《運(yùn)用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運(yùn)營(yíng)效率》2天


《運(yùn)用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運(yùn)營(yíng)效率》

課程主講：陳鵬 課時(shí)：2天
課程背景：
當(dāng)人們對(duì)豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時(shí)候，豐田人自己說(shuō)“所謂豐田生產(chǎn)方式，就是把
工業(yè)工程運(yùn)用到極致”。
企業(yè)均希望將資源充分利用，以達(dá)到效率高、交期準(zhǔn)、浪費(fèi)少、成本低的目的，這正是
百年來(lái)IE技術(shù)迅猛發(fā)展的原因。工業(yè)工程（IE）發(fā)展至今，已成為國(guó)外制造業(yè)不可或缺
的技術(shù)之一。IE的知識(shí)和方法在美日等發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)成為普遍化的常識(shí)和理念，世界50
0強(qiáng)在內(nèi)的91％的制造型企業(yè)都設(shè)立了IE部門(mén)。這些企業(yè)運(yùn)用IE，降低制造成本、縮短交
貨時(shí)間、提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)效率的大幅提升。著名的豐田管理稱(chēng)其為
“賺錢(qián)的IE”。
本課程結(jié)合大量企業(yè)實(shí)戰(zhàn)案例進(jìn)行解說(shuō)，分析企業(yè)在提升生產(chǎn)效率、成本管理和控
制方面存在的誤區(qū)和陷阱，對(duì)您所在的企業(yè)將是非常有價(jià)值的借鑒。
課程收益：
? 轉(zhuǎn)變思想意識(shí)，學(xué)會(huì)如何消除浪費(fèi)，降低成本
?
學(xué)會(huì)IE改善手法的運(yùn)用，包括流程分析、動(dòng)作分析、時(shí)間研究、布局改善以及搬運(yùn)分
析等
? 學(xué)會(huì)觀(guān)察制造現(xiàn)場(chǎng)、防錯(cuò)法的使用、生產(chǎn)線(xiàn)的平衡分析
? 學(xué)會(huì)識(shí)別、分析、解決問(wèn)題的能力
? 明確企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中常見(jiàn)的七大浪費(fèi)、掌握現(xiàn)場(chǎng)改善的有效方法
? 普及學(xué)習(xí)和應(yīng)用IE手法，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量
?
將IE技術(shù)與精益生產(chǎn)管理有機(jī)的結(jié)合，壓縮成本，追求生產(chǎn)系統(tǒng)整體優(yōu)化和效率的提
升
? 熟悉工廠(chǎng)成本的構(gòu)成，樹(shù)立強(qiáng)烈的成本意識(shí)及持續(xù)改善的目標(biāo)；
? 掌握工廠(chǎng)成本管理實(shí)戰(zhàn)技巧，為您的企業(yè)找到降低生產(chǎn)成本的可行方案。
授課方式：

啟發(fā)式講授、互動(dòng)式教學(xué)、系統(tǒng)介紹、實(shí)例驗(yàn)證、技巧講授、案例分析、培訓(xùn)游戲
課程對(duì)象：

企業(yè)營(yíng)運(yùn)廠(chǎng)長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、IE部門(mén)經(jīng)理、車(chē)間主任、現(xiàn)場(chǎng)主管等其他有關(guān)管理人員
課程內(nèi)容：
第一部分、精益生產(chǎn)推進(jìn)體系與IE改善的關(guān)系
?
精益推進(jìn)體系以5S為基礎(chǔ)，在準(zhǔn)時(shí)化、柔性化生產(chǎn)的原則下，追求零浪費(fèi)的生產(chǎn)
? 精益生產(chǎn)與IE改善之間的關(guān)系
? 用價(jià)值流改善壓縮制造周期
? IE工業(yè)工程是有效提高效率降低成本的利器之一
? IE工業(yè)工程改善在工廠(chǎng)中的定位
? 精益生產(chǎn)與IE改善的有機(jī)結(jié)合與應(yīng)用
第二部分、企業(yè)浪費(fèi)與生產(chǎn)效率改善的方法
? 價(jià)值與浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)
? 生產(chǎn)改善的方向--“徹底消除一切浪費(fèi)”
? 常見(jiàn)的浪費(fèi)—精益生產(chǎn)的八大浪費(fèi)與控制消除
? 發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法與工具
? 案例游戲：如何減少和消除浪費(fèi)？
? 生產(chǎn)效率對(duì)利潤(rùn)的影響
? 效率的測(cè)量與計(jì)算方法
? 影響生產(chǎn)效率的因素分析
? 生產(chǎn)效率改善的基礎(chǔ)與改善方向
? 案例分析：識(shí)別真、假與整體、個(gè)別效率？
第三部分、IE技術(shù)與精益生產(chǎn)應(yīng)用
1、工業(yè)工程基礎(chǔ)了解
? 定額標(biāo)準(zhǔn)的制定方法
? 方法研究概述（定義、目的、著眼點(diǎn)）
? 工程分析流程分析、路線(xiàn)與布局分析、人機(jī)、聯(lián)合操作分析
? OEE綜合效率的計(jì)算與應(yīng)用
? 防錯(cuò)法、抽樣法
? 工業(yè)工程的七大手法
? 案例分析：
2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)效率與標(biāo)準(zhǔn)化改善
? 何謂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
? 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的編制目的與方法
? 記錄作業(yè)步驟和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間及產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)的方法
? 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的設(shè)定－生產(chǎn)績(jī)效管理的基礎(chǔ)
? 預(yù)置時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法的概要
? 模特法（MOD）概要與基本原理
? MOD法的應(yīng)用案例分析與演練
? 如何快速掌握現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題點(diǎn)
? 企業(yè)管理中常存在的問(wèn)題
? 管理者面對(duì)問(wèn)題態(tài)度
? 掌握現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)與解決問(wèn)題技巧
? 5Y問(wèn)題分析法的應(yīng)用
3、如何實(shí)現(xiàn)流程效率最大化
? 流程分析與改善概論
? 流程分析與改善技巧
? 流程分析與改善的主要方法
? 布局改善壓縮生產(chǎn)周期實(shí)現(xiàn)CELL生產(chǎn)
? 布局改善的基本原則、程序步驟及重要手法
? CELL U拉布局設(shè)計(jì)
? 同步化（INLINE）布局
? 生產(chǎn)線(xiàn)平衡（均衡化與同步化改善的基礎(chǔ)手法）
? 生產(chǎn)線(xiàn)效率的評(píng)估
? 單元生產(chǎn)的實(shí)施步驟
? “一個(gè)流”與單元生產(chǎn)比較
? 生產(chǎn)節(jié)拍的確定、計(jì)算與控制
? 案例：部分一流企業(yè)的布局案例分享
? 案例：某機(jī)械廠(chǎng)流程改善案例
? 案例：某電子公司的流程改善案例
? 案例：學(xué)員提交的案例改善研討交流
4、如何實(shí)現(xiàn)作業(yè)效率最大化
? 運(yùn)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則改善不經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法
? 生產(chǎn)流水化同步化改善的經(jīng)濟(jì)原則
? 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則下的十二種動(dòng)作浪費(fèi)
? 作業(yè)分析與改善要領(lǐng)
? 動(dòng)作分析與改善
? 動(dòng)作18種要素分析與識(shí)別
? 動(dòng)素分析－發(fā)現(xiàn)并改善無(wú)效動(dòng)作或浪費(fèi)的方法
? 解放雙手的治具－雙手作業(yè)改善分享
? 動(dòng)作要素改善要領(lǐng)
? 案例：某組裝廠(chǎng)動(dòng)作改善案例
5、如何實(shí)現(xiàn)人機(jī)配合效率最大化
? 人機(jī)配合分析與改善
? 人機(jī)配合分析的種類(lèi)與分析符號(hào)
? 人機(jī)配合改善的原理、思路與要點(diǎn)
? 人機(jī)配合改善要領(lǐng)
? 案例VCD欣賞：一人對(duì)多臺(tái)設(shè)備的人機(jī)配合改善案例
? 快速轉(zhuǎn)產(chǎn)與快速換模（SMED）
? 轉(zhuǎn)產(chǎn)的過(guò)程普遍存在問(wèn)題與重點(diǎn)留意事項(xiàng)
? SMED快速換模八步法
? SMED快速轉(zhuǎn)產(chǎn)換模改善
6、如何實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善活動(dòng)
? 持續(xù)改善的必要性與收益
? 提升改善意識(shí)與技能
? 提升員工的改善意識(shí)
? 建立并實(shí)施改善提案制度
? 如何建立改善提案制度
? 例：某世界500強(qiáng)企業(yè)的改善提案制度
第五部分、IE改善效率提升與精益生產(chǎn)案例分享、交流與研討
? 講師情景與案例分享及演練
? 學(xué)員根據(jù)講師提供的錄像現(xiàn)場(chǎng)演練操作，當(dāng)場(chǎng)學(xué)會(huì)SOP
? 學(xué)員自帶案例根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)演練操作，當(dāng)場(chǎng)學(xué)會(huì)SOP

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