質(zhì)量管理之零缺陷管理與操作

  培訓講師:周士量

講師背景:
中國第一位出版《班組建設與班組長管理實戰(zhàn)》和《交貨期管理操作實務》VCD專輯的培訓師、中國著名生產(chǎn)管理專家、中國生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓權威實戰(zhàn)專家,中國企業(yè)聯(lián)合會培訓中心專家教授、中國管理科學研究院生產(chǎn)管理研究專家,時代光華教育發(fā)展公司特邀高級培 詳細>>

周士量
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質(zhì)量管理之零缺陷管理與操作詳細內(nèi)容

質(zhì)量管理之零缺陷管理與操作

課程大綱
**講:何為質(zhì)量
1、五個錯誤的假設
2、質(zhì)量是由顧客決定的
3、質(zhì)量是在工作中制造出來的
4、注意質(zhì)量可以降低成本
第二講:質(zhì)量管理是什么
1、從不穩(wěn)定的質(zhì)量抓起
2、質(zhì)量管理的核心在于預防
3、實施PDCA管理循環(huán)
第三講:如何制定質(zhì)量管理的方針
1、下道工序就是上道工序的客戶
2、品質(zhì)管理的“三不政策”
3、消除品質(zhì)管理的“三種不良”
第四講: “三按”、“三檢”
1、“三按”
2、“三檢”
第五講:品質(zhì)管理三控制
1、SPC—統(tǒng)計過程控制
2、QC新舊七大工具的應用
3、QCC—品管圈
第六講:認識零缺陷管理與零缺陷管理的基本原則
1、質(zhì)量的定義是指符合要求
2、質(zhì)量管理的核心是預防
3、工作的標準是零缺陷
4、質(zhì)量是以不合要求的代價來衡量
第七講:零缺陷管理的實施流程
1、達成共識
2、建立系統(tǒng)
3、實施流程
4、相互溝通
5、貫徹執(zhí)行
6、確立政策
第八講:零缺陷理念—質(zhì)量文化的構建
1、從傳統(tǒng)型員工向團隊型員工轉變
2、中層管理者有權進行變革
3、克服深層文化的障礙
第九講:實現(xiàn)零缺陷的方法
1、MBO的流程與有效推行
2、PDCA循環(huán)
3、QC小組活動
4、5S活動
5、精益制造與IE、MRP、JIT
6、BPR與企業(yè)再造
第十講:質(zhì)量成本管理
1、質(zhì)量成本的構成
2、質(zhì)量成本核算
3、質(zhì)量成本分析
4、質(zhì)量成本控制
第十一講:質(zhì)量改進與零缺陷
1、質(zhì)量改進的內(nèi)涵與目標
2、質(zhì)量改進的原則
3、質(zhì)量改進的模型
4、質(zhì)量改進的實施
第十二講:六西格瑪與零缺陷
1、六西格瑪?shù)年P鍵內(nèi)容
2、推行六西格瑪?shù)年P鍵步驟
3、推行六西格瑪?shù)腒PI流程
第十三講:做好零缺陷管理的方向
1、高主管的決心和承諾
2、調(diào)整品管組織與功能
3、推行全員參與的活動
4、建立適用的制度化、標準化
5、運用統(tǒng)計手法持續(xù)不斷的改善
6、建立員工滿意的企業(yè)環(huán)境
7、重視教育訓練
8、建立好的環(huán)境品質(zhì)
9、要有好的供應商
10、爭取品質(zhì)要求嚴格的顧客

 

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課程說明:講了解現(xiàn)在企業(yè)的現(xiàn)狀與結癥一、現(xiàn)代企業(yè)怎么了二、企業(yè)的先天不足三、現(xiàn)場現(xiàn)狀“順口溜”四、工廠“七大浪費”第二講世界制造發(fā)展的趨勢一、生產(chǎn)制造的三大趨勢二、精細化管理追求的境界第三講何謂精細化管理一、何謂精細化管理二、精細化管理的四大特征三、精細化管理是一種模式四、精細化管理的理念五、精細化管理的實施策略六、精細化管理的執(zhí)行八大原則第四講管理者管理能

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課程內(nèi)容:講:中國生產(chǎn)制造企業(yè)現(xiàn)場形形色色的困境一、企業(yè)現(xiàn)狀“順口溜”二、工廠內(nèi)的七大浪費現(xiàn)象1、不良改正的浪費2、制造過多的浪費3、加工過剩的浪費4、搬運的浪費5、在庫量過多的浪費6、等待的浪費7、動作的浪費三、現(xiàn)代生產(chǎn)制造業(yè)的瓶頸問題1、物料脫節(jié)2、計劃不準3、交期難保4、協(xié)調(diào)不周第二講:中國制造與“世界工廠”有多遠一、21世紀生產(chǎn)制造追求的目標1、“零

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課程大綱:講:企業(yè)為什么要培養(yǎng)5S6S活動專職干部節(jié):企業(yè)自我診斷第二節(jié):什么企業(yè)需要5S6S第三節(jié):5S6S活動失敗的原因分析第四節(jié):5S6S活動的精髓第五節(jié):誰需要5S6S第二講:5S6S活動專干的角色認知節(jié):5S6S活動專干的素質(zhì)要求第二節(jié):5S6S活動專干的地位第三節(jié):5S6S活動專干的權限第四節(jié):5S6S活動專干的工作任務第五節(jié):5S6S活動專干的

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課程大綱:部分:講:5S的基本概念第二講:5S的效用第三講:推形5S活動的效用第四講:5S失敗的原因第五講:如何消除意識障礙第六講:如何選舉好主任委員和推行組長第七講:如何擬定可行的目標第八講:如何做好宣傳造勢第二部分:講:如何做好定點攝影第二講:判定必要品和不要品第三講:紅牌作戰(zhàn)實施要點第四講:個案實例介紹第五講:定位的原則與事項第六講:標識的藝術設置卡片

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課程概要系列課程共四個階段,共16模塊:基礎管理1、角色認知;2、人員管理;3、團隊建設;4、安全管理第二:技能管理5、時間與溝通;6、目標與計劃;7、授權與激勵;8、培育與績效第三:高效管理9、生產(chǎn)管理;10、質(zhì)量管理;11、設備與工具管理、12、物料與物流管理、13、技術與工藝管理第四:精益管理14、成本管理、15、現(xiàn)場精益改善;16、優(yōu)化班組精益二、課

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IE工業(yè)工程   01.01

課程大綱:講現(xiàn)場管理人員必備的意識1、21世紀生產(chǎn)制造追求的目標2、現(xiàn)代生產(chǎn)管理深化與發(fā)展趨勢3、中國制造業(yè)核心競爭力4、新生產(chǎn)管理理念與構筑“鏈動機制”5、消除工作恐懼,提倡“以技術為榮”第二講工廠內(nèi)的八大浪費第三講何謂IE1、何謂IE2、IE工業(yè)工程人物3、IE學科的范疇及應用范圍4、IE在制造業(yè)的應用范圍5、IE活動的效果6、IE與5S、TPM、QCC

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課程內(nèi)容:一、企業(yè)要不得的成本意識1、我不是經(jīng)理,成本與我無關2、公家的東西,不用白不用3、節(jié)約了成本,我有什么好處二、世界先進國家降低成本的新趨勢(日本、美國)1、省人化、無人化、系列化2、機器工廠與無人工廠3、電子商務發(fā)展三、降低成本從清除浪費根源開始1、不良改正的浪費2、制造過多的浪費3、加工過剩的浪費4、搬運的浪費5、在庫量過多的浪費6、等待的浪費7

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課程內(nèi)容:講、舉足輕重的物料管理一、微利時代的來臨二、企業(yè)現(xiàn)狀“順口溜”三、現(xiàn)代生產(chǎn)制造企業(yè)的混亂表現(xiàn)四、生產(chǎn)與物料管理做得差的現(xiàn)象五、了解物料管理的意義六、物料管理的目標(實現(xiàn)3個“不”)七、物料管理的5R原則八、物料管理的五項目標九、物料管理過程第二講、企業(yè)供應鏈管理一、企業(yè)供應鏈管理的核心—生產(chǎn)與物料控制(PMC)二、訂單生產(chǎn)形式下的交期管理三、以物料

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課程大綱:講:企業(yè)要不得的成本意識1、成本管理“模糊觀”(我不是經(jīng)理、成本與我無關,公家的東西、不用白不用,節(jié)約了成本,我有什么好處)2、成本也有你的份(決策階層成本觀,工程人員與生產(chǎn)人員成本觀,供應與銷售人員成本觀)3、成本管理與員工心態(tài)和企業(yè)文化(給老板打工,給自己打工,給團隊做事)第二講:世界先進企業(yè)降低成本的趨勢與制造業(yè)追求的極限目標1、省人化、無人

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課程大綱:講:企業(yè)缺乏全面管理造成現(xiàn)狀分析第二講:認識TQM從認識ISO9000開始一、ISO9000在企業(yè)中的應用第三講:認識質(zhì)量管理之父—戴明一、戴明主要思想理念—管理十四要點二、戴明式公司與一般公司的比較第四講:TQM究竟是什么一、何為質(zhì)量二、質(zhì)量管理是什么1、從不穩(wěn)定的質(zhì)量抓起2、實施PDCA管理循環(huán)3、目視管理實施4、看板管理實施三、如何提高員工質(zhì)

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