張進忠 老師
- 所在地區(qū): 山東 青島
- 主打行業(yè): 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域:生產(chǎn)管理 現(xiàn)場管理 精益生產(chǎn) 生產(chǎn)采購
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講IE概述1.現(xiàn)代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢2.泰勒和基爾布雷斯的研究3.基礎(chǔ)IE的組成4.IE的起源5.IE使美國率先進入工業(yè)時代6.IE使日本成為經(jīng)濟大國7.IE在中國的發(fā)展IE8.現(xiàn)場改善的有力武器:把IE做到極致就是精益生產(chǎn)9.生產(chǎn)中哪些活動是增值10.現(xiàn)場八大浪費:IE追求零浪費11.約束資源與非約束資源:從哪里著手12.消除瓶頸第二講動作分析簡介1.動作分析的目的2.動作分析改善的次序3.動作效率檢查表4.動作改善四大原則RCSE第三講沙布利克分析與作業(yè)改善1.何謂沙布利克分析2.沙布利克分析的基本概念3.沙布利克分析與動作改善4.動作改善要素檢查表第四講動作經(jīng)濟原則1.何謂動作經(jīng)濟原則2.
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5S概述節(jié)5S的起源一、5S起源二、5S內(nèi)容第二節(jié)工廠開展5S的必要性一、工廠推行5S的理由二、推行5S對生產(chǎn)現(xiàn)場的好處三、推行5S活動對企業(yè)的整體效能5S活動的實施第三節(jié)整理活動的實施一、整理得定義和目的二、整理得三個標準三、整理推進的步驟四、整理注意的事項五、企業(yè)現(xiàn)場整理存在的問題分析第四節(jié)整頓活動的實施一、整頓的定義和目的二、整頓的作用三、整頓的“三定”原則四、整頓的推行步驟五、整頓的具體操作六、整頓的注意事項七、企業(yè)現(xiàn)場存在的問題分析第五節(jié)清掃活動的實施一、清掃的定義和目的二、清掃的主要對象三、清掃的方法四、清掃工作的實施五、實施清掃結(jié)果的檢查六、清掃的注意事項七、企業(yè)存在的問題點分析
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部分:6S推行的目的與意義1、6S的起源,含義及其發(fā)展過程2、6S與現(xiàn)場管理的關(guān)系3、6S是其它管理體系良好運作的基礎(chǔ)4、工廠推進6S管理的目的5、6S的八大作用6、成功推進6S管理的案例第二部分:6S推進的八大誤區(qū)1、6S推行很簡單2、工作太忙,沒有時間做6S3、6S細節(jié)及標準化管理會束縛員工的創(chuàng)造性思維4、6S活動就是檢查5、公司已經(jīng)做過6S了6、6S活動就是大掃除7、工人拿計件工資,干6S活動不計件(計件工資是中國的一種特殊現(xiàn)象,跟國民素質(zhì)有關(guān))8、6S活動看不到經(jīng)濟效益(長遠發(fā)展)第三部分:6S的定義和推進重點1、整理的定義和推進的重點2、做不好整理所導(dǎo)致的問題3、案例討論:制造部辦公
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一、FMEA概述1.FMEA發(fā)展和定義2.FMEA研究的目的2.FMEA起源:航空工業(yè)的風(fēng)險分析3.FMEA的作用與要點二、FMEA的常用類型1.FMEA術(shù)語2.過程中的-PFMEA3.PFMEA的特點4.設(shè)計中的-DFMEA5.DFMEA的特點三、FMEA團隊及構(gòu)成1.什么是FMEA團隊2.FMEA團隊的形式3.FMEA分析方法4.風(fēng)險順序數(shù)定量評估5.確定糾正措施6.跟蹤糾正措施7.FMEA的編制和歸檔四、DFMEA的實施1.DFMEA的準備2.系統(tǒng)項目和功能要求3.項目和功能的失效模式4.確定失效的后果5.評定后果的嚴重度6.確定失效的原因7.評定原因引發(fā)失效的發(fā)生度8.確定失效或者原因
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一、企業(yè)運轉(zhuǎn)為什么要導(dǎo)入SPC?二、SPC定義三、起源四、現(xiàn)在9000/TS16949、客戶特別注重過程控制和統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用五、SPC的主要形式六、SPC的假設(shè)條件七、數(shù)據(jù)分類八、收集數(shù)據(jù)的目的九、收集數(shù)據(jù)的方法和合理抽樣十、數(shù)據(jù)的重要特征(配合圖形講解)位置狀況離散程度:主要指標有方差、標準差、極差等。十一、控制圖的基礎(chǔ)理論(波動的來源分為普通原因和特殊原因)十二、SPC原理示意圖十三SPC判異準則(共八條)十四:控制圖的分類十五、控制圖的兩個階段及目的十六、計量控制圖十七、計數(shù)控制圖十八、特殊類型控制圖預(yù)控制圖(重點介紹)十九、非正態(tài)數(shù)據(jù)控制圖二十、過程能力分析二十一、過程能力計算1)計量
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部分內(nèi)容:工作教導(dǎo)工作教導(dǎo):工作教導(dǎo)能有效地縮短新的或者不熟練的工人快速勝任工作的時間。本課程,主管們能夠找到縮短工人培訓(xùn)時間,大幅度降低材料損耗,減少返工及工作事故的實用技能。第二部分內(nèi)容:工作改善工作改善:幫助一線主管運用易操作的方式而不是靠增加設(shè)備或者固定成本實現(xiàn)明顯的工作場所改善,改善工作流程,降低成本,提升效益。本課程中獨特的工作分解和優(yōu)化技巧能確保以上目標實現(xiàn)。第三部分內(nèi)容:工作關(guān)系工作關(guān)系:士氣會嚴重影響現(xiàn)場純凈。此課程部分是教導(dǎo)一線主管如何建立和諧高效的工作氛圍激勵員工,避免人際關(guān)系(如員工與員工、個人與員工的工作關(guān)系)導(dǎo)致的績效低下問題,以及當(dāng)這些問題產(chǎn)生時,如何解決。第四部