01 六西格瑪綠帶GB培訓(xùn)大綱G 10天

  培訓(xùn)講師:王緒旺

講師背景:
王緒旺講師介紹擅長領(lǐng)域:六西格瑪、質(zhì)量管理、ISO系列擅長行業(yè):機(jī)械制造、通訊電子、生產(chǎn)加工王緒旺信盟顧問資深顧問、高級培訓(xùn)師個人資歷實戰(zhàn)型質(zhì)量管理專家組織持續(xù)成功BBE管理模式創(chuàng)立者PTT國際職業(yè)培訓(xùn)師全國質(zhì)量獎評審員國家全面質(zhì)量管理培訓(xùn) 詳細(xì)>>

王緒旺
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01 六西格瑪綠帶GB培訓(xùn)大綱G 10天詳細(xì)內(nèi)容

01 六西格瑪綠帶GB培訓(xùn)大綱G 10天

六西格瑪綠帶培訓(xùn)大綱(10天)

課程名稱: 六西格瑪綠帶培訓(xùn)
課程對象:
部門總監(jiān)、部門經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、工程師、企業(yè)骨干等希望研究六西格瑪?shù)娜藛T。
培訓(xùn)方式: 通過測試、案例分析、講解、小組研討、案例訓(xùn)練及現(xiàn)場問答進(jìn)行;
授課語言: 普通話(配以中文教材);
培訓(xùn)時間: 培訓(xùn)10天,每天培訓(xùn)7小時,共計培訓(xùn)70小時;
授課講師: 王緒旺老師;
培訓(xùn)證書: 考試合格和通過項目評審的學(xué)員可獲得綠帶培訓(xùn)合格證書;
公司準(zhǔn)備: 配備培訓(xùn)場地、投影儀、培訓(xùn)用白板、白板筆、練習(xí)用紙及學(xué)員電腦。
學(xué)員要求: 工作3年以上、職位工程師以上、有管理工作經(jīng)驗,最好有理科背景。
學(xué)員收益:

1. 掌握六西格瑪?shù)陌l(fā)展和啟示;


2. 理解六西格瑪?shù)母拍詈凸芾硭枷耄?br />

3. 能夠應(yīng)用6σ的團(tuán)隊管理技巧;


4. 能夠應(yīng)用6σ管理解決實際問題;


5. 能夠應(yīng)用六西格瑪流程實施改善;


6. 能夠應(yīng)用6σ進(jìn)行識別和選擇項目;


7. 能夠應(yīng)用常用的統(tǒng)計改進(jìn)工具;


8. 可應(yīng)用統(tǒng)計軟件MINITAB;


9. 掌握以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的解決問題的能力;


10. 形成應(yīng)用六西格瑪解決問題的意識。


[企業(yè)收益]


1. 免費參加定期的六西格瑪項目評審;


2. 免費參加定期的六西格瑪研討會;


3. 幫助企業(yè)持續(xù)降低成本,改善品質(zhì),優(yōu)化流程和提高效率;


4. 逐步形成企業(yè)的六西格瑪文化;


5. 建立企業(yè)的六西格瑪運行知識系統(tǒng)。


課程特色:
1. 國家認(rèn)證課程:使用國家CCAA認(rèn)證認(rèn)可協(xié)會認(rèn)證六西格瑪備案課程。
2. 案例分析研討:以案例深入分析和研討的方式學(xué)習(xí)六西格瑪管理。
3. 注重實際應(yīng)用:學(xué)員需親身參與項目應(yīng)用,在應(yīng)用中消化和解決問題。
4.
針對需求指導(dǎo):每班不超過20人,老師針對不同學(xué)員需求指導(dǎo),保證學(xué)習(xí)質(zhì)量。
5. 團(tuán)隊共同學(xué)習(xí):學(xué)員分組學(xué)習(xí),模擬實際工作中的團(tuán)隊協(xié)作解決問題。
6.
課后跟蹤效果:課后考試、項目發(fā)表、保證學(xué)員通過持續(xù)應(yīng)用,實現(xiàn)個人價值。
7. 企業(yè)持續(xù)受益:培訓(xùn)完成后免費解答企業(yè)各類口頭和書面的疑難問題。
上課原則:邊學(xué)邊想、邊學(xué)邊問、邊學(xué)邊練、邊學(xué)邊做。
1、 必須帶項目學(xué)習(xí),邊學(xué)習(xí)邊完成項目。
2、 每階段回顧,必須讓學(xué)員熟練掌握。
3、 分階段上課,每次上課時間2-3天。
4、 學(xué)員上課不得缺課,不得遲到和早退。
5、 學(xué)員上課需自帶電腦,以做MINITAB軟件操作使用。
6、
完成學(xué)習(xí)需通過考試和項目評審,沒通過考試或項目評審的學(xué)員均不能發(fā)證書。
課程介紹:
六西格瑪是能夠嚴(yán)謹(jǐn)、高效地以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的解決問題的方法。它包含了眾多管理前
沿的先進(jìn)成果,以“零缺陷”的完美商業(yè)追求,帶動質(zhì)量成本的大幅度降低,最終實現(xiàn)財
務(wù)成效并能顯著提升企業(yè)水平,增強(qiáng)企業(yè)競爭力,實現(xiàn)企業(yè)發(fā)展的重大突破。
 
六個西格瑪?shù)墓芾矸椒ㄖ攸c是將所有的工作作為一種流程,采用量化的方法分析流程中
影響問題的因素,找出最關(guān)鍵的因素加以改進(jìn)從而達(dá)到更高的客戶滿意度。如果你正在
尋找一種使企業(yè)降低質(zhì)量缺陷和服務(wù)偏差并保持持久性的新方法,那么不用猶豫了。六
西格瑪將以重大的財務(wù)成效證明你的選擇是正確的。美國通用電氣公司首席執(zhí)行官韋爾
奇先生在2000年年報中指出:
 
六西格瑪所創(chuàng)造的高品質(zhì),已經(jīng)奇跡般地降低了通用電氣公司在過去復(fù)雜管理流程中的
浪費,簡化了管理流程和降低了材料成本。六西格瑪?shù)膶嵤┮呀?jīng)成為介紹和承諾高品質(zhì)
創(chuàng)新產(chǎn)品的必要戰(zhàn)略和標(biāo)志之一。

實施六西格瑪對于一個企業(yè)來說,不僅僅只是一系列的訓(xùn)練。它意味著整個企業(yè)文化從
防護(hù)性的標(biāo)準(zhǔn)化管理到放開思想改革創(chuàng)新的突破性理念。六西格瑪在提供行之有效的管
理方法和流程技術(shù)的基礎(chǔ)上,為企業(yè)培養(yǎng)了具備組織能力、激勵能力、項目管理技術(shù)和
數(shù)理統(tǒng)計診斷能力的領(lǐng)導(dǎo)者,這些人才是企業(yè)適應(yīng)變革和競爭的核心力量。他們將最先
進(jìn)的工作方法和最新的電腦技術(shù),應(yīng)用到一個簡單的流程模式DMAIC中,通過追求零缺陷
運行和改善流程達(dá)到使顧客滿意的快速突破性改善。以達(dá)到每一個環(huán)節(jié)的不斷改善的戰(zhàn)
略目標(biāo)。
六西格瑪之所以能夠成功,在于它成功贏得了作為核心因素的最高層管理層的參與和
盡心盡力。 ----
- 朱蘭博士
雖然六西格瑪使用很多技術(shù)性工具方法,但它不是一個技術(shù)項目而是一場領(lǐng)導(dǎo)力和文
化的變革。 -----
杰克·韋爾奇
六西格瑪不僅可以幫您突破企業(yè)持續(xù)發(fā)展的瓶頸,還可以成功的幫您跨越質(zhì)量峽谷,最
重要的是6σ可以給您帶來30%以上的投資回報率,所以六西格瑪是每個老板和老總們的必
修課程。
-----六西格瑪黑帶大師 Mr. Allen


培訓(xùn)課程大綱
【培訓(xùn)第1天】
第一章 基礎(chǔ)知識
第一節(jié) 六西格瑪?shù)钠鹪春桶l(fā)展
1. 為什么做六西格瑪?
驚人的ppb公式
2. 企業(yè)背后的事實:3C
3. 革新理念
4. 六西格瑪?shù)钠鹪春桶l(fā)展
第二節(jié) 六西格瑪?shù)母拍詈凸芾硭枷?br /> 1. 正確理解六西格瑪?shù)母拍?br /> 2. 六西格瑪?shù)墓芾硭枷耄簝r值觀、作用、應(yīng)用范圍、工具及原理
3. 六西格瑪?shù)母倪M(jìn)路徑:DMAIC
第三節(jié) 六西格瑪團(tuán)隊管理
1. 六西格瑪團(tuán)隊的建立
2. 六西格瑪團(tuán)隊架構(gòu)
3. 六西格瑪成員角色和職責(zé)
練習(xí):選綠帶

第二章 定義階段:
第一節(jié) 定義階段:
1. 識別客戶—VOX—客戶CTQ—項目CTQ
練習(xí):選項目、項目評估
六西格瑪項目選擇
1. 六西格瑪項目選擇的原則
2. 六西格瑪項目選擇的來源
3. 六西格瑪項目選擇的技巧
2. 立項:業(yè)務(wù)描述、問題描述、流程操作定義、目標(biāo)、分工、進(jìn)度、預(yù)算
3. 宏觀流程圖:COPIS
練習(xí):項目立項表
【培訓(xùn)第2-4天】
第三章 測量階段
前期回顧、企業(yè)實際問題分析
第一節(jié) 測量階段概述
1. 制定數(shù)據(jù)搜集計劃、驗證MSA
2. 收集數(shù)據(jù)、計算過程能力指數(shù)、確定目標(biāo)
3. 全流程分析、實施快贏措施
第二節(jié) 制定數(shù)據(jù)搜集計劃
1. 數(shù)據(jù)的概念
2. 變差
3. 描述性統(tǒng)計量
4. Z值、σ水平
第三節(jié) 統(tǒng)計學(xué)基本概念
-假設(shè)檢驗的概念
-二類錯誤、原假設(shè)和備擇假設(shè)、顯著性水平α 、P值、檢出力
-相關(guān)、回歸的概念
-總體與樣本
-樣本量
練習(xí):案例練習(xí)與MINITAB應(yīng)用練習(xí)
第四節(jié) MSA測量系統(tǒng)分析
-測量系統(tǒng)的核心概念:六性
-計量型測量系統(tǒng)的分析方法:GR&R
練習(xí):計量型測量系統(tǒng)GR&R 的MINITAB應(yīng)用
總結(jié)、企業(yè)案例練習(xí)及分析
第五節(jié) 收集數(shù)據(jù)、計算過程能力指數(shù)
-過程統(tǒng)計控制狀態(tài)
-計量型過程能力、過程能力指數(shù):PC、 Cp、Cpk
-計量型過程績效、過程績效指數(shù):PP、PPK 、Cpm
-計數(shù)型數(shù)據(jù)能力指標(biāo):DPU、DPO、DPMO
練習(xí):過程能力MINITAB應(yīng)用練習(xí)
第五節(jié) 確定過程能力目標(biāo)
爬山理論:在哪里、去哪里、如何去
第六節(jié) 全流程分析、實施快贏措施
-流程圖、IPO分析
-CE矩陣
練習(xí): CE矩陣
-PFMEA:案例講解與分析
-實施快贏措施:
措施制定5W1H原則
快贏措施效果驗證
快贏措施文件化
練習(xí):FMEA練習(xí)與評價
【培訓(xùn)第5天】
第四章 分析階段
前期回顧、企業(yè)實際問題分析
第一節(jié) 分析階段概述
1. 制定原因分析計劃,驗證每個X的MSA和Ppk
2. 驗證原因
3. 確定根本原因
第二節(jié) 制定原因分析計劃
-根本原因的類別和特點
-六西格瑪原因分析漏斗
-原因驗證計劃
練習(xí):原因驗證計劃
第三節(jié) 假設(shè)檢驗
-參數(shù)假設(shè)檢驗的應(yīng)用
-參數(shù)假設(shè)檢驗案例分析與MINITAB應(yīng)用練習(xí):
單樣本Z檢驗、單樣本t 檢驗、雙樣本t檢驗、配對檢驗
【培訓(xùn)第6-8天】
-參數(shù)假設(shè)檢驗案例分析與MINITAB應(yīng)用練習(xí):
方差分析:單因子ANOVA和雙因子ANOVA
單總體比率檢驗、雙總體比率檢驗
列聯(lián)表和卡方檢驗
練習(xí):參數(shù)假設(shè)檢驗案例練習(xí)與MINITAB應(yīng)用練習(xí)
第四節(jié) 相關(guān)與回歸
-相關(guān)與回歸的概念
-相關(guān)系數(shù)
-相關(guān)分析案例
-回歸分析案例
練習(xí):相關(guān)與回歸MINITAB練習(xí)應(yīng)用
第五節(jié) 因果鏈分析
-因果鏈的概念
-MECE原則
-因果鏈案例分析
練習(xí):因果鏈應(yīng)用
總結(jié)、企業(yè)案例練習(xí)及分析、MINITAB應(yīng)用
練習(xí):分析階段綜合練習(xí)
第五章 改進(jìn)階段
前期回顧、企業(yè)實際問題分析
第一節(jié) 改進(jìn)階段概述
1. 制定方案
2. 選擇方案
3. 驗證方案
DOE:確認(rèn)關(guān)鍵因子、變量關(guān)系及公差范圍
第二節(jié) 制定方案選擇方案
BS頭腦風(fēng)暴+親和圖+矩陣圖
練習(xí):BS頭腦風(fēng)暴+親和圖+矩陣圖
第三節(jié) 實驗設(shè)計基礎(chǔ)
-試驗設(shè)計的由來、概念、類型、應(yīng)用、原則、策劃、步驟
第四節(jié) 正交試驗-極差法
-田口式正交表多因子實驗設(shè)計
-田口式正交表2K因子實驗法
練習(xí):極差法正交試驗練習(xí)
【培訓(xùn)第9-10天】
第五節(jié) 單因子試驗設(shè)計與分析
-單因子試驗的兩個目的
-正交試驗法
-單因子試驗設(shè)計
-單因子試驗設(shè)計多項式回歸
練習(xí):單因子試驗設(shè)計MINITAB練習(xí)應(yīng)用
第六節(jié) 全因子實驗設(shè)計
-全因子試驗的概念
-代碼化及其計算
-2k全因子設(shè)計計劃及實例
-2k全因子設(shè)計分析及實例
--擬合選定模型、進(jìn)行殘差診斷、模型改進(jìn)判斷、
--模型分析、目標(biāo)確認(rèn)實驗驗證
-2k全因子設(shè)計練習(xí)
全因子實驗設(shè)計MINITAB練習(xí)應(yīng)用
練習(xí):改進(jìn)階段綜合練習(xí)
第六章 控制階段
前期回顧、企業(yè)實際問題分析
1. 控制階段概述
1. 標(biāo)準(zhǔn)化:5M
2. 系統(tǒng)化:PDCA
3. 分享化:BP最佳實踐
2. CP控制計劃
練習(xí):制定控制計劃
第三節(jié) MSA驗證
第四節(jié) SPC統(tǒng)計過程控制
-控制圖的意義與選用規(guī)則
-計量型數(shù)據(jù)控制圖
--Xbar-R圖講解:收集數(shù)據(jù)(取樣)的規(guī)則和要求
--Xbar-R圖異常處理模式及解決方案
--Xbar-R圖案例分析、應(yīng)用操作練習(xí)
--Xbar-S講解
--X-MR圖講解
練習(xí):MINITAB軟件應(yīng)用操作練習(xí)
-計數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖
--P圖/NP圖講解
--C圖/U圖應(yīng)用講解
-EWMA微小變化的控制圖
練習(xí):MINITAB軟件應(yīng)用操作練習(xí)
第五節(jié) 防錯法
-防錯的核心概念
-防錯十大原理
練習(xí):防錯應(yīng)用
第六節(jié) 六西格瑪綜合案例分析


考試2小時

 

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TRIZI級發(fā)明問題解決理論培訓(xùn)大綱(3天)課程名稱:TRIZI級發(fā)明問題解決理論培訓(xùn)(3天)課程對象:研發(fā)、設(shè)計、工藝、市場、各部門負(fù)責(zé)人、技術(shù)工程師等。課程目的:1.理解TRIZ基本概念2.掌握現(xiàn)代TRI解決問題路線圖3.掌握基于裝置的功能分析4.掌握因果鏈分析與應(yīng)用5.掌握基于裝置的剪裁與應(yīng)用6.能夠用功能導(dǎo)向搜索解決問題7.能夠用科學(xué)效應(yīng)庫解決問題8

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流程管理和優(yōu)化課程培訓(xùn)大綱(3天)課程名稱:流程管理和優(yōu)化課程對象:部門負(fù)責(zé)人、部門經(jīng)理、部門主管、工程師、流程管理等各部門人員。培訓(xùn)方式:通過測試、案例分析、講解、小組研討、案例訓(xùn)練及現(xiàn)場問答進(jìn)行;授課語言:普通話(配以中文教材);培訓(xùn)時間:培訓(xùn)3天,每天培訓(xùn)7小時,共計培訓(xùn)21小時;授課講師:王緒旺老師;公司準(zhǔn)備:配備培訓(xùn)場地、投影儀、培訓(xùn)用白板、白板筆

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流程優(yōu)化課程培訓(xùn)大綱(3天)課程名稱:流程優(yōu)化課程對象:部門負(fù)責(zé)人、部門經(jīng)理、部門主管、工程師、流程管理等各部門人員。培訓(xùn)方式:通過測試、案例分析、講解、小組研討、案例訓(xùn)練及現(xiàn)場問答進(jìn)行;授課語言:普通話(配以中文教材);培訓(xùn)時間:培訓(xùn)3天,每天培訓(xùn)7小時,共計培訓(xùn)21小時;授課講師:王緒旺老師;公司準(zhǔn)備:配備培訓(xùn)場地、投影儀、培訓(xùn)用白板、白板筆、練習(xí)用紙及

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高層領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量經(jīng)營培訓(xùn)(1天)[課程名稱]高層領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量經(jīng)營[課程對象]各部門經(jīng)理、各部門管理者、各部門主管、各部門工程師等。[學(xué)員收益]1.清晰理解質(zhì)量經(jīng)營的理念2.理解企業(yè)質(zhì)量經(jīng)營管理模式3.理解質(zhì)量成本管理4.理解質(zhì)量文化管理5.理解企業(yè)質(zhì)量定位方法6.理解企業(yè)質(zhì)量戰(zhàn)略制定7.理解企業(yè)質(zhì)量資源管理工具8.了解產(chǎn)品策劃與風(fēng)險管控工具9.了解質(zhì)量突破式改善工

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質(zhì)量管理意識和方法培訓(xùn)大綱(3天)[課程名稱]質(zhì)量管理意識和方法[課程對象]部門總監(jiān)、部門經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、工程師、企業(yè)骨干、員工等從事質(zhì)量管理的人員。[課程目標(biāo)]1.正確理解質(zhì)量及質(zhì)量管理2.理解和增強(qiáng)質(zhì)量意識3.理解全面質(zhì)量管理系統(tǒng)4.理解過程及過程方法在質(zhì)量管理中的應(yīng)用5.掌握常用的質(zhì)量分析方法6.了解高級質(zhì)量分析方法和質(zhì)量創(chuàng)新方法7.掌握質(zhì)量成本管理8

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44 防錯 2天   05.19

防錯培訓(xùn)課程大綱(2天)[課程名稱]防錯[課程對象]研發(fā)、質(zhì)量、工程、生產(chǎn)、設(shè)備、CFT成員、各部門管理者、各部門工程師等。[課程時間]2天[課程目的]1.理解防錯的基本概念2.正確認(rèn)識錯誤和缺陷3.掌握防錯的十大原理4.理解防錯策略、原則、思路和方法5.掌握常見的防錯裝置6.掌握防錯實施流程7.能夠推行企業(yè)防錯體系8.增強(qiáng)企業(yè)實現(xiàn)零缺陷的文化。[課程特色]

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VDA6.3:2023過程審核培訓(xùn)課程大綱(2天)[課程名稱]VDA6.3:2023過程審核[課程對象]過程審核員、體系審核員、研發(fā)、項目、品質(zhì)、生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、采購等。[學(xué)員要求]工作3年以上、職位工程師以上。[培訓(xùn)時間]具體時間雙方協(xié)商確定為準(zhǔn),共2天,每天上課時間9:00--17:00。[上課地點]企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)室及現(xiàn)場[學(xué)員收益]1.掌握過程審核的核

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VDA6.3:2023過程審核培訓(xùn)課程大綱(3天)[課程名稱]VDA6.3:2023過程審核[課程對象]過程審核員、體系審核員、研發(fā)、項目、品質(zhì)、生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、采購等。[學(xué)員要求]工作3年以上、職位工程師以上。[培訓(xùn)時間]具體時間雙方協(xié)商確定為準(zhǔn),共3天,每天上課時間9:00--17:00。[上課地點]企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)室及現(xiàn)場[學(xué)員收益]1.掌握過程審核的核

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VDA6.3:2023過程審核培訓(xùn)課程大綱(4天)[課程名稱]VDA6.3:2023過程審核[課程對象]過程審核員、體系審核員、研發(fā)、項目、品質(zhì)、生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、采購等。[學(xué)員要求]工作3年以上、職位工程師以上。[培訓(xùn)時間]具體時間雙方協(xié)商確定為準(zhǔn),共4天,每天上課時間9:00--17:00。[上課地點]企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)室及現(xiàn)場[學(xué)員收益]1.掌握過程審核的核

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