全面質(zhì)量管理——TQM“”

  培訓(xùn)講師:周士量

講師背景:
中國第一位出版《班組建設(shè)與班組長管理實戰(zhàn)》和《交貨期管理操作實務(wù)》VCD專輯的培訓(xùn)師、中國著名生產(chǎn)管理專家、中國生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓(xùn)權(quán)威實戰(zhàn)專家,中國企業(yè)聯(lián)合會培訓(xùn)中心專家教授、中國管理科學(xué)研究院生產(chǎn)管理研究專家,時代光華教育發(fā)展公司特邀高級培 詳細>>

周士量
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全面質(zhì)量管理——TQM“”詳細內(nèi)容

全面質(zhì)量管理——TQM“”

課程大綱:

**講:企業(yè)缺乏全面管理造成現(xiàn)狀分析

第二講:認識TQM從認識ISO9000開始

一、ISO9000在企業(yè)中的應(yīng)用

第三講:認識質(zhì)量管理之父—戴明

一、戴明主要思想理念—管理十四要點

二、戴明式公司與一般公司的比較

第四講: TQM究竟是什么

一、何為質(zhì)量

二、質(zhì)量管理是什么

1、從不穩(wěn)定的質(zhì)量抓起

2、實施PDCA管理循環(huán)

3、目視管理實施

4、看板管理實施

三、如何提高員工質(zhì)量意識與制定 質(zhì)量管理的方針

四、“三按”、“三檢”、“三大控制”

第五講: TQM的基礎(chǔ)管理

一、TQM的基礎(chǔ)管理(一)

1、標(biāo)準(zhǔn)化工作

2、計量理化工作

3、質(zhì)量信息工作

4、質(zhì)量責(zé)任制

二、TQM的基礎(chǔ)管理(二)

1、質(zhì)量培訓(xùn)工作

2、質(zhì)量目標(biāo)管理

3、質(zhì)量組織管理

4、質(zhì)量改進工作

第六講: 質(zhì)量改進與6S活動改善

一、6S活動的內(nèi)容

二、八大浪費

三、6S實施效果

第七講: 質(zhì)量改進與TPM提案改善活動

一、何謂TPM

二、TPM的目標(biāo)及期待效果

第八講: SPC與QC七大工具的應(yīng)用

一、SPC(Statistical Process Conrtol)

二、QC新舊七大工具的應(yīng)用

舊七大工具

1、統(tǒng)計法

2、排列圖

3、因果分析圖

4、分層法

5、散布圖

6、控制圖

7、直方圖

第九講: TQM與QCC—品管圈

一、質(zhì)量管理圈如何建立呢? 

二、如何選舉圈長和成員分工 

三、選擇活動主題

四、設(shè)定聚會的計劃 

五、聚會應(yīng)注意事項 

六、聚會的總結(jié)

第十講: TQM與BPR

一、何謂業(yè)務(wù)流程再造

二、流程成為管理優(yōu)化的焦點

第十一講:TQM與6sigma

一、6Sigma是一個標(biāo)準(zhǔn)尺度

二、6Sigma是一種管理方法

三、6Sigma是一個目標(biāo)

四、6Sigma是一個卓越的管理系統(tǒng)

五、6Sigma是評估方法,更是組織文化

第十二講:做好全面質(zhì)量管理的的方向

一、質(zhì)量文化的構(gòu)建

 

周士量老師的其它課程

課程說明:講了解現(xiàn)在企業(yè)的現(xiàn)狀與結(jié)癥一、現(xiàn)代企業(yè)怎么了二、企業(yè)的先天不足三、現(xiàn)場現(xiàn)狀“順口溜”四、工廠“七大浪費”第二講世界制造發(fā)展的趨勢一、生產(chǎn)制造的三大趨勢二、精細化管理追求的境界第三講何謂精細化管理一、何謂精細化管理二、精細化管理的四大特征三、精細化管理是一種模式四、精細化管理的理念五、精細化管理的實施策略六、精細化管理的執(zhí)行八大原則第四講管理者管理能

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課程內(nèi)容:講:中國生產(chǎn)制造企業(yè)現(xiàn)場形形色色的困境一、企業(yè)現(xiàn)狀“順口溜”二、工廠內(nèi)的七大浪費現(xiàn)象1、不良改正的浪費2、制造過多的浪費3、加工過剩的浪費4、搬運的浪費5、在庫量過多的浪費6、等待的浪費7、動作的浪費三、現(xiàn)代生產(chǎn)制造業(yè)的瓶頸問題1、物料脫節(jié)2、計劃不準(zhǔn)3、交期難保4、協(xié)調(diào)不周第二講:中國制造與“世界工廠”有多遠一、21世紀生產(chǎn)制造追求的目標(biāo)1、“零

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課程大綱講:何為質(zhì)量1、五個錯誤的假設(shè)2、質(zhì)量是由顧客決定的3、質(zhì)量是在工作中制造出來的4、注意質(zhì)量可以降低成本第二講:質(zhì)量管理是什么1、從不穩(wěn)定的質(zhì)量抓起2、質(zhì)量管理的核心在于預(yù)防3、實施PDCA管理循環(huán)第三講:如何制定質(zhì)量管理的方針1、下道工序就是上道工序的客戶2、品質(zhì)管理的“三不政策”3、消除品質(zhì)管理的“三種不良”第四講:“三按”、“三檢”1、“三按”

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課程大綱:講:企業(yè)為什么要培養(yǎng)5S6S活動專職干部節(jié):企業(yè)自我診斷第二節(jié):什么企業(yè)需要5S6S第三節(jié):5S6S活動失敗的原因分析第四節(jié):5S6S活動的精髓第五節(jié):誰需要5S6S第二講:5S6S活動專干的角色認知節(jié):5S6S活動專干的素質(zhì)要求第二節(jié):5S6S活動專干的地位第三節(jié):5S6S活動專干的權(quán)限第四節(jié):5S6S活動專干的工作任務(wù)第五節(jié):5S6S活動專干的

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課程大綱:部分:講:5S的基本概念第二講:5S的效用第三講:推形5S活動的效用第四講:5S失敗的原因第五講:如何消除意識障礙第六講:如何選舉好主任委員和推行組長第七講:如何擬定可行的目標(biāo)第八講:如何做好宣傳造勢第二部分:講:如何做好定點攝影第二講:判定必要品和不要品第三講:紅牌作戰(zhàn)實施要點第四講:個案實例介紹第五講:定位的原則與事項第六講:標(biāo)識的藝術(shù)設(shè)置卡片

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課程概要系列課程共四個階段,共16模塊:基礎(chǔ)管理1、角色認知;2、人員管理;3、團隊建設(shè);4、安全管理第二:技能管理5、時間與溝通;6、目標(biāo)與計劃;7、授權(quán)與激勵;8、培育與績效第三:高效管理9、生產(chǎn)管理;10、質(zhì)量管理;11、設(shè)備與工具管理、12、物料與物流管理、13、技術(shù)與工藝管理第四:精益管理14、成本管理、15、現(xiàn)場精益改善;16、優(yōu)化班組精益二、課

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IE工業(yè)工程   01.01

課程大綱:講現(xiàn)場管理人員必備的意識1、21世紀生產(chǎn)制造追求的目標(biāo)2、現(xiàn)代生產(chǎn)管理深化與發(fā)展趨勢3、中國制造業(yè)核心競爭力4、新生產(chǎn)管理理念與構(gòu)筑“鏈動機制”5、消除工作恐懼,提倡“以技術(shù)為榮”第二講工廠內(nèi)的八大浪費第三講何謂IE1、何謂IE2、IE工業(yè)工程人物3、IE學(xué)科的范疇及應(yīng)用范圍4、IE在制造業(yè)的應(yīng)用范圍5、IE活動的效果6、IE與5S、TPM、QCC

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課程內(nèi)容:一、企業(yè)要不得的成本意識1、我不是經(jīng)理,成本與我無關(guān)2、公家的東西,不用白不用3、節(jié)約了成本,我有什么好處二、世界先進國家降低成本的新趨勢(日本、美國)1、省人化、無人化、系列化2、機器工廠與無人工廠3、電子商務(wù)發(fā)展三、降低成本從清除浪費根源開始1、不良改正的浪費2、制造過多的浪費3、加工過剩的浪費4、搬運的浪費5、在庫量過多的浪費6、等待的浪費7

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課程內(nèi)容:講、舉足輕重的物料管理一、微利時代的來臨二、企業(yè)現(xiàn)狀“順口溜”三、現(xiàn)代生產(chǎn)制造企業(yè)的混亂表現(xiàn)四、生產(chǎn)與物料管理做得差的現(xiàn)象五、了解物料管理的意義六、物料管理的目標(biāo)(實現(xiàn)3個“不”)七、物料管理的5R原則八、物料管理的五項目標(biāo)九、物料管理過程第二講、企業(yè)供應(yīng)鏈管理一、企業(yè)供應(yīng)鏈管理的核心—生產(chǎn)與物料控制(PMC)二、訂單生產(chǎn)形式下的交期管理三、以物料

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課程大綱:講:企業(yè)要不得的成本意識1、成本管理“模糊觀”(我不是經(jīng)理、成本與我無關(guān),公家的東西、不用白不用,節(jié)約了成本,我有什么好處)2、成本也有你的份(決策階層成本觀,工程人員與生產(chǎn)人員成本觀,供應(yīng)與銷售人員成本觀)3、成本管理與員工心態(tài)和企業(yè)文化(給老板打工,給自己打工,給團隊做事)第二講:世界先進企業(yè)降低成本的趨勢與制造業(yè)追求的極限目標(biāo)1、省人化、無人

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