【適用對(duì)象】：一線班組長(zhǎng)、儲(chǔ)備班組長(zhǎng)等基層管理者

【課程時(shí)間】：共六期合計(jì)480分鐘 （分23個(gè)章節(jié)，含85個(gè)知識(shí)要點(diǎn)）
【課程方式】：錄播視頻、循序漸進(jìn)階段進(jìn)行、體系化學(xué)習(xí)成長(zhǎng)（詳情見宣傳視頻）

【視頻格式】：MP4、1920*1080、講師頭像與課件同頻幕（詳情見樣本視頻）

【編輯特點(diǎn)】：全程精填字幕、章節(jié)要點(diǎn)薈萃清晰，全套課件贈(zèng)送（詳情見樣本視頻）

【主講老師】：沈懷金 老師

一、【本視頻課程產(chǎn)出背景】

1. 【培養(yǎng)一線班組長(zhǎng)的必要性】：

• 班組是企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的基層組織，是企業(yè)一切工作的落腳點(diǎn)。加強(qiáng)班組建設(shè)，是企業(yè)在新時(shí)期具有直接意義的一項(xiàng)改善工作，更是一項(xiàng)長(zhǎng)期的戰(zhàn)略舉措，正所謂“班組是企業(yè)的細(xì)胞、班組是價(jià)值的體現(xiàn)、班組是品牌的保證、班組是管理的基礎(chǔ)”！
• 班組長(zhǎng)為一班之長(zhǎng)，不僅是直接帶兵打仗的人，更是公司戰(zhàn)略和規(guī)章的落實(shí)者。號(hào)稱“兵頭將尾”的班組長(zhǎng)，在組織中處于承上啟下的關(guān)鍵作用，既是一線的直接指揮者和組織者，又是業(yè)務(wù)多能手和技術(shù)骨干，為此提升班組長(zhǎng)職業(yè)化水平將有效改善一線經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)，直接提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
• 正所謂：“生產(chǎn)不管一線、業(yè)績(jī)難以呈現(xiàn)！優(yōu)秀的企業(yè)看中層，卓越的企業(yè)看基層”！

2.?【選擇本視頻課程是大多數(shù)企業(yè)的硬性需求】：

• 重做事輕管理，企業(yè)班組長(zhǎng)管理基礎(chǔ)薄弱——基層管理者長(zhǎng)期強(qiáng)調(diào)單方面的動(dòng)手做事，深陷繁忙的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，缺乏管理知識(shí)的普及；說到管理都認(rèn)為重要、做到管理卻不知從何處下手...久而久之企業(yè)班組長(zhǎng)對(duì)待管理作用和兌現(xiàn)管理價(jià)值等從思想上和行動(dòng)上呈現(xiàn)十分的茫然態(tài)勢(shì)....
• 重形式輕方案，知識(shí)碎片化現(xiàn)象比較突出——部分企業(yè)班組長(zhǎng)選擇培訓(xùn)課程“重形式、輕方案”，歷史以來班組長(zhǎng)對(duì)管理知識(shí)的學(xué)習(xí)普遍存在“單一的、單點(diǎn)的、甚至追趕流行式的、領(lǐng)導(dǎo)突發(fā)式的、感覺有意思式的...”等等問題，導(dǎo)致很多實(shí)地培訓(xùn)和診斷場(chǎng)景我們經(jīng)常遇到：基層班組長(zhǎng)常年培訓(xùn)、一問概念都知道、細(xì)問要點(diǎn)不清楚、深挖細(xì)節(jié)偏差大、看看現(xiàn)場(chǎng)吼壓罵（老三樣）...追蹤問題普遍多：“點(diǎn)、碎、淺、漏”突出，關(guān)鍵知識(shí)不扎實(shí)、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)沒銜接、關(guān)鍵過程不系統(tǒng)，最終：實(shí)際操作不會(huì)干....部分企業(yè)基層干部常年什么都學(xué)，呈現(xiàn)出學(xué)習(xí)疲憊之態(tài)。
• 有規(guī)劃缺內(nèi)容，缺乏依據(jù)、沒有課題、缺少素材——隨著市場(chǎng)日趨務(wù)實(shí)化，部分優(yōu)秀企業(yè)看到了班組管理價(jià)值、感受到了班組長(zhǎng)的核心作用，并為此采取了多項(xiàng)改善措施，但也遇到一下突出的問題：

——十分的希望成就本企業(yè)班組長(zhǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)，但苦于沒有依據(jù)...如何規(guī)劃班組長(zhǎng)??? 的體系化成長(zhǎng)路徑?

——我們已經(jīng)完成了班組長(zhǎng)能力建模，但沒有合適的能力提升課題..如何使班組???? 長(zhǎng)滿足各階段的能力模型之要求？該學(xué)習(xí)什么？如何學(xué)習(xí)？

——我們十分期望建立企業(yè)線上課堂，特別希望持續(xù)的展開一線班組長(zhǎng)實(shí)際管理

技能的翻轉(zhuǎn)課堂，但礙于沒有合適的素材？從哪里開始？什么應(yīng)該有的？該

如何做到？——等等...

• 有持續(xù)的想法可更有現(xiàn)實(shí)的問題——企業(yè)各界都想持續(xù)加強(qiáng)基層管理水平的提高，可現(xiàn)實(shí)更有需要解決的問題存在：

——部分企業(yè)基層管理團(tuán)隊(duì)并不穩(wěn)定，培養(yǎng)了一批換了一批，需要持續(xù)的、重復(fù)?? 的、一致的知識(shí)延續(xù)體系，而培養(yǎng)成本和精力實(shí)在太大...部分企業(yè)基層培訓(xùn)成本?????? 常年投入、不堪重負(fù)，而一旦停止又多方面不能跟上，久而久之矛盾重重...

——部分企業(yè)已經(jīng)培訓(xùn)了《金牌班組長(zhǎng)職業(yè)化成長(zhǎng)體系》的單期課題，收獲很大、?????? 學(xué)員很想全面的系統(tǒng)學(xué)習(xí)，但出于多重因素的阻礙，最終不了了之....

——等等...

——《金牌班組長(zhǎng)職業(yè)化成長(zhǎng)體系》v3.62速成版視頻課程將完美吻合上述需求！

二、【本視頻課程特色與知識(shí)收益】

1. 【本課程設(shè)計(jì)：實(shí)務(wù)化、系統(tǒng)化、目前行業(yè)唯一】：

金牌班組長(zhǎng)職業(yè)化成長(zhǎng)體系，基于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的“成本C、品質(zhì)Q、交期D、效率P、安全S、士氣M”六緯度為改善核心，以“科學(xué)管理方法和人性的尊重”為指導(dǎo)，結(jié)合中國(guó)大多數(shù)生產(chǎn)制造型企業(yè)的需求案例，強(qiáng)調(diào)杜絕“打醬油式的學(xué)習(xí)”、“碎片化的知識(shí)”、”東來一錘子西來一棒子的惡補(bǔ)”等非科學(xué)的現(xiàn)象...，重點(diǎn)針對(duì)班組長(zhǎng)成長(zhǎng)特點(diǎn)，系統(tǒng)的對(duì)班組長(zhǎng)職業(yè)技能進(jìn)行整合，循序漸進(jìn)導(dǎo)入改善：

（視頻課程體系：金牌班組長(zhǎng)成長(zhǎng)總路徑圖）

• 第一期：自我管理優(yōu)化——價(jià)值定位、角色認(rèn)知、工作教導(dǎo)能力；
• 第二期：團(tuán)隊(duì)管理優(yōu)化——活力型團(tuán)隊(duì)建設(shè)、基層執(zhí)行力打造；
• 第三期：工作事物優(yōu)化——班組長(zhǎng)一日工作標(biāo)準(zhǔn)化（班前、班中、班后工作實(shí)務(wù)）；
• 第四期：現(xiàn)場(chǎng)改善優(yōu)化——5S現(xiàn)場(chǎng)治理與精益改善應(yīng)用；
• 第五期：全員保全、安全第一——TPM全員保全與安全生產(chǎn)體系；
• 第六期：融合系統(tǒng)、成就卓越——生產(chǎn)系統(tǒng)架構(gòu)、管理方法論、日事日畢，日清日高之六日工作法應(yīng)用。

2.??【全體系六期課程包含23章節(jié)、85個(gè)知識(shí)要點(diǎn)，分別薈萃如下】：

• 第一期 自我管理優(yōu)化（合計(jì)73分鐘、12個(gè)要點(diǎn)）
• 第一節(jié)（29分鐘）

1. 《金牌班組長(zhǎng)職業(yè)化成長(zhǎng)體系》全體系學(xué)習(xí)路徑
2. 班組在企業(yè)中的核心作用和管理價(jià)值
3. 新時(shí)期管理的基本認(rèn)知：?jiǎn)拘?、回歸
4. 新時(shí)期班組管理的三項(xiàng)要點(diǎn)：以人為本、特色組織、職業(yè)化素養(yǎng)

• 第二節(jié)（23分鐘）

1. 班組長(zhǎng)在企業(yè)中的地位和作用
2. 金牌班組長(zhǎng)職業(yè)化管理要求：立場(chǎng)、職責(zé)、權(quán)力
3. 金牌班組長(zhǎng)職業(yè)化管理要求：技能本領(lǐng)、職業(yè)使命
4. 金牌班組長(zhǎng)職業(yè)化管理要求：九大角色

• 第三節(jié)（21分鐘）

1. 班組長(zhǎng)工作教導(dǎo)的意義
2. 基層工作教導(dǎo)特點(diǎn)分析
3. 金牌班組長(zhǎng)工作教導(dǎo)“五步法”解析和應(yīng)用
4. 金牌班組長(zhǎng)工作教導(dǎo)“OPL工具”解析和應(yīng)用

• 第二期 團(tuán)隊(duì)管理優(yōu)化（合計(jì)87分鐘、13個(gè)要點(diǎn)）
• 第一節(jié)（35分鐘）

1. 特色基層組織建設(shè)的底層構(gòu)成：學(xué)習(xí)型、創(chuàng)新型班組
2. 學(xué)習(xí)型班組建設(shè)的必要性和價(jià)值
3. 學(xué)習(xí)型班組建設(shè)：氛圍打造、知識(shí)獲取和共享展開
4. 學(xué)習(xí)型班組建設(shè)：三項(xiàng)注意要點(diǎn)

• 第二節(jié)（18分鐘）

1. 創(chuàng)新型班組建設(shè)：合理化建議概念、意義、原則
2. 創(chuàng)新型班組建設(shè)：合理化建議的提案流程
3. 創(chuàng)新型班組建設(shè)：合理化建議的改善流程
4. 創(chuàng)新型班組建設(shè)：合理化建議的機(jī)制應(yīng)用
5. 創(chuàng)新型班組建設(shè)：合理化建議的改善清單

• 第三節(jié)（34分鐘）

1. 基層執(zhí)行力的意義：沒有執(zhí)行就沒有結(jié)果、沒有價(jià)值
2. 基層執(zhí)行力分析：四大漏洞、塑造系統(tǒng)工程
3. 基層執(zhí)行力塑造：六級(jí)思維模式
4. 基層執(zhí)行力塑造：五種管理細(xì)節(jié)應(yīng)用

• 第三期 工作事務(wù)優(yōu)化（合計(jì)86分鐘，21個(gè)要點(diǎn)）
• 第一節(jié)（28分鐘）

1. 班組長(zhǎng)工作事務(wù)體系規(guī)劃：班前、班中、班后
2. 班前查：班前準(zhǔn)備
3. 班前查：時(shí)段排程（拉式看板）
4. 班前查：班前會(huì)

• 第二節(jié)（14分鐘）

1. 班前查：材料核對(duì)
2. 班前查：變更點(diǎn)確認(rèn)
3. 班前查：作業(yè)指導(dǎo)書SOP落實(shí)
4. 班前查：點(diǎn)檢事項(xiàng)

• 第三節(jié)（10分鐘）

1. 班中控：巡視化管理
2. 班中巡視化：人機(jī)料法環(huán)
3. 班中巡視化：環(huán)境

• 第四節(jié)（10分鐘）

1. 班中巡視化：質(zhì)量管理
2. 班中巡視化：安全管控
3. 班中巡視化：進(jìn)度控制

• 第五節(jié)（13分鐘）

1. 班中巡視化：異常處理
2. 班中巡視化：異常機(jī)制和分析
3. 班中巡視化：巡視總結(jié)

• 第六節(jié)（11分鐘）

1. 班后清：總體程序和要求
2. 班后清：合理化建議收集
3. 班后清：隔日隔班展望
4. 沈懷金班組長(zhǎng)一日工作事務(wù)口訣清單

• 第四期 現(xiàn)場(chǎng)改善優(yōu)化（合計(jì)75分鐘，13個(gè)要點(diǎn)）
• 第一節(jié)（39分鐘）

1. 5S管理的價(jià)值與體系化認(rèn)知
2. 3S“整理、整頓、清掃“的系統(tǒng)解析
3. 3S“整理、整頓、清掃”的方法應(yīng)用
4. 4S“清潔”的解析和四大循環(huán)機(jī)制
5. 5S“素養(yǎng)”的解析和常規(guī)步驟與方法

• 第二節(jié)（09分鐘）

1. 精益生產(chǎn)與“浪費(fèi)”認(rèn)知
2. 八大浪費(fèi)識(shí)別與消除：“制造過多/過早、庫(kù)存過多、搬運(yùn)浪費(fèi)”
3. 八大浪費(fèi)識(shí)別與消除：“不良修正、加工過度、等待浪費(fèi)”

• 第三節(jié)（10分鐘）

1. 八大浪費(fèi)識(shí)別與消除：“動(dòng)作浪費(fèi)、管理浪費(fèi)”
2. IE工業(yè)工程概念與應(yīng)用價(jià)值
3. IE七手法簡(jiǎn)述：防錯(cuò)法、動(dòng)改法、流程法

• 第四節(jié)（17分鐘）

1. IE七手法簡(jiǎn)述：五五法、人機(jī)法、雙手法、抽查法
2. IE七手法：防錯(cuò)法深度解析和應(yīng)用實(shí)務(wù)

• 第五期 全員保全、安全生產(chǎn)（75分鐘，12個(gè)要點(diǎn)）
• 第一節(jié)（30分鐘）

1. 設(shè)備的一生就是管理的一生
2. TPM體系和績(jī)效實(shí)現(xiàn)圈
3. OEE計(jì)算模型和案例演示
4. TPM體系內(nèi)容框架：兩大基石和八大支柱
5. TPM班組級(jí)活動(dòng)精要：自主保全的構(gòu)建目的、內(nèi)容、方法

• 第二節(jié)（11分鐘）

1. 班組級(jí)自主保全效果“三級(jí)診斷評(píng)價(jià)流程的實(shí)施”
2. 班組級(jí)自主保全效果“三級(jí)診斷評(píng)價(jià)方式：定量、定期、定性”
3. 設(shè)備點(diǎn)檢制管理實(shí)施：三位一體、七事一貫
4. 設(shè)備點(diǎn)檢制管理實(shí)施：五層防護(hù)

• 第三節(jié)（34分鐘）

1. 安全生產(chǎn)意識(shí)提升和預(yù)防哲學(xué)
2. 雙重預(yù)防機(jī)制：風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控（常規(guī)風(fēng)險(xiǎn)控制實(shí)務(wù)、作業(yè)危害分析法應(yīng)用）
3. 雙重預(yù)防機(jī)制：隱患排查治理（程序機(jī)制）

• 第六期 融合系統(tǒng)、成就卓越（85分鐘，14個(gè)要點(diǎn)）
• 第一節(jié)（15分鐘）

1. 生產(chǎn)系統(tǒng)目標(biāo)與價(jià)值流——從訂單到出貨全過程的生產(chǎn)體系圖
2. 三流同步與四流核心——信息流、物資流、工藝流、過程控制流功能和作用
3. 高效生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)的三力模型——控制力、執(zhí)行力、凝聚力構(gòu)建原理

• 第二節(jié)（30分鐘）

1. 三要素法“標(biāo)準(zhǔn)、制約、責(zé)任”——管理問題深度分析與解決、功能總結(jié)和解析
2. 三要素法應(yīng)用轉(zhuǎn)化——三要素法“五項(xiàng)日常管理應(yīng)用”轉(zhuǎn)化實(shí)例

• 第三節(jié)（22分鐘）

1. 分段控制法——化小管理單元、便于責(zé)任落實(shí)和結(jié)果保證
2. 限制選擇法——以結(jié)果為導(dǎo)向，進(jìn)行最精準(zhǔn)方法的選擇、限制其它發(fā)生
3. 稽核控制法——執(zhí)行力是查出來的、比出來的、評(píng)出來的
4. 數(shù)據(jù)流動(dòng)法——數(shù)據(jù)是條鏈、環(huán)環(huán)要相連、表單循環(huán)流動(dòng)、業(yè)績(jī)自然體現(xiàn)
5. 橫向制約法——流程管事、領(lǐng)導(dǎo)管人，基于事務(wù)的橫向管理原理
6. 六大管理方法論——原理表和口訣表

• 第三節(jié)（18分鐘）

1. 生產(chǎn)班組級(jí)目標(biāo)達(dá)成原理——從OEC、PDCA到六日工作法
2. 六日工作法體現(xiàn)——日計(jì)劃、日準(zhǔn)備、日協(xié)調(diào)、日稽核、日考核、日攻關(guān)
3. 《金牌班組長(zhǎng)職業(yè)化成長(zhǎng)體系》全體系課程總結(jié)

第一期 自我管理優(yōu)化（73分鐘）

第一講 新時(shí)期班組的管理價(jià)值定位

1. 新時(shí)期企業(yè)班組管理價(jià)值與特性

1. 班組是企業(yè)的細(xì)胞
2. 班組是價(jià)值的體現(xiàn)
3. 班組是產(chǎn)品的保障
4. 班組是管理的基礎(chǔ)
5. 優(yōu)秀企業(yè)看中層、卓越企業(yè)看基層

1. 新時(shí)期班組管理導(dǎo)向

1. 杜絕：“吼壓罵”式的簡(jiǎn)單粗暴式管理
2. 分析：現(xiàn)代企業(yè)班組管理工作的“六大特性”
3. 深入解析：班組管理的“以人為本”
4. 深入透析：特色基層組織建設(shè)
5. 重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)：職業(yè)化素養(yǎng)

第二講 新時(shí)期金牌班組長(zhǎng)的管理轉(zhuǎn)型

1. 金牌班組長(zhǎng)職業(yè)素養(yǎng)

1. 金牌班組長(zhǎng)“八大職業(yè)意識(shí)”
2. 金牌班組長(zhǎng)“七個(gè)黃金心態(tài)”
3. 【案例分享】

1. 金牌班組長(zhǎng)角色定位

1. 受歡迎的班組長(zhǎng)的特性——管理技術(shù)型干部的特色
2. 班組長(zhǎng)“四大立場(chǎng)”
3. 班組長(zhǎng)“四項(xiàng)職責(zé)“
4. 班組長(zhǎng)“三大權(quán)力”
5. 班組長(zhǎng)“四大本領(lǐng)”
6. 班組長(zhǎng)“五項(xiàng)使命“
7. 班組長(zhǎng)的“九個(gè)角色”

第三講 金牌班組長(zhǎng)的工作教導(dǎo)技術(shù)

1. 金牌班組長(zhǎng)工作教導(dǎo)價(jià)值

1. 以人為本的先決條件
2. 實(shí)現(xiàn)團(tuán)隊(duì)目標(biāo)的最有效手法
3. 特色組織氛圍的最佳“潤(rùn)滑劑”

1. 金牌班組長(zhǎng)工作教導(dǎo)實(shí)務(wù)

1. 基層工作教導(dǎo)“五步法”

聽

說

看

做

一起做

五步法解析清單

1. 基層工作教導(dǎo)OPL工具

一次一點(diǎn)

一點(diǎn)一頁(yè)

每頁(yè)十分鐘

OPL解析清單

第四講 本期課程總結(jié)

第二期 團(tuán)隊(duì)管理優(yōu)化（87分鐘）

第一講 構(gòu)建活力型班組1——學(xué)習(xí)型班組建設(shè)

1. 學(xué)習(xí)型團(tuán)隊(duì)建設(shè)工作學(xué)習(xí)化、學(xué)習(xí)工作化

1. 學(xué)習(xí)型班組的特征與傳統(tǒng)型班組的比較
2. 定位學(xué)習(xí)的驅(qū)動(dòng)力——學(xué)習(xí)的驅(qū)動(dòng)力是什么?

? ? ? ?2.? ?學(xué)習(xí)型班組建設(shè)實(shí)務(wù)

1. 學(xué)習(xí)型班組的創(chuàng)建原則和氛圍構(gòu)建
2. 知識(shí)獲取的六大方法
3. 知識(shí)共享的六大方面
4. 建設(shè)學(xué)習(xí)型班組的“三大誤區(qū)”

第二講 構(gòu)建活力型班組2——?jiǎng)?chuàng)新型班組建設(shè)

1. ?創(chuàng)新型班組建設(shè)——班組“合理化建議”導(dǎo)入

1. 創(chuàng)新型班組建設(shè)內(nèi)涵——合理化建議
2. 合理化建議展開的“兩層目的”
3. 合理化建議的“六大作用”
4. 合理化建議的“四大運(yùn)作原則”
5. 合理化建議的“三自原則”
6. 合理化建議制度化——提案流程及案例
7. 合理化建議制度化——改善流程及案例
8. 合理化建議制度化“四大注意事項(xiàng)”
9. 合理化建議的界定——可提、不可提、有效、無效
10. 合理化建議的——獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制應(yīng)用注意事項(xiàng)
11. 合理化建議的——?jiǎng)?chuàng)新清單分析——五方面
12. 合理化建議的——?jiǎng)?chuàng)新清單分析——五方面—【案例】

第三講 基層執(zhí)行力打造——團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力問題分析與提升方法

1. 執(zhí)行力四大漏洞

1. 什么是執(zhí)行？執(zhí)行的好處和壞處
2. 執(zhí)行什么？無標(biāo)準(zhǔn)和執(zhí)行的矛盾
3. 我做好了誰知道？執(zhí)行好的怎么呈現(xiàn)
4. 做好了得到什么？執(zhí)行績(jī)效如何折算
5. 不做、做不好怎么辦？執(zhí)行績(jī)效如何處理
6. 他律和自律
7. 執(zhí)行力數(shù)據(jù)--執(zhí)行率

1. 班組執(zhí)行力提升系統(tǒng)工程

A.?動(dòng)作和流程

B.?他律和自律

C.?習(xí)慣和素養(yǎng)

? ? ? ?3.? ?基層團(tuán)隊(duì)管理——六級(jí)思維模式

? ? ? ? ? ?A.?愿景、定位

? ? ? ? ? ?B.?價(jià)值觀、能力

? ? ? ? ? ?C.?行為、結(jié)果

3.? 基層執(zhí)行力管理的五大要點(diǎn)

第四講 本期課程總結(jié)

第三期 工作事務(wù)優(yōu)化（86分鐘）

第一講 班組一日工作標(biāo)準(zhǔn)化——班前五查

1. 班前查內(nèi)涵

1. 管理是查出來的！——為什么說是“查”，備查的重要性！
2. 查什么？怎么查？

1. 班前查程序

1. 班前查1：交接班、前班物料檢查、召集預(yù)備、發(fā)布生產(chǎn)任務(wù)
2. 班前查2：班前會(huì)六程序（一點(diǎn)名、二確認(rèn)、三學(xué)習(xí)、四部署、五每日一題、六安全宣誓）
3. 班前查3：物料與半成品
4. 班前查4：現(xiàn)場(chǎng)變化點(diǎn)看板 &?作業(yè)指導(dǎo)書
5. 班前查5：崗前點(diǎn)檢表（日常檢查確認(rèn)表）

第二講 班組一日工作標(biāo)準(zhǔn)化——班中十控

1. 班中控內(nèi)涵

1. 管理是盯出來的！——走動(dòng)式管理
2. 三現(xiàn)主義——現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)
3. 如何緊盯、誰盯、多久盯一次？

1. 班中控1：人員管理

1. 三自一控
2. “三檢制”、“三工序“、“四不放過”

1. 班中控2：設(shè)備輔材管理

1. 定人定機(jī)
2. “三好”、“四會(huì)”、“五紀(jì)律”

1. 班中控3：物料管理

1. 定額用料、降低消耗、節(jié)約能源——定額與超額的區(qū)別，如何防治
2. 完善記錄、做好統(tǒng)計(jì)
3. 定置管理、標(biāo)識(shí)齊全

1. 班中控4：工藝管理

1. 執(zhí)行“五有”
2. 做到“三按“

1. 班中控5：環(huán)境管理

1. 現(xiàn)場(chǎng)班中5S管理：堅(jiān)持“三五十”、拒絕“大掃除”！
2. 現(xiàn)場(chǎng)班中5S管理：堅(jiān)持“七不走”

1. 班中控6：質(zhì)量管理

1. 按章生產(chǎn)為榮、違章生產(chǎn)為恥——章是什么？榮耀和恥辱如何甄別！
2. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序（SOP）

1. 班中控7：安全管理

1. 安全在工作中的詮釋——教育-理解、引導(dǎo)-學(xué)會(huì)、達(dá)到-做到、想要-主動(dòng)
2. 《安全操作規(guī)程》詳解

1. 班中控8：進(jìn)度管控之看板應(yīng)用

1. 生產(chǎn)進(jìn)度追蹤、進(jìn)度統(tǒng)計(jì)監(jiān)控
2. 時(shí)段班組PK、生產(chǎn)達(dá)成統(tǒng)計(jì)

1. 班中控9：異常處理

1. 異常機(jī)制與異常處理小組
2. 異常掌握、異常響應(yīng)、異常解決

1. 班中控10：巡視總結(jié)

1. 巡視總結(jié)記錄
2. 業(yè)務(wù)聯(lián)系總結(jié)

第三講 班組一日工作標(biāo)準(zhǔn)化：班后三清

1. 班后清的內(nèi)涵——為什么要清理？清理的含義：完畢、總結(jié)、整理、迎接
2. 班后清1：巡視總結(jié) &?七方面檢查
3. 班后清2：合理化建議——提案改善匯總
4. 班后清3：隔日生產(chǎn)

第四講 本期課程總結(jié)

第四期 現(xiàn)場(chǎng)改善優(yōu)化（75分鐘）

第一講 現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)——金牌班組長(zhǎng)5S現(xiàn)場(chǎng)治理體系

1. 關(guān)于5S的幾個(gè)問題

1. 為什么要做5S？——5S是管理的基礎(chǔ)、是改善的基礎(chǔ)，反之沒有5S的管理都會(huì)“失效”，工業(yè)生產(chǎn)最終無法形成“量化（質(zhì)量、成本、交期）”
2. 為什么5S做不好？

1. 關(guān)于5S導(dǎo)入的原則

1. 導(dǎo)入5S的要求：應(yīng)該追求“可持續(xù)化”，絕不可做做而已
2. 導(dǎo)入5S的時(shí)機(jī)：5S就是日常工作的一部分

3.?現(xiàn)場(chǎng)治理5S實(shí)務(wù)——從整理、整頓、清掃、清潔到素養(yǎng)的路徑

A.? 5S的步驟一：整理

整理舉例

現(xiàn)場(chǎng)5S管理研討

B.? 5S的步驟二：整頓

整頓“三要素”——定位、定品、定量

整頓舉例

C.? 5S的步驟三：清掃

清掃“三方法”

清掃的實(shí)施要領(lǐng)

清掃（案例）

D.? 5S的步驟四：清潔

清潔的推行要點(diǎn)

清潔手冊(cè)制定

E. 5S的步驟五：素養(yǎng)

素養(yǎng)的實(shí)施要領(lǐng)——習(xí)慣的養(yǎng)成邏輯

素養(yǎng)推行的常用手段

F. 5S實(shí)施技巧

實(shí)施技巧——紅牌作戰(zhàn)

實(shí)施技巧——定點(diǎn)攝影

實(shí)施技巧——檢查表

5S的制度化邏輯1：堅(jiān)持“三五十”、禁止“大掃除”

第二講 浪費(fèi)消除——金牌班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)發(fā)掘與消除

1. 豐田成功的秘密——精益管理與生產(chǎn)成本概述

1. 精益生產(chǎn)的概念和特點(diǎn)
2. 豐田精益生產(chǎn)屋——精益求精、改善永無止境
3. 浪費(fèi)的概念——增值與不增值、必要與不必要、必要不增值與不必要不增值
4. 效率的定義——真效率與假效率、個(gè)別效率與整體效率

1. 八大浪費(fèi)盤點(diǎn)與治理原理分析

1. 不良修正浪費(fèi)
2. 制造過多/過早浪費(fèi)
3. 庫(kù)存浪費(fèi)
4. 加工過度浪費(fèi)
5. 動(dòng)作過多浪費(fèi)
6. 等待浪費(fèi)
7. 搬運(yùn)浪費(fèi)
8. 管理浪費(fèi)

? ??第三講 現(xiàn)場(chǎng)增益——利用IE工業(yè)工程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)增益

1.? 模具是工業(yè)之父、IE是工業(yè)之母——郭臺(tái)銘

2.? IE七手法概述：

防錯(cuò)法\防呆法

動(dòng)改法、五五法、流程法、人機(jī)法、雙手法、抽查法

? ? ? ?3.? ?IE七手法之一防錯(cuò)法詳解

第四講 本期課程總結(jié)

第五期 全員保全、安全生產(chǎn)（75分鐘）

第一講 TPM體系與班組級(jí)實(shí)施精要

1. 設(shè)備的一生就是管理的一生

2.? 認(rèn)識(shí)TPM——全員生產(chǎn)性保全

1. TPM框架（目標(biāo)+任務(wù)+方法+主體）
2. TPM績(jī)效圈
3. OEE計(jì)算模型
4. TPM兩大基石 & TPM八大支柱

3.?班組級(jí)TPM的實(shí)施精要——自主保全體系

? A.?活動(dòng)七步驟

? B.?活動(dòng)核心要點(diǎn)

? C.?診斷評(píng)價(jià)流程

? D.?診斷評(píng)價(jià)依據(jù)表

1. 設(shè)備點(diǎn)檢制管理——三位一體 &?七事一貫
2. 設(shè)備點(diǎn)檢制管理——五層防護(hù)

1. 第一層：崗位操作員的日常點(diǎn)檢
2. 第二層：專業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢
3. 第三層：專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢
4. 第四層：對(duì)出現(xiàn)問題通過技術(shù)診斷等找出原因及對(duì)策
5. 第五層：每半年或一年的精密檢測(cè)

第二講 以人為本、安全第一：班組安全生產(chǎn)管理體系實(shí)施

1. 分析安全生產(chǎn)事故，提升安全生產(chǎn)意識(shí)

1. 分析：安全生產(chǎn)事故案例1
2. 互動(dòng)：冒險(xiǎn)蠻干、造成的事故現(xiàn)場(chǎng)慘烈照片引深思！1-8

2.?安全生產(chǎn)的重要性1、0的關(guān)系

A.?安全是生活的前提、安全是幸福的保障、安全關(guān)系你我他、安全決定成敗

B.?***總書記關(guān)于安全生產(chǎn)的明確指示

C.?安全生產(chǎn)法的指導(dǎo)方針：安全第一、預(yù)防為主、綜合治理

3.?風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控原理——事故致因理論

A.?事故致因理論——海因里希法則

B.?事故的原因：人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理方面的原因

預(yù)防風(fēng)險(xiǎn)、消除隱患、杜絕事故

4.?風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控1——現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)管控措施

A.?什么是風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)和風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控？

B.?什么是風(fēng)險(xiǎn)控制措施？

C.?風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控程序

D.?作業(yè)危害分析方法的運(yùn)用

5.?風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控2——風(fēng)險(xiǎn)控制措施

A.?安全風(fēng)險(xiǎn)管控“三重點(diǎn)”

B.?崗位風(fēng)險(xiǎn)管控“三點(diǎn)控制”

C.?員工風(fēng)險(xiǎn)管控“三種原因“、“四不傷害”、五必須 &?五嚴(yán)禁、“五新”作業(yè)員“

D.?干部風(fēng)險(xiǎn)管控“三違現(xiàn)象”、“四全管理”、“四檢查“、“五原則”、“四必做”

E.?環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)管控“四有四必有“

6.?隱患排查治理1——排查機(jī)制

A. ?隱患排查方法——研究“四安全”

B. ?隱患排查方法——四級(jí)安全檢查體系

C.?隱患排查方法——安全巡查

D.?隱患排查方法——節(jié)假日綜合安全檢查

E. ?隱患排查方法——專項(xiàng)安全檢查

F. ?隱患排查方法——隱患匯總及整改措施制定

G.?隱患排查方法——下發(fā)隱患整改通知單

H.?隱患排查方法——實(shí)施隱患整改

I.? 隱患排查方法——隱患復(fù)查核銷

J.? 隱患匯總及整改措施制定

第三講 本期課程總結(jié)

第六期 融合系統(tǒng)、成就卓越（85分鐘）

第一講 生產(chǎn)系統(tǒng)架構(gòu)與“三力“模型原理

1. 生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)作邏輯

1. 生產(chǎn)系統(tǒng)架構(gòu)
2. 三流為中心、四流是核心
3. 班組與生產(chǎn)的系統(tǒng)關(guān)系
4. 控制力、執(zhí)行力、凝聚力

第二講 生產(chǎn)系統(tǒng)六大管理方法論與內(nèi)化工具

1. ?“六大管理方法”應(yīng)用實(shí)務(wù)

1. 三要素法（標(biāo)準(zhǔn)+制約+責(zé)任）
2. 限制選擇法（管理方法多選一）
3. 分段控制法（劃小管理單元、落實(shí)管理責(zé)任）
4. 稽核控制法（自律改習(xí)性、訓(xùn)練職業(yè)化）
5. 數(shù)據(jù)流動(dòng)法（表單循環(huán)流動(dòng)、業(yè)績(jī)自然體現(xiàn)）
6. 橫向制約法（橫向監(jiān)督與考評(píng)）

2.?六大方法口訣表

1. 工作不清——三要素
2. 責(zé)任不明——分段控
3. 方法不精——限制選
4. 執(zhí)行不力——稽核管
5. 數(shù)據(jù)不準(zhǔn)——流動(dòng)清
6. 領(lǐng)導(dǎo)特忙——橫向分

第三講 六日工作法——生產(chǎn)班組級(jí)目標(biāo)達(dá)成體系

1. 目標(biāo)體系與科學(xué)工作步驟

1. 持續(xù)精進(jìn)——PDCA & SDCA
2. 每日完成——海爾OEC

1. 生產(chǎn)管理的日事日畢、日清日高——六日工作法

1. 日計(jì)劃
2. 日準(zhǔn)備
3. 日協(xié)調(diào)
4. 日稽核
5. 日考核
6. 日攻關(guān)
7. 六日工作法“三十六套組合拳“

第四講 課程總結(jié)

1. 本期課程回顧&全課程內(nèi)容總結(jié)

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	第三期視頻截圖： 時(shí)長(zhǎng)：86分鐘 尺寸：1920*1080 詳情見樣本視頻
	第四期視頻截圖： 時(shí)長(zhǎng)：75分鐘 尺寸：1920*1080 詳情見樣本視頻
	第五期視頻截圖： 時(shí)長(zhǎng)：75分鐘 尺寸：1920*1080 詳情見樣本視頻
	第六期視頻截圖： 時(shí)長(zhǎng)：85分鐘 尺寸：1920*1080 詳情見樣本視頻
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