周士量老師的內訓課程
課程內容：講、舉足輕重的物料管理一、微利時代的來臨二、企業(yè)現狀“順口溜”三、現代生產制造企業(yè)的混亂表現四、生產與物料管理做得差的現象五、了解物料管理的意義六、物料管理的目標（實現3個“不”）七、物料管理的5R原則八、物料管理的五項目標九、物料管理過程第二講、企業(yè)供應鏈管理一、企業(yè)供應鏈管理的核心—生產與物料控制（PMC）二、訂單生產形式下的交期管理三、以物料管理為中心的運作體系與流程1、以物料管理為中心的各個部門職能的確立2、生產組織結構的確立3、確定部門之間的接口關系4、銷售預測與銷售計劃5、安全庫存與準時制供應6、客戶與銷售之間關系7、合同評審8、制定主生產計劃9、中日程排程計劃的安排10
講師：周士量查看詳情
課程大綱：講：企業(yè)要不得的成本意識1、成本管理“模糊觀”（我不是經理、成本與我無關，公家的東西、不用白不用，節(jié)約了成本，我有什么好處）2、成本也有你的份（決策階層成本觀，工程人員與生產人員成本觀，供應與銷售人員成本觀）3、成本管理與員工心態(tài)和企業(yè)文化（給老板打工，給自己打工，給團隊做事）第二講：世界先進企業(yè)降低成本的趨勢與制造業(yè)追求的極限目標1、省人化、無人化、系列化（減少人力成本）2、機器工廠與無人工廠（標準化與精益化）3、電子商務發(fā)展（信息零距離管理）4、“零”轉產工時浪費（多品種混流生產）5、“零”庫存（削減庫存）6、“零”浪費（全面成本控制）7、“零”不良（高品質）8、“零”故障（提高
講師：周士量查看詳情
課程大綱：講：企業(yè)缺乏全面管理造成現狀分析第二講：認識TQM從認識ISO9000開始一、ISO9000在企業(yè)中的應用第三講：認識質量管理之父—戴明一、戴明主要思想理念—管理十四要點二、戴明式公司與一般公司的比較第四講：TQM究竟是什么一、何為質量二、質量管理是什么1、從不穩(wěn)定的質量抓起2、實施PDCA管理循環(huán)3、目視管理實施4、看板管理實施三、如何提高員工質量意識與制定質量管理的方針四、“三按”、“三檢”、“三大控制”第五講：TQM的基礎管理一、TQM的基礎管理（一）1、標準化工作2、計量理化工作3、質量信息工作4、質量責任制二、TQM的基礎管理（二）1、質量培訓工作2、質量目標管理3、質量組
講師：周士量查看詳情
課程大綱：前言6S記憶口訣一、6S口訣二、6S推行口號三、6S記憶短語講5S的起源和發(fā)展與重要作用1、5S的管理2、5S的來源與6S的管理3、6S4、5S的發(fā)展5、八大浪費6、推行6S后的結果7、6S給企業(yè)會帶來什么8、推行6S的好處9、推行6S活動失敗的要因10、推行6S的10種強心劑11、導入時機的選擇第二講5S與看板管理、目視管理推行實戰(zhàn)一、整理（SEIRI)1、 整理推行要領2、 工作場所（范圍）全面檢查3、 制定整理基準4、 清除不需要的物品5、 紅牌作戰(zhàn)6、 制定廢棄物處理方法7、 每日自我檢查二、整頓（SEITON)與看板、目視管理同步進行1、 整頓推行要領2、 整頓推行重點3、
講師：周士量查看詳情
講:生產現場形形色色的浪費一、浪費的三種形態(tài)二、工廠內的七大浪費現象1、不良改正的浪費2、制造過多的浪費3、加工過剩的浪費4、搬運的浪費5、在庫量過多的浪費6、等待的浪費7、動作的浪費第二講:生產制造企業(yè)的四大瓶頸問題現代生產制造業(yè)的瓶頸問題1、物料脫節(jié)2、計劃不準3、交期難保4、協(xié)調不周一、生產與物料管理做得差的現象二、生產計劃忽略的內容三、交貨延誤原因分析圖四、協(xié)調不周及各部門給作業(yè)管理帶來的困難第三講：樹立正確的生產管理意識一、企業(yè)生產內部造成混亂誰之錯？二、微利時代的新生產管理理念三、傳統(tǒng)與現代生產組織形式的區(qū)別四、根據市場需求再造生產管理體系第四講：正確的生產管理首先確立生產管理人員
講師：周士量查看詳情
課程大綱講、生產現場形形色色的浪費一、浪費的三種形態(tài)二、工廠內的七大浪費現象三、各種動作上的浪費第二講、何為精益制造一、精益生產是什么二、精益生產的特點三、精益生產對大量生產方式的優(yōu)越性四、精益生產追求的七個“零”五、手工、大批量、精益三種生產方式比較六、精益生產在管理方法上的特點七、精益生產的體系——精益企業(yè)之屋八、豐田公司的指導原則第三講、準時生產（JIT）一、JIT方式二、拉動式準時化生產三、JIT的生產控制系統(tǒng)第四講、全面生產保全（TPM）一、推行合理化建議提案制度二、合理化建議提案制度的益處三、TPM的目標及期待效果第五講、全面質量管理（TQM）一、全面認識TQM1、企業(yè)全面質量管理