《TWI---一線主管人員技能提升訓(xùn)練》
《TWI---一線主管人員技能提升訓(xùn)練》詳細內(nèi)容
《TWI---一線主管人員技能提升訓(xùn)練》
【培訓(xùn)大綱 Outline】
破冰分享:
1.管理現(xiàn)狀怪圈
2.先進的管理體系在中國遇到的尷尬
3.【案例1 富士康和海爾模式特色】
4.優(yōu)秀制造企業(yè)的表現(xiàn)
5.企業(yè)效益的三大來源及生產(chǎn)企業(yè)的三大流(信息流、物資流、工藝流)
6.生產(chǎn)企業(yè)構(gòu)成的5大基本要素詮釋及關(guān)系(4M1E)
7.生產(chǎn)制造業(yè)平面結(jié)構(gòu)圖(企業(yè)運營平面圖)
8.生產(chǎn)部門、車間、班組在企業(yè)平面結(jié)構(gòu)圖的位置及主要功能
**講 一線主管人員(現(xiàn)場班組長)職責(zé)與工作知識
1.班組的定位
2.班組工作的特性
3.班組領(lǐng)導(dǎo)者--班級長角色定位
4.班組領(lǐng)導(dǎo)者--班組長的基本職責(zé)
5.班組領(lǐng)導(dǎo)者--班組長的三大權(quán)力
6.班組領(lǐng)導(dǎo)者--班組長必備的四種本領(lǐng)
7.班組領(lǐng)導(dǎo)者--班組長五項使命和九角色
8.班組全體成員--應(yīng)知應(yīng)會
第二講 TWI基礎(chǔ) & TWI-JI工作教導(dǎo)
1.TWI基礎(chǔ)認知
A.什么是TWI & 制造業(yè)領(lǐng)袖對TWI的評價
B.為什么要導(dǎo)入TWI?
C.TWI培訓(xùn)的重要性與內(nèi)容
D.TWI的特點
E.培訓(xùn)計劃
F.JIJRJMJS含義及導(dǎo)入
2.TWI-JI工作教導(dǎo)
A.何謂督導(dǎo)人員
B.督導(dǎo)人員必備的五個條件
C.工作教導(dǎo)應(yīng)有的理念
C1為什么要進行工作教導(dǎo)
C2一線主管管理的鐵三角
C3工作場所常見的問題
C4預(yù)防問題發(fā)生的方法
D.傳統(tǒng)的教導(dǎo)有哪些缺失
E.工作教導(dǎo)注意事項
E1.工作教導(dǎo)的時機
E2.兩種錯誤的教導(dǎo)方法
E3..教導(dǎo)前的準備事項
F.正確的工作教導(dǎo)四步法
F1.準備F2.傳授F3.試做F4.考驗
G.三種特殊的教導(dǎo)方法
G1.冗長工作的教導(dǎo)方法
G2.嘈雜工作場所的教導(dǎo)方法
G3.感覺或秘訣的教導(dǎo)方法
H.督導(dǎo)人員應(yīng)有的潛力
I.TWI—JI評價表
第三講 TWI-JM工作改善 & JS工作安全--一線工作標準化
1.PDCA & SDCA原理
A.由改善的重要引導(dǎo)出改善的實施階段
B.工作分解表
2.班組工作標準化-班前查
A.班前查
B.班前查1:交班記錄
C.班前會主持 :人數(shù)
D.班前查2:物料
E.產(chǎn)線啟動
3.班組工作標準化-治偏差:班中控
A.班中控1.人員管理
B.班中控2.設(shè)備管理
C.班中控3.物料管理
D.班中控4.工藝改善和攻關(guān)
E.班中控6.質(zhì)量管理
F.班中控7.5S管理
G.班中控8、TWI-JS工作安全--現(xiàn)場安全管理
H.班中控9、看板目視化管理
I.班中控10、異常管理
J.班中控11.巡視管理
4.班組工作標準化:班后清
A.班后清的主要內(nèi)容
B.隔日生產(chǎn)
5.改善工具:六日工作法
A.日計劃
B.日備料
C.日協(xié)調(diào)
D.日稽核
E.日考核
F.日攻關(guān)
第四講 TWI-JM工作改善--現(xiàn)場增益技術(shù)與管理控制原理
1.浪費和價值
A.什么是生產(chǎn)班組成本?
B.什么是效率?--識別真效率與假效率
C.什么是效率?--個別效率與整體效率
D.瓶頸與短板管理
E.成本效率意識---浪費意識和價值意識
F.生產(chǎn)現(xiàn)場八大浪費
2.產(chǎn)線平衡
A.產(chǎn)線平衡概念與價值
B.產(chǎn)線平衡步驟
C.產(chǎn)線平衡-【案例】
D.產(chǎn)線利用率計算
E.ECRS法則
F.產(chǎn)線平衡手法1
G.產(chǎn)線平衡手法2
3.工業(yè)工程
A.IE:尋找**工作方法
B.IE七手法簡介
C.防呆法
D.流程法
E.五五法
F.5W2H六何分析法
4.管理模式落地原理 --- 控制出結(jié)果
A.三要素法-標準:什么人在什么時間做什么事情,做到什么程度;制約:誰檢查,誰監(jiān)督;責(zé)任:做好了得到什么?做不好或不做怎么辦?
B.限制選擇法-管理系統(tǒng)的“多選一”,控制行動的統(tǒng)一性,固化下來!
C.分段控制法-從“時間、空間、過程、人頭”等手段化小管理責(zé)任單元!
D.稽核控制法-形式是個框,內(nèi)容往里裝,先有形式,后有內(nèi)容,先改習(xí)性,后出業(yè)績
E.數(shù)據(jù)流動法-數(shù)據(jù)是條鏈、環(huán)環(huán)要相連,數(shù)據(jù)循環(huán)流動,業(yè)績自然體現(xiàn)
F.橫向控制法-橫向部門、相鄰崗位相互監(jiān)督和控制
第五講 TWI-JR工作關(guān)系
1.TWI-JR工作關(guān)系
A.教導(dǎo)人員的工作關(guān)系
B.問題的四種發(fā)生型類
C.增進人際關(guān)系的基本原則
D.問題處理的方法
E.問題解決四階段法總結(jié)
F.現(xiàn)場人際關(guān)系管理
F1.人際關(guān)系的基本原則
F2.沖突問題的來源
F3.如何表揚下屬
F4.如何批評下屬
F5.了解自己的人性特征
F6.人際問題發(fā)生原因,后果
2.有效溝通
A.員工為什么積極性不高
B.現(xiàn)場管理人員的溝通與協(xié)調(diào)工作
C.理解不同個性的人
D.溝通四步曲
E.溝通與反饋的BEST技巧
F.如何根據(jù)不同的下屬采取適合的管理模式
第六講 課程落地保障及課程總結(jié)
1.如何提升執(zhí)行力
2.管理的五個DING
3.持續(xù)與管理
4.課程總結(jié)
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《工廠成本控制與價值分析》-----向富士康學(xué)習(xí)制造管理系統(tǒng)系列課程【課程背景】一、表面現(xiàn)象:1、計劃不少gt;交付不了gt;客戶滿意度低;口號遍布gt;執(zhí)行不多gt;效率底下;2、天天精益gt;浪費不少gt;改善空間大;排產(chǎn)靠經(jīng)驗gt;產(chǎn)銷失衡gt;庫存多;3、現(xiàn)場混雜盲gt;方法缺失gt;遍地管理漏洞;執(zhí)行無標準gt;空談執(zhí)行g(shù)t;一言堂;4、管理無體系
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