
何重軍老師培訓(xùn)聯(lián)系微信

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何重軍

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何重軍

何重軍老師的內(nèi)訓(xùn)課程

研發(fā)到試制的產(chǎn)品測(cè)試設(shè)計(jì)【課程背景】本課程針對(duì)系統(tǒng)集成電子產(chǎn)品,重點(diǎn)講授系統(tǒng)集成產(chǎn)品從研發(fā)測(cè)試到試制測(cè)試流程、方法、關(guān)鍵活動(dòng)和里程碑,同時(shí)還講授了測(cè)試度量評(píng)價(jià)方法、組織和團(tuán)隊(duì)建設(shè)等重點(diǎn)內(nèi)容,力圖將研發(fā)到試制的測(cè)試整體布局、整體脈絡(luò)充分展現(xiàn),講師借助豐富標(biāo)桿企業(yè)和大、中、小高新技術(shù)企業(yè)的測(cè)試經(jīng)驗(yàn),系統(tǒng)集成產(chǎn)品軟件部分單元測(cè)試、集成測(cè)試、系統(tǒng)測(cè)試、驗(yàn)收測(cè)試、客戶試用測(cè)試等,硬件部分ID設(shè)計(jì)手板測(cè)試、MD設(shè)計(jì)試模T0、T1、T2,原理圖電路設(shè)計(jì)后樣品打樣調(diào)試和測(cè)試、整機(jī)測(cè)試、可靠性測(cè)試、認(rèn)證測(cè)試等,闡明了軟件部分、硬件部分、結(jié)構(gòu)部分測(cè)試的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),展示了參考示例,探討了常見(jiàn)的重難點(diǎn)問(wèn)題。課程詳細(xì)講解

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產(chǎn)品測(cè)試方法和管理實(shí)踐(軟件)【課程背景】目前國(guó)內(nèi)在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中“重開(kāi)發(fā),輕測(cè)試”的思維普遍存在,產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題頻頻暴露,導(dǎo)致顧客滿意度下降,利潤(rùn)降低,甚至召回,給企業(yè)的正常運(yùn)作帶來(lái)的許多不利的影響。本課程通過(guò)業(yè)界最佳實(shí)踐的講解、具體的案例和實(shí)際操作研討,詳細(xì)講解:產(chǎn)品測(cè)試與產(chǎn)品質(zhì)量有什么密切關(guān)系?產(chǎn)品測(cè)試的主要工作以及活動(dòng)有哪些?產(chǎn)品測(cè)試有哪些基本原則?企業(yè)推行測(cè)試設(shè)計(jì)有哪些障礙,怎么消除障礙推行測(cè)試設(shè)計(jì)?測(cè)試設(shè)計(jì)基本過(guò)程和目標(biāo)是什么?可測(cè)性設(shè)計(jì)的物理特征是什么?如何進(jìn)行測(cè)試需求評(píng)審,測(cè)試人員如何向開(kāi)發(fā)人員提出可測(cè)性需求(DFT)?產(chǎn)品測(cè)試有哪些管理要點(diǎn)工藝設(shè)計(jì)類DFT有哪些主要規(guī)則?PCB

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“六件套”系統(tǒng)構(gòu)建研發(fā)階段的產(chǎn)品質(zhì)量——源自華為的產(chǎn)品質(zhì)量管理方法論課程說(shuō)明書(shū)V8.0本版本適用年限: 2020-2021年【課程背景】華為早期有過(guò)慘痛教訓(xùn)。1996年,出貨給客戶的電信產(chǎn)品非常不穩(wěn)定,早期失效率(客戶服役階段1年內(nèi))曾經(jīng)一度達(dá)到了10,經(jīng)常派技術(shù)支持工程師通宵達(dá)旦的蹲守在電信機(jī)房,產(chǎn)品一出問(wèn)題,立即派一大堆人上去處理,擔(dān)當(dāng)售后技術(shù)支持的人超過(guò)了300人(接近當(dāng)時(shí)總員工人數(shù)的10),占用了大量的研發(fā)資源??蛻艏雀袆?dòng)又無(wú)奈,感動(dòng)是因?yàn)槿A為工程師不怕苦,不怕累,有耐心,態(tài)度非常好;無(wú)奈的是產(chǎn)品老出問(wèn)題,老在改,老要升級(jí)。電信局高管向華為老板任正非吐槽“產(chǎn)品老是出問(wèn)題,老是在改,錯(cuò)誤

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基于全生命周期的新產(chǎn)品導(dǎo)入技術(shù)與管理【課程背景】NPI (New Product Introduction,新產(chǎn)品導(dǎo)入)是指將研發(fā)出的新產(chǎn)品快速準(zhǔn)確高效地在制造工廠進(jìn)行工程試生產(chǎn),小批量試產(chǎn),以快速達(dá)到高質(zhì)量批量生產(chǎn)的過(guò)程。廣義的新產(chǎn)品導(dǎo)入,是新產(chǎn)品從立項(xiàng)開(kāi)始到批量生產(chǎn)的整體體系流程的管理。從項(xiàng)目開(kāi)始階段的項(xiàng)目篩選,到業(yè)務(wù)計(jì)劃,產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā),產(chǎn)品驗(yàn)證,工藝開(kāi)發(fā),工藝驗(yàn)證到轉(zhuǎn)入試生產(chǎn)、批量生產(chǎn),到整個(gè)產(chǎn)品生命周期。 諸多企業(yè)甚至是行業(yè)名企,在NPI這一領(lǐng)域存在很大問(wèn)題,如試制進(jìn)展緩慢,試產(chǎn)次數(shù)多,直通率、不良率波動(dòng)很大等,經(jīng)常影響新產(chǎn)品的上市時(shí)間。同時(shí),在新產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)后,還接連不斷的爆發(fā)設(shè)計(jì)問(wèn)

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“六件套”系統(tǒng)構(gòu)建研發(fā)階段的產(chǎn)品質(zhì)量【課程背景】華為早期有過(guò)慘痛教訓(xùn)。1996年,出貨給客戶的電信產(chǎn)品非常不穩(wěn)定,早期失效率(客戶服役階段1年內(nèi))曾經(jīng)一度達(dá)到了10,經(jīng)常派技術(shù)支持工程師通宵達(dá)旦的蹲守在電信機(jī)房,產(chǎn)品一出問(wèn)題,立即派一大堆人上去處理,擔(dān)當(dāng)售后技術(shù)支持的人超過(guò)了300人(接近當(dāng)時(shí)總員工人數(shù)的10),占用了大量的研發(fā)資源??蛻艏雀袆?dòng)又無(wú)奈,感動(dòng)是因?yàn)槿A為工程師不怕苦,不怕累,有耐心,態(tài)度非常好;無(wú)奈的是產(chǎn)品老出問(wèn)題,老在改,老要升級(jí)。電信局高管向華為老板任正非吐槽“產(chǎn)品老是出問(wèn)題,老是在改,錯(cuò)誤老是犯,這不就是勞(老)改犯嘛!”為此,任總下定決心,決定從產(chǎn)品研發(fā)端重點(diǎn)打造產(chǎn)品質(zhì)量工

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企業(yè)5M實(shí)戰(zhàn)研發(fā)項(xiàng)目管理【課程背景】技術(shù)密集型高新技術(shù)企業(yè),業(yè)務(wù)以項(xiàng)目運(yùn)作為主,尤其是跨部門項(xiàng)目,日常運(yùn)作比重在降低,經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)很大程度由項(xiàng)目管理水平?jīng)Q定。諸多企業(yè)開(kāi)始重視項(xiàng)目管理,重視項(xiàng)目管理人才的培養(yǎng)。但令人遺憾的是,項(xiàng)目管理問(wèn)題仍舊比比皆是,項(xiàng)目延期司空見(jiàn)慣,甚至有人講“沒(méi)有我們完不成的項(xiàng)目,但我們也沒(méi)有按時(shí)完成的項(xiàng)目”。您所在的企業(yè),在項(xiàng)目管理過(guò)程中,是否經(jīng)常遇到以下這些倍感困擾的問(wèn)題?項(xiàng)目目標(biāo)、范圍不明確,項(xiàng)目計(jì)劃制定過(guò)于樂(lè)觀。項(xiàng)目進(jìn)度跟蹤不及時(shí),變更缺乏控制,技術(shù)問(wèn)題沒(méi)有及時(shí)解決。項(xiàng)目交付件不明確,項(xiàng)目交付質(zhì)量不過(guò)關(guān),項(xiàng)目驗(yàn)收流程不完善,項(xiàng)目總結(jié)不到位。項(xiàng)目的組織不健全,項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)

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