班組建設與現(xiàn)場安全

  培訓講師：謝鳴

講師背景：
謝鳴老師——制造型企業(yè)質量及精益改善專家，六西格瑪黑帶曾任西門子電氣（世界500強）質量經(jīng)理曾任施耐德電氣（世界500強）客戶關愛中心經(jīng)理，中國區(qū)六西格瑪黑帶講師曾任塔塔信息技術（世界500強，全球服務外包龍頭企業(yè)）質量經(jīng)理，中國區(qū)六西格瑪 詳細>>

謝鳴
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班組建設與現(xiàn)場安全詳細內(nèi)容

班組建設與現(xiàn)場安全

打造自驅型班組，助力工廠運營水平提升
——企業(yè)班組建設及生產(chǎn)現(xiàn)場安全實戰(zhàn)訓練營
主講：謝鳴老師
【課程背景】
在您的企業(yè)中，是否存在以下問題？
生產(chǎn)效率嚴重低下，有時加班趕貨，有時待料休假
生產(chǎn)品質極不穩(wěn)定，制程不良率居高不下
生產(chǎn)進度落后，交期超前的還沒加工，而交期滯后的卻生產(chǎn)完成造成現(xiàn)場庫存
生產(chǎn)設備頻繁故障，導致效率障礙\品質不良\安全隱患
現(xiàn)場浪費嚴重,產(chǎn)品損耗率偏高,經(jīng)常在倉庫補料,要么生產(chǎn)超標,要么尾數(shù)缺料
現(xiàn)場員工沖突情況經(jīng)常發(fā)生
安全事故時有發(fā)生，總是不能徹底預防，每天工作擔心掉膽
我們針對數(shù)百家中國企業(yè)現(xiàn)場調研后發(fā)現(xiàn)，80%的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場都存在這樣的問題，這些問題正在一步步地蠶食企業(yè)的利潤。本課程作為一種系統(tǒng)班組建設的管理思維，將由淺入深的為企業(yè)基層管理人員開出一道良方。從解決工作中的疑難雜癥開始，直到班組可以自主改善。
【課程收益】
全面系統(tǒng)地學習和掌握班組建設的技巧。
將班組建設的工作效益化。
形成班組建設工作的持續(xù)化管理。
形成固定的持續(xù)改善文化傳播和管理。
【課程特色】本課程力求從有效性、實踐性和系統(tǒng)性的角度，全面講解班組建設與現(xiàn)場安全管理，明確基本內(nèi)容，準確定位職責，掌握推動的方法。
【課程對象】車間主任，一線班組長。
【課程時間】
1天，6小時/天
【課程大綱】
第一章：班組目標管理
1. 一則小故事
2. 什么是目標管理
3. 目標管理的特征和制定原則
4. 班組目標管理的11項內(nèi)容
5. 班組目標管理中巡查體系建立
6. 實戰(zhàn)練習：班組目標管理要素和指標提煉
第二章：班組績效管理
1. 為什么要做班組績效管理
2. 傳統(tǒng)績效管理和精益班組績效管理之區(qū)別
3. 班組績效管理之團隊管理
4. 團隊考核細則的制定規(guī)則
5. 練習：團隊考核細則的制定
6. 班組績效考核之個人考核
7. 個人業(yè)績表格的制定規(guī)則
8. 練習：個人業(yè)績表的制定
第三章：班組工作計劃管理
1. 工作計劃對班組目標實現(xiàn)的重要性
2. 如何做好工作計劃
3. 如何有效保證計劃的實施
4. 練習：班組長工作計劃制定
第四章：如何開好班前會
1. 一般班前會現(xiàn)狀和困惑
2. 練習：班前會現(xiàn)狀情景模擬
3. 重新定義班前會的作用和意義
4. 班前會的標準流程
5. 班前會的實戰(zhàn)技巧
6. 案例視頻：失敗的班前會
7. 成功視頻：成功的班前會
第五章：現(xiàn)場安全管理
一、思考可能導致事故發(fā)生的要因
1. 觀察現(xiàn)狀
2. 調查紀錄
3. 詢問看看
4. 探求物與人
5. 對照規(guī)則基準
6. 經(jīng)常保持安全意識
7. 預見事故的潛在危機
二、慎思確定對策
1. 整理要因，思考要因間的相互關系
2. 請教熟悉的人
3. 思考幾個對策
4. 確認方針、規(guī)則、基準
5. 確定次佳對策
6. 檢討自己的原因
三、實施對策
1. 是否可以自己做
2. 是否需要向上級報告
3. 是否需要別人協(xié)助
4. 立即付諸實行
四、檢討結果
1. 常常檢查
2. 是否確實地執(zhí)行
3. 要因是否已除去
4. 有沒有產(chǎn)生新的原因
5. 事故原因防止
第六章：總結和互動答疑

 

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