《價(jià)值流分析與價(jià)值流圖繪制》

  培訓(xùn)講師:陳鵬

講師背景:
陳鵬老師深圳市生產(chǎn)師資團(tuán)隊(duì)成員中國制造型企業(yè)成本研究中心主任日本TPM項(xiàng)目株式會(huì)社研究院院長(zhǎng)深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會(huì)副主任中國企業(yè)專題項(xiàng)目輔導(dǎo)研究所發(fā)起人清華、北大、交大、華科等大學(xué)特聘講師實(shí)踐/學(xué)術(shù)背景理光(日資)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 詳細(xì)>>

陳鵬
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《價(jià)值流分析與價(jià)值流圖繪制》詳細(xì)內(nèi)容

《價(jià)值流分析與價(jià)值流圖繪制》

課程內(nèi)容:

**單元:什么是價(jià)值流

1、 價(jià)值流的定義

v創(chuàng)造某個(gè)價(jià)值的整個(gè)流程。

2、 價(jià)值流圖的組成和作用

v價(jià)值流當(dāng)前狀態(tài)圖

v價(jià)值流未來狀態(tài)圖

v精益價(jià)值流實(shí)施計(jì)劃與追蹤

v價(jià)值流圖分析在精益生產(chǎn)中的作用

3、價(jià)值流圖的層次


第二單元:精益價(jià)值流的核心理念-消除浪費(fèi)

1、精益生產(chǎn)簡(jiǎn)介

2、浪費(fèi)與增值

v增值與非增值

3、生產(chǎn)活動(dòng)中常見的七種浪費(fèi)識(shí)別

v介紹生產(chǎn)活動(dòng)中七種浪費(fèi)

v消除浪費(fèi)的方法

v消除浪費(fèi)的主要工具簡(jiǎn)介

v練習(xí):討論企業(yè)生產(chǎn)過程中存在的主要浪費(fèi)。

第三單元:建立價(jià)值流圖的四個(gè)步驟

1、價(jià)值流圖建立的四個(gè)步驟簡(jiǎn)介

v選定要研究的產(chǎn)品族

v當(dāng)前價(jià)值流狀態(tài)圖

v未來價(jià)值流狀態(tài)圖

v制定并實(shí)施價(jià)值流改進(jìn)計(jì)劃

2、價(jià)值流圖析工具介紹

第四單元:價(jià)值流當(dāng)前狀態(tài)圖

1、選擇要分析的產(chǎn)品并手工繪制當(dāng)前狀態(tài)圖

v組成一個(gè)工作小組并明確職責(zé)

v選擇要研究的產(chǎn)品族

v了解客戶需求

v畫出工藝流程圖

v畫出物流

v畫出信息流

提示: 畫產(chǎn)品當(dāng)前狀態(tài)圖時(shí)建議首先用鉛筆在白紙上繪制,不要試圖直接用VSM的工具圖繪制。那樣可能會(huì)遺漏一些重要信息。

1、定義并收集相關(guān)數(shù)據(jù)

2、繪制當(dāng)前價(jià)值流圖

v在當(dāng)前狀態(tài)圖基礎(chǔ)上繪制價(jià)值流圖

v計(jì)算產(chǎn)品生產(chǎn)周期及增值比

3、 按照前述浪費(fèi)的定義,找出當(dāng)前價(jià)值流圖中的各種浪費(fèi),為未來價(jià)值流圖作準(zhǔn)備

v案例:某產(chǎn)品當(dāng)前價(jià)值流圖繪制實(shí)例

v練習(xí):畫出你所熟悉的產(chǎn)品價(jià)值流分析圖

第五單元:價(jià)值流未來狀態(tài)圖

1、 未來狀態(tài)圖規(guī)劃

v團(tuán)隊(duì)分工

v定義改善聚焦點(diǎn)

(1)建立靈活的、快速響應(yīng)客戶需求的精益生產(chǎn)系統(tǒng)

v消除浪費(fèi)

v流式生產(chǎn)

v按需生產(chǎn)

v建立統(tǒng)一的改善愿景

2、 如何使價(jià)值流精益

v計(jì)算客戶需求節(jié)拍時(shí)間

v建立連續(xù)流

v在不能連續(xù)的地方建立超市

v改善價(jià)值流中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

v確立未來狀態(tài)

v檢查未來狀態(tài)是否消除了浪費(fèi)的根因

3、 在現(xiàn)有價(jià)值流圖基礎(chǔ)上繪制未來價(jià)值流圖

v畫出未來狀態(tài)工藝流程/物流/信息流

v加載相關(guān)數(shù)據(jù)繪制未來價(jià)值流圖

v計(jì)算產(chǎn)品新的生產(chǎn)周期及增值比

v案例:某產(chǎn)品未來價(jià)值流圖實(shí)例

v練習(xí):畫出你所熟悉的產(chǎn)品未來價(jià)值流圖

第六單元:價(jià)值流改善計(jì)劃及價(jià)值流管理

1、制定并實(shí)施精益價(jià)值流改善計(jì)劃

v精益價(jià)值流改善要點(diǎn)

v精益價(jià)值流改善計(jì)劃

v精益價(jià)值流改善步驟及時(shí)間進(jìn)度表

2、精益價(jià)值流管理

第七單元:實(shí)施精益價(jià)值流的技術(shù)基礎(chǔ)

v看板拉動(dòng)技術(shù)

v均衡化生產(chǎn)技術(shù)

v生產(chǎn)線平衡技術(shù)

v流程改善技術(shù)-ECRS

v快速換型技術(shù)-SMED    

v案例:快速換型的改進(jìn)實(shí)例      

v精益價(jià)值流改進(jìn)案例;





















 

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《優(yōu)秀班組長(zhǎng)核心技能提升》課程主講:陳鵬課時(shí):2天沙盤演練活動(dòng):|物資名稱|數(shù)量|備注||費(fèi)舊報(bào)紙|每組5張|平時(shí)看過的報(bào)紙||剪刀|每組1把|可剪紙||膠水(小瓶)|每組1瓶|小瓶||0號(hào)大白紙|每組1張|||寫字筆|每組各3只|黑、紅、藍(lán)(各一只)|課程結(jié)構(gòu):理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練35%、案例討論、游戲15%、經(jīng)驗(yàn)分享、答疑10%,講師互動(dòng)相輔而成。課

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《運(yùn)用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運(yùn)營(yíng)效率》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程背景:當(dāng)人們對(duì)豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時(shí)候,豐田人自己說“所謂豐田生產(chǎn)方式,就是把工業(yè)工程運(yùn)用到極致”。企業(yè)均希望將資源充分利用,以達(dá)到效率高、交期準(zhǔn)、浪費(fèi)少、成本低的目的,這正是百年來IE技術(shù)迅猛發(fā)展的原因。工業(yè)工程(IE)發(fā)展至今,已成為國外制造業(yè)不可或缺的技術(shù)之一。IE的知識(shí)和方法在美日等

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《制造型企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理》課程主講:陳鵬課時(shí):2天授課方式:理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練35%、案例討論、答疑10%,講師互動(dòng)相輔而成。課程內(nèi)容:一、推行精細(xì)化管理的意義◆全球經(jīng)濟(jì)一體化的挑戰(zhàn)和機(jī)遇◆推行精細(xì)化管理的必要性◆以豐田為代表的精益生產(chǎn)二、精細(xì)化管理與制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)◆企業(yè)為什么需要精細(xì)化管理◆競(jìng)爭(zhēng)條件下制造業(yè)的成本、利潤(rùn)、價(jià)格與競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)分析◆精益生產(chǎn)

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《現(xiàn)代設(shè)備管理與設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)維修技能提升》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程內(nèi)容:第一講:現(xiàn)代設(shè)備管理活動(dòng)的發(fā)展和管理體系?  ◆TPM的發(fā)展歷程◆我國企業(yè)推行TPM◆設(shè)備一生管理概念◆TPM定義的狹義、廣義與延伸◆TPM的思想和目標(biāo)◆為什么要開展TPM?第二講:做好現(xiàn)代設(shè)備日常管理◆設(shè)備保養(yǎng)概論◆設(shè)備保養(yǎng)目的與范圍◆設(shè)備保養(yǎng)與檢查工作體系◆設(shè)備管理中的六大損失◆

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《以精益為導(dǎo)向的生產(chǎn)成本控制與改進(jìn)》課程主講:陳鵬課時(shí):1天課程背景:在日新月異產(chǎn)品高度同質(zhì)化的今天,企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)歸根結(jié)底還是成本的競(jìng)爭(zhēng),而生產(chǎn)成本中的企業(yè)成本管理的核心與重點(diǎn)。如何從成本的形成過程對(duì)生產(chǎn)成本的系統(tǒng)控制,一直是企業(yè)成本管理難點(diǎn)。為此,課程將從如何樹立成本觀念,從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開設(shè),深入探討減低成本的各種手段與方法,同時(shí)結(jié)合價(jià)值工程與價(jià)值分析(VE/V

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《現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理》課程主講:陳鵬課時(shí):2天授課方式:理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練35%、案例討論、經(jīng)驗(yàn)分享、答疑10%,講師互動(dòng)相輔而成課程對(duì)象:生產(chǎn)主管、車間主任、班組長(zhǎng)、督導(dǎo)員、線長(zhǎng)等課程內(nèi)容:一、如何做好精細(xì)化管理◆正確認(rèn)識(shí)現(xiàn)代管理◆迅速改變粗放式管理◆企業(yè)發(fā)展趨勢(shì)的影響◆現(xiàn)場(chǎng)信息收集與管理◆工作管理的重點(diǎn)二、機(jī)器設(shè)備精細(xì)化管理◆現(xiàn)場(chǎng)TPM活動(dòng)開展◆設(shè)備管

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《現(xiàn)場(chǎng)可視化管理》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程背景:“強(qiáng)化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識(shí),直至今天,JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理??梢暪芾砝靡曈X化的工具,以顏色、文字、圖表、相片等方式,提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方及傳達(dá)必要的信息,創(chuàng)造一個(gè)一目了然的工作場(chǎng)所,提升企業(yè)形象

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《現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題分析與解決》課程主講:陳鵬課時(shí):2天課程收益:通過學(xué)習(xí)本課程,您將能夠:1)掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的意識(shí)!使你的大腦經(jīng)過最前言的品質(zhì)控制理念的洗禮。2)掌握現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改善的方向,提高分析問題、解決問題能力。3)掌握質(zhì)量控制手法,成為你解決現(xiàn)場(chǎng)問題的利器。4)掌握正確的改善技能,利用現(xiàn)有的資源,降低成本,創(chuàng)造最大的利潤(rùn)!授課方式:理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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