課程大綱-DFMA

  培訓講師：劉春寶

講師背景：
劉春寶落地應用型講師企業(yè)管理顧問精益研發(fā)咨詢顧問質(zhì)量管理咨詢顧問具有化工、汽車、機械加工、裝備制造、電子等多行業(yè)培訓、咨詢背景畢業(yè)于華中科技大學專業(yè)背景：豐富的甲方工作背景。15年制造業(yè)產(chǎn)品技術和質(zhì)量相關工作經(jīng)歷，曾服務于美企、東南亞企業(yè)及 詳細>>

劉復興
    課程咨詢電話：

課程大綱-DFMA詳細內(nèi)容

課程大綱-DFMA

課程：面向制造和裝配的設計（DFMA）
講師：劉復興
課程背景：
產(chǎn)品設計和制造的脫節(jié)，導致量產(chǎn)后產(chǎn)品成本高，質(zhì)量差，甚至反復設計導致上市周期無線加長而丟失訂單和客戶。
本課程介紹的當前先進的產(chǎn)品設計方法和理念，在產(chǎn)品設計環(huán)節(jié)，使用科學管理方法和設計技術，幫助企業(yè)一次性設計出高質(zhì)量，低成本和短開發(fā)周期的產(chǎn)品。通過對產(chǎn)品可制造性及可裝配性的分析，應用大量實例引導學員在設計開發(fā)的早期階段考慮產(chǎn)品的可實現(xiàn)性，以確保使用最低設計開發(fā)成本、制造成本及服務成本的方案來進行產(chǎn)品設計開發(fā)。
課程對象：
企業(yè)研發(fā)、工藝、品質(zhì)、制造、測試等部門骨干人員，及對本課程有興趣的人士。
課程收益：
本課程致力于從設計技術上改善企業(yè)成本、質(zhì)量和上市速度：
1） 本課程致力于低成本的產(chǎn)品設計，企業(yè)成本降低了-可以明顯減少零件數(shù)量，減少了倉庫空間的占用，減少了供應商的評估導入的資源浪費。
2）人員成本降低了-零件少了，產(chǎn)線人少了，人力需求也就少了，用人成本大大降低。
3）產(chǎn)品質(zhì)量好了-零件結(jié)構(gòu)簡單了，制造難度低了，出質(zhì)量問題的可能性和機會大大降低了。質(zhì)量好了，客戶投訴少了，索賠也少，處理不良品的花費也少了。
4）新產(chǎn)品上市快了- 超出競爭對手，更快占有市場。企業(yè)競爭力也增加了。
課程用時：
12H（2 天）
課程大綱
日 期
知識模塊
內(nèi)容描述
第1天
第一部分
面向制造和裝配的
設計
第一章：產(chǎn)品設計的意義
產(chǎn)品開發(fā)關注價值
案例分析
產(chǎn)品設計的作用
產(chǎn)品設計的誤區(qū)
好的產(chǎn)品設計的標準
第二章：DFMA認知
面向X的設計
DFX 的內(nèi)容
典型技術-DFMA
DFMA起源
DFMA指導思想
DFMA六大總則
傳統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)模式
案例
傳統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)模式的不良后果
DFMA開發(fā)模式
并行
DFMA應用的領域
案例
DFMA 應用的收益
DFMA 應用不足的影響
妨礙 DFMA 執(zhí)行的因素分析
DFMA 的價值
第三章：成功推行 DFMA
思想重塑
并行開發(fā)團隊
基于 DFMA 的并行開發(fā)流程
DFMA評審
DFMA 模式的傳承
實操演練
第四章：并行工程
并行工程概念
并行工程在開發(fā)中的內(nèi)容
并行開發(fā)團隊
團隊設計產(chǎn)品
團隊負責人
項目管理工具
復雜的產(chǎn)品設計團隊構(gòu)成
并行工程的關鍵技術
第2天
第二部分
面向裝配的設計
裝配質(zhì)量
影響裝配的設計因素
產(chǎn)品設計對裝配的影響
面向裝配的設計
DFA 的目的
提高可裝配性的方法
第五章：基于手工裝配的DFA技術
Rule1: 合并設計原則
零件合并設計的三原則
DFA 設計原則及案例
實踐演練
Rule 2: 減少差異化的設計
Rule 3 ~ rule 27及案例
實踐演練
第六章：面向自動裝備的DFA技術
自動裝配中 DFA 必要性
Rule 1 ~ rule 4 及案例
第七章：裝配公差分析
設計工程師遇到的問題
公差的概念
公差的來源
公差分析的目的
公差分析結(jié)果優(yōu)化的對策
產(chǎn)品開發(fā)中工程分析流程
公差和成本
公差分析的步驟
公差分析的過程及案例
實踐演練
第三部分
面向制造的產(chǎn)品設計
面向制造的設計
第八章：塑膠件的設計準則
塑膠件
選擇塑膠件的依據(jù)
塑膠件的典型制造工藝
塑膠件的系列設計準則及案例
實踐演練
第九章：鈑金件的設計準則
鈑金件的定義
鈑金材料的選擇
鈑金件的沖裁設計準則及案例
鈑金件的折彎設計準則及案例
鈑金件的拉伸設計準則及案例
鈑金件的凸包設計準則及案例
鈑金件的止裂槽設計準則及案例
實踐演練
第十章：壓鑄件的設計準則
壓鑄工藝介紹
常用壓鑄材料
壓鑄件的設計準則及案例
實踐演練
第十一章：機械加工件的設計準則
機械加工工藝介紹
機械加工工藝的優(yōu)缺點
機械加工件的設計準則及案例
實踐演練
課程回顧
課程總結(jié)，持續(xù)改善
焦點呈現(xiàn)，課程落地
培訓模式：
培訓過程中，我們摒棄單調(diào)枯燥的理論講解，更加側(cè)重于應用和實戰(zhàn)。老師將采用講授法、問答法、案例研討與分組討論等多樣方式相結(jié)合的教學模式。
課前準備：
1、空杯的心態(tài)
2、不被打擾的學習時間
3、做好計劃，準時出席

 

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