《倉儲管理與高效配送》- 1天

《倉儲管理與高效配送》

【課程背景】

1、倉儲活動作為現(xiàn)代物流系統(tǒng)中的一個重要環(huán)節(jié)，涉及物流管理和技術(shù)等多學科領(lǐng) 域，對保持企業(yè)再生產(chǎn)的順利進行起著重要的作用。在激烈的競爭中哪個企業(yè)率先進  行科學的倉儲管理，誰將贏得更多勝利的籌碼。

2、企業(yè)運作要求的是過程的可控性，它假定了整個管理過程是相對穩(wěn)定的，而我們 實際的管理過程是極不穩(wěn)定的；我們在企業(yè)咨詢案中發(fā)現(xiàn)，企業(yè)倉庫帳物卡準確率平  均在70%左右，后果可想而知，如何將管理過程從“不確定”走向“確定”，將是 本課程要解決的主要內(nèi)容。

3、通過本課程學習，從根本上解決以下問題：

帳上有料，現(xiàn)實沒有；帳有的數(shù)據(jù)和現(xiàn)實對不上；重復采購……生產(chǎn)斷斷續(xù)續(xù)， 配  送總是跟不上；倉庫內(nèi)不知名的物料堆積……但客戶要的貨遲遲做不出來等。

【課程特色】

培訓方式生動有趣：采用講師講授、案例研討、角色扮演、行動計劃、情境模擬等多樣化的

方式綜合實施，引導學員思考和掌握實用管理智慧。

培訓成效現(xiàn)場轉(zhuǎn)化：結(jié)合企業(yè)調(diào)研問題診斷，為需要加強企業(yè)系統(tǒng)管控能力給出實用解決措施，有效支持企業(yè)快速發(fā)展和綜合績效的快速實現(xiàn)，并幫助企業(yè)及時轉(zhuǎn)化培訓效果。

本課程把重點放在訓練如何讓倉儲管理人員養(yǎng)成用數(shù)據(jù)做管理的習慣，在事方面重點     在于建立組織控制機制，利用企業(yè)的事，訓練企業(yè)的人，從而提升效率的工作方法；  同時通過6C控制法保證結(jié)果的有效性，打造高效快速執(zhí)行的企業(yè)文化，全方位的內(nèi)  容講授，觀念啟發(fā)和標準化的建立，使學員從觀念，流程到規(guī)范化都有所收獲；

沈老師在本課程中深入探討在大量企業(yè)咨詢中開發(fā)出來的一套倉庫管控方法，從軟手     段和硬手段兩套方法，保障帳、物、卡的準確性，讓企業(yè)學來即用，用之即有效的管  理方法，精彩內(nèi)容期待與您分享!

【課程收益】

l  直面管理系統(tǒng)實質(zhì)問題，并從現(xiàn)場咨詢角度系統(tǒng)給出答案；

l  能幫企業(yè)找出不知不覺中造成巨大浪費與損耗的根本原因；幫助企業(yè)找出杜絕這些浪費與損耗最有效的根本對策；

l  理解富士康物資系統(tǒng)精髓的理論知識；打造企業(yè)高效物資流，使我們的計劃不再落空；

l  領(lǐng)導層面：公司戰(zhàn)略實現(xiàn)有基礎(chǔ)保障，而不是空談?wù)`“企”；

l  員工層面：提高工作效率和工作能力，以獲得個人與企業(yè)的同步成長；

l  競爭層面：全面滿足客戶需求，幫助企業(yè)贏得更多客戶支持，在激烈的市場競爭中常勝不輸，持續(xù)保持有利地位；

l  文化層面：學會用方法、用工具、來和用數(shù)據(jù)做管理并不斷提升業(yè)績，通過過程管控避免不必要的內(nèi)耗，讓企業(yè)充滿生機和活力；

l  穩(wěn)定層面：穩(wěn)定客戶和訂單，為企業(yè)長期發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

【課程對象】

企業(yè)倉儲部全體人員，計劃系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)、品質(zhì)及技術(shù)經(jīng)理、部門經(jīng)理及培養(yǎng)中的     倉儲人員等。

【課程時間】

1天（6H/天）
【內(nèi)訓標準】

課程內(nèi)容可據(jù)企業(yè)培訓需求調(diào)整

【課程老師】

沈懷金老師

【培訓大綱 Outline】

一、中國企業(yè)管理的現(xiàn)狀

1、管理現(xiàn)狀怪圈

n  天天加班>工資不高

n  計劃不少>交付不了

n  口號遍布>執(zhí)行不多

n  天天精益>浪費不少

n  說話聲大>業(yè)績聲小

n  會議很多>問題依舊

2、先進的管理體系在中國遇到的尷尬

n  上了ISO——沒用！

n  上了ERP——癱瘓！

n  高薪請人——傷心！

n  管理變革——動蕩！

n  精益生產(chǎn)——無效！

n  推行5S——形式！

【案例1 富士康和海爾模式特色】

二、生產(chǎn)制造業(yè)企業(yè)管理透析和精細化管理系統(tǒng)的關(guān)系

1、優(yōu)秀制造企業(yè)的表現(xiàn)（外在表現(xiàn)，內(nèi)在透析，怎么做到的？）

2、企業(yè)效益的三大來源及生產(chǎn)企業(yè)的三大流（信息流、物資流、工藝流）

3、生產(chǎn)企業(yè)構(gòu)成的5大基本要素詮釋及關(guān)系（人、機、料、法、環(huán)）

4、生產(chǎn)制造業(yè)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖（精細化管理系統(tǒng)-企業(yè)職責功能平面圖）

5、績效考核的根本是什么？（數(shù)據(jù)哪里來？數(shù)據(jù)怎么來？數(shù)據(jù)怎么流動？數(shù)據(jù)做什 么用？）

6、企業(yè)文化的詮釋（物質(zhì)文化、制度文化、精神文化）

7、精細化管理系統(tǒng)的機制列表

三、倉儲規(guī)劃

1、倉庫選址

2、倉庫分類

3、倉庫布局

4、庫區(qū)規(guī)劃，貨位布置，貨位編號

5、倉儲設(shè)備，貨架選擇

6、倉庫組織與倉庫人員管理

7、工廠倉儲挑戰(zhàn)---工廠不建倉儲行不行

四、物料管理準備

1、庫存現(xiàn)場物料定位與標示

2、物料編號

3、物料清單-BOM

4、物料卡---賬目--實物一致，卡證對應

五、入庫管理

1、入庫準備

2、物料接受流程

3、入庫登記

4、保管卡帳設(shè)置

5、物料檔案

6、損害賠償

六、倉儲搬運

1、搬運原則，搬運方法與工具

2、認識運輸標志

3、搬運要求

4、提高搬運效率

5、特許物料搬運

6、倉儲用各種物流設(shè)備叉車的種類，特種叉車

7、油壓叉車與電動叉車使用規(guī)范與保養(yǎng)實例

8、倉儲貨架設(shè)計選擇與規(guī)范實例

9、倉儲使用的各種托盤與托盤標準化

七、倉儲保管

1、儲存保管的要求

2、物料堆放

3、物料標示

4、倉庫保管技術(shù)，不同物料的保管要領(lǐng)

5、儲存日常質(zhì)量監(jiān)督

6、呆廢料的處理

八、倉庫盤點

1、盤點的作用，盤點的功能與認知,

2、如何做好盤點,盤點準備工作

3、盤點記錄工具

4、盤點程序---盤點SOP

5、盤點準備

6、實施盤點

7、盤點結(jié)果統(tǒng)計

8、差異確認與處理

九、倉儲庫存管理

1、什么是庫存

2、庫存類型與要求

3、庫存與周邊業(yè)務(wù)

4、庫存的作用與弊端

5、零庫存與適當庫存

6、庫存的分類

7、采購周期與安全庫存

十、倉儲出庫管理

1、物料發(fā)放，與揀配料流程

2、物料發(fā)放手續(xù)，發(fā)放原則

3、發(fā)料憑證審核

4、備料

5、物料發(fā)放

6、做好登記入賬作業(yè)

7、發(fā)料問題處理

8、退料管理

9、物料超領(lǐng)管理

10、成品出庫，裝車管理

11、成品出庫異常情形處理

12、成品裝車安全防護管理案例

十一、倉庫安全管理

1、建立倉儲管理標準操作規(guī)范

2、強化庫存安全管理與安保管理

3、倉庫消防管理

4、倉庫5S管理

十二、如何做工廠物流的標準化

1、制造現(xiàn)場物流標準化

n  倉儲物流供料上線標準化

n  線邊倉規(guī)劃

n  現(xiàn)場物流動線標準化

2、倉庫物流標準化/國際化

n  2個立方米的物流標準化起步

n  b、倉儲托盤標準化，貨架標準化，表示標準化

n  收料入庫標準化

n  儲存盤點標準化

n  發(fā)料，備料標準化

十三、六日工作法保證達成

1、目標如何實現(xiàn)?

2、日計劃——每日工作任務(wù)分解

3、日備料——每日做好班前準備

4、日協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播

5、日攻關(guān)——每日打通管理瓶頸

6、日稽核——每日稽查、查反復、反復查

7、日考核——每日成果兌現(xiàn)

十四、控制出結(jié)果

1、倉庫管理失控點分析

2、限制控制-解決如何自發(fā)做事的問題

3、橫向控制-解決橫向部門、崗位不配合/不協(xié)調(diào)的問題

4、三要素控制-解決相互推責/扯皮的問題

5、分段控制-解決困難事務(wù)的問題

6、稽核控制-解決不按規(guī)矩做事的問題

7、數(shù)據(jù)控制-解決如何用數(shù)據(jù)做管理的問題

十五、課程總結(jié)

1、革除執(zhí)行的四大陋習

2、管理的五個DING

3、潛能與顯能

4、持續(xù)與管理

5、課程總結(jié)

6、跟進或指導

（課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進行微調(diào)）

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