過程失效模式及后果分析PFMEA實(shí)戰(zhàn)教程

  培訓(xùn)講師:龘衛(wèi)

講師背景:
龘(dá)衛(wèi)著名管理教練,中國(guó)智造研究院院長(zhǎng)、變革與創(chuàng)新工程研究中心首席專家!20年主流世界500強(qiáng)管理經(jīng)驗(yàn)—?dú)W美跨國(guó)公司十年特大央企(中國(guó)兵器)十年培訓(xùn)中外學(xué)員超過6萬人工具、流程、問題導(dǎo)向培訓(xùn)豪華背景:龘衛(wèi)老師職業(yè)背景濃縮跌宕,曾任:1 詳細(xì)>>

龘衛(wèi)
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過程失效模式及后果分析PFMEA實(shí)戰(zhàn)教程









【課程背景】
現(xiàn)代PFMEA,即過程(潛在)失效模式及后果分析作為現(xiàn)代制造業(yè)流程管控與提升的
重要方法,不斷地推進(jìn)著企業(yè)的發(fā)展與升級(jí)。
當(dāng)代跨國(guó)500強(qiáng)制造巨頭,引領(lǐng)于并行工程、奠基于矩陣組織機(jī)構(gòu),深度夯實(shí)PFME
A,深挖企業(yè)潛能,砥礪出愈加卓越的業(yè)績(jī)。
PFMEA使用手冊(cè)已經(jīng)多次修訂和完善,簡(jiǎn)體中文版本在大陸使用普及方便、但企業(yè)
一線存在諸多問題,表現(xiàn)如下:
① 排版措辭舉例描述等不太適合漢語閱讀習(xí)慣;
② 淡化了標(biāo)準(zhǔn)表格和數(shù)字量化概念,降低了工具化可操作性;
③ 走形式應(yīng)付客戶審核“表面光”,頻出不鮮見;
④ 受企業(yè)架構(gòu)和管理運(yùn)營(yíng)模式局限;尚未充分展開發(fā)揮作用;
⑤ 新生力量闖勁有余經(jīng)驗(yàn)不足、老員工經(jīng)驗(yàn)豐富外語有障礙;
⑥ 傳統(tǒng)沉淀阻礙,往往說起來重要, 做起來次要, 關(guān)鍵時(shí)刻不要;
⑦ 版本混亂,難以做到動(dòng)態(tài)管理,有效傳承;
⑧ 商業(yè)機(jī)密管理手段落后,為防止泄密而物理隔離封閉文件;
⑨ 企業(yè)一線“大把抓”,沒有鎖定入手點(diǎn)或階段性關(guān)重操作點(diǎn),有
時(shí)不是解決問題,而是“轉(zhuǎn)移”問題,甚至“創(chuàng)造”問題。
⑩ 不能隨客戶變化更新深化升級(jí),不能隨時(shí)代發(fā)展與時(shí)俱進(jìn)。

本課程所針對(duì)的,是站在企業(yè)級(jí)角度,面向企業(yè)一線操作,回答上述十大設(shè)問,以期PF
MEA成為企業(yè)有效、有力工具,強(qiáng)化、夯實(shí)或再造企業(yè)團(tuán)隊(duì)與企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

【課程對(duì)象】 企業(yè)質(zhì)量、生產(chǎn)、設(shè)備團(tuán)隊(duì)主管和核心成員
企業(yè)級(jí)相關(guān)責(zé)任主管和其他相關(guān)責(zé)任人
(要求有最基本的英語閱讀能力)



【課程特色】
1 理論聯(lián)系實(shí)踐:再好的理論,不能實(shí)際應(yīng)用,對(duì)企業(yè)無效。
課程在實(shí)戰(zhàn)實(shí)踐基礎(chǔ)上,再次上升到理論指導(dǎo)的高度。
2 操作性強(qiáng):在深入理解基礎(chǔ)上,提煉, 總結(jié), 歸納技能工具手法。
3 目的性強(qiáng):企業(yè)拿來就用,課程實(shí)現(xiàn)PFMEA企業(yè)本土本地化。
4 時(shí)代性強(qiáng):站在時(shí)代前沿,展現(xiàn)最新PFMEA實(shí)施關(guān)鍵手筋。
4 生動(dòng)活波:大家在輕松愉快培訓(xùn)場(chǎng)景中研討提升。

【課程安排】12課時(shí) 或24課時(shí)(6課時(shí)/天)

【課程總目錄】

第一部分 必備基礎(chǔ)和熱身技能
第二部分 FMEA再認(rèn)識(shí)
分組競(jìng)賽活動(dòng):品味FMEA (一)
第三部分 精益生產(chǎn)再認(rèn)識(shí)
第四部分 PFMEA深度解析
第五部分 PFMEA標(biāo)準(zhǔn)模版詳解
第六部分 當(dāng)代PFMEA跟進(jìn)與拓展
分組競(jìng)賽活動(dòng):品味FMEA (二)
第七部分 特別互動(dòng) —內(nèi)訓(xùn)企業(yè)DFMEA專項(xiàng)專題
(課程內(nèi)容和分組活動(dòng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整)

【課程大綱細(xì)化】

第一部分 必備基礎(chǔ)和熱身技能

1.1 東西方迥異的工程思維習(xí)慣
基于流程的思維 基于知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的思維
軟科學(xué)判讀 —東西方差異與契合區(qū)
互動(dòng):企業(yè)戒煙啟示錄(從戒煙看行動(dòng)是否落地)
1.2 采摘現(xiàn)代管理精華 —執(zhí)行部
執(zhí)行手筋 貝斯特做法 行動(dòng)標(biāo)桿
互動(dòng):東西方對(duì)PDCA解析的差異
反思:為什么多數(shù)國(guó)人不讀憲法?而500強(qiáng)主管隨時(shí)翻閱企業(yè)憲章?
互動(dòng):挑戰(zhàn)體系鑄就挑戰(zhàn)型團(tuán)隊(duì)介紹
1.3 現(xiàn)代管理判讀技能
權(quán)變管理流程 權(quán)變鐵三角 外語障礙者技巧
1.4 企業(yè)非財(cái)務(wù)成本
變革 信用 時(shí)間 機(jī)遇 溝通 健康
小視頻:變革時(shí)代的跨行業(yè)壟斷
1.5 現(xiàn)代企業(yè)識(shí)讀
傳統(tǒng)模型和當(dāng)代模型 企業(yè)三元競(jìng)爭(zhēng)力模型 企業(yè)成本競(jìng)爭(zhēng)力
全球制造業(yè)演化與變革 新中國(guó)制造業(yè)五次飛躍
互動(dòng):企業(yè)行為基礎(chǔ) —現(xiàn)場(chǎng)“范兒” (Style on Site/気風(fēng)がある)
互動(dòng):企業(yè)一線現(xiàn)場(chǎng)最活躍的成本“推手與殺手” ——文件
1.6 認(rèn)知變革 認(rèn)知?jiǎng)?chuàng)新
美國(guó)再工業(yè)計(jì)劃 歐盟IMS2020計(jì)劃 日本i-Japan計(jì)劃
中國(guó)智造2025 vs 德國(guó)工業(yè)4.0
DFMEA課程研修視角和方法

第二部分 FMEA再認(rèn)識(shí)
2.1 Reunderstanding of FMEA
System Reliability Failure Modes Causes and Effects
Specific FMEA worksheet Variations of such worksheets
Qualitative analysis Quantitative basis
Mathematical failure rate models
Statistical failure mode ratio database.
2.3 FMEA & FMECA
Functional FMEA Design FMEA Process FMEA Control plan
PFMEA Machine FMEA
FMECA = FMEA + CA(Criticality Analysis)
Inductive reasoning歸納推理 Criticality analysis
Backward logic反求推理 Complete scenario modeling FTA
Reliability engineering Safety engineering Quality engineering
Based on experience Based on common logic
Consequences of failures on different levels.
2.3 FMEA & FMEDA
FMEDA = FMEA + DA(diagnosis Analysis)
2.4 Functional analyses
Functional FMEA Piece-Part (hardware) FMEA
Structure Mitigation for Risk reduction
Severity reduction Probability reduction
An appropriate depth of information and intelligence 足夠深度的信息情報(bào)
An in depth practical Experience to Engineering 足夠深度的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)
分組競(jìng)賽活動(dòng): 品味FMEA (一)
分組:分組不預(yù)先確定、現(xiàn)場(chǎng)5-7人隨機(jī)分為一組;
準(zhǔn)備:立式A2寫字板、紙張和寫字氈筆

第三部分 精益生產(chǎn)再認(rèn)識(shí)
2.1 認(rèn)知后精益時(shí)代
敏捷制造前瞻
2.2 認(rèn)知企業(yè)改善模式/模型
歐美方式 日本方式 綜合方式
2.3 傳統(tǒng)精益方法/工具/技能再認(rèn)識(shí)
① 基于技能的提升路線
熱愛現(xiàn)場(chǎng) 穩(wěn)健的一線現(xiàn)場(chǎng) Robustness
現(xiàn)場(chǎng)情懷 現(xiàn)場(chǎng)"范兒" Style on Site/気風(fēng)がある
鉛筆橡皮 A3報(bào)告式
互動(dòng):成功導(dǎo)向,如何是團(tuán)隊(duì)熱愛現(xiàn)場(chǎng)?
互動(dòng):團(tuán)隊(duì)活力,把現(xiàn)場(chǎng)每塊磚都翻過來看看!
② 基于流程的提升路線
泳道法 金三角法則 產(chǎn)能 瓶頸管理 現(xiàn)場(chǎng)管控流程中的流程
互動(dòng):德國(guó)大師看現(xiàn)場(chǎng):流程中的流程
時(shí)間與節(jié)拍再明晰 庫(kù)存 庫(kù)存的雙面效應(yīng)
精益制造的真與假 拉動(dòng)生產(chǎn) 看板管理
體驗(yàn)篇: 現(xiàn)場(chǎng)快速估測(cè)看板管理成本降低水平
鼓點(diǎn)法 平準(zhǔn)化四部曲 單件流 價(jià)值流方法
準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式JIT 傳統(tǒng)精益制造的“共產(chǎn)主義”

第四部分 PFMEA深度解析
3.1 Background & Standards Necessary
FMECA were described in MIL-STD-1629A
NASA were using variations of FMECA from1960.
SAE published ARP4761, broadly used in civil aviation.
Ford Motor introduced FMECA to the automotive industry in 1975.
AIAG first published FMEA standard for automotive industry in 1993
SAE first published related standard J1739 in 1994.
FMEA → FMECA + FMEDA → FMMEA
3.2 Basic terms 基本術(shù)語
Failure Failure mode
Failure cause and/or mechanism Failure effect
Indenture levels
Local effect Next higher level effect End effect
Detection
Probability
Risk Priority Number (RPN)
Severity
Remarks / mitigation / actions
3.3 Ground rules 基本法則
遵循四個(gè)假設(shè)前提:
失效模式唯一法則Only one failure mode exists at a time
標(biāo)準(zhǔn)值法則 品量足夠法則 標(biāo)準(zhǔn)且可行能耗量法則
3.4 PFMEA Benefits
七大收益區(qū)
四大前景目標(biāo)
十四大具體企業(yè)受益點(diǎn)
3.5 Key Factor of PFMEA — Timing
PFMEA最關(guān)鍵因素 —時(shí)效 (PFMEA的靈魂)
PFMEA五種必須更新或重做的情況
3.6 本課程研討的PFMEA的種類
Functional (system / components and parts)
Manufacturing Processes (Process FMEA / Hardware)
Assembly Processes (Process FMEA / Hardware)
Or surely an combination of the above three

第五部分 PFMEA標(biāo)準(zhǔn)模版詳解
Worksheet-PFMEA(Hardware)
本部分依據(jù)SAE(美國(guó)汽車工程師協(xié)會(huì))J1739-2009;
結(jié)合并符合美國(guó)軍標(biāo)最新版本MIL-STD-1629A;
結(jié)合并符合NASA(美國(guó)航天局)PD-AP-1307;
符合AIAG(美國(guó)汽車工業(yè)集團(tuán))、ISO/TS16949等FMEA標(biāo)準(zhǔn)要求;
結(jié)合SAE ARP4761和MIL-STD-882E而編制。
本模版所針對(duì)適用的是硬件加工與裝配標(biāo)的。
4.1 Example Worksheet 標(biāo)準(zhǔn)模版
模版熟悉 熱身解析
工具表:《PFMEA Worksheet》
4.2 Probability —(P)
Likelihood of occurrence
Examples of these effects
工具表:《Probability Ranking Sheet》
4.3 Severity —(S)
Worst-case scenario adverse end effect (state)
Examples of these effects
Probability and detectability
工具表:《Severity number Sheet》
hazard analysis
Other classifications
4.4 Detection —(D)
Means a failure detected or isolated
Multiple failure scenarios
Problematic failure latent failures
Diagnostic action automatic rebuilt
工具表:《Detection Level Sheet》
4.5 Dormancy or Latency Period
Time that a failure be undetected
Example
工具表:《Dormancy/Latency Period Sheet》
4.6 Indication
Second failure indication
工具表:《Second failure indication description Sheet》
Detection Coverage Analysis Limiting factor
Detection coverage possibilities Detection means availability
Test Processes & Monitoring
4.7 Risk Level —(PxS+D)
Risk in PFMEA Risk levels.
Preliminary Risk levels Risk Matrix (基于美國(guó)軍標(biāo)MIL Std 882)
Final decision-making
工具表:《PFMECA Risk Matrix Sheet》
During this step the PFMEA has become like a PFMECA

第六部分 當(dāng)代PFMEA跟進(jìn)與拓展
6.1 同步工程 Concurrence Engineering
認(rèn)知 平臺(tái)工作隊(duì) 現(xiàn)實(shí)操作手筋
6.2 商務(wù)智能化 business intelligence
數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)庫(kù) 學(xué)習(xí)型團(tuán)隊(duì)
6.3 供應(yīng)鏈工程
認(rèn)知 供應(yīng)鏈聯(lián)盟 供應(yīng)鏈整合與優(yōu)化
數(shù)據(jù) 模型 刀手
互動(dòng):企業(yè)秘密 vs 企業(yè)命脈
互動(dòng):跨國(guó)500強(qiáng)制造巨頭,
視技術(shù)圖紙工藝參數(shù)為企業(yè)秘密,達(dá)不到層級(jí)禁止閱覽;
那么, 他們視什么為企業(yè)命脈?!任何層級(jí)禁止帶出室外?
6.4 矩陣組織機(jī)構(gòu)
節(jié)點(diǎn)負(fù)責(zé)制 現(xiàn)代項(xiàng)目管理
案例:跨國(guó)500強(qiáng)集團(tuán)級(jí)大數(shù)據(jù)狼吞虎咽野戰(zhàn)案例
6.5 現(xiàn)代人力資源體系
挑戰(zhàn)體系與挑戰(zhàn)團(tuán)隊(duì)
6.6 PFMEA盲區(qū)誤區(qū)和雷區(qū)
Limitations
Challenges arise in scoping and organizational boundaries
Limitation as a top-down too Limitation as a "bottom-up" tool
Limitation in multiplication of the rankings in sheets
Level of measurement
傳統(tǒng)PFMEA企業(yè)級(jí)反思與批判
研討:針對(duì)中國(guó)大陸企業(yè)團(tuán)隊(duì)需要特別注意的問題事項(xiàng)
分組競(jìng)賽活動(dòng): 品味FMEA (二)
分組:分組不預(yù)先確定、現(xiàn)場(chǎng)5-7人隨機(jī)分為一組;
準(zhǔn)備:1小學(xué)生寫字金屬墊板(或金屬類鼠標(biāo)墊)2塊;
2每組牙簽200根,軟糖100粒(說明見附注)。

第七部分 特別互動(dòng) —內(nèi)訓(xùn)企業(yè)DFMEA專項(xiàng)專題
本部分解析回答內(nèi)訓(xùn)企業(yè)提出的專項(xiàng)專題
追逐PFMEA的Localization(本地本土化/落地)
總結(jié)與互勉

根據(jù)企業(yè)具體情況協(xié)商,量身定制并鎖定課程細(xì)目。

備注:有任何細(xì)節(jié)咨詢歡迎與我聯(lián)系溝通。


 

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企業(yè)戰(zhàn)略管理與運(yùn)營(yíng)分析及診斷【課程對(duì)象】集團(tuán)總部決策層,總部管理運(yùn)營(yíng)主管,地方政府決策與執(zhí)行官員;集團(tuán)戰(zhàn)略規(guī)劃、研發(fā)、制造、采購(gòu)、財(cái)務(wù)和營(yíng)銷中心主管和骨干;地方企業(yè)管理運(yùn)營(yíng)團(tuán)隊(duì),各職能部門核心骨干。【課程安排】6課時(shí)、12課時(shí)或30課時(shí)(6課時(shí)/天)企業(yè)各個(gè)層級(jí),既可以同時(shí)參加,也可以分章節(jié)有序聽課。根據(jù)需求調(diào)整課程進(jìn)度與內(nèi)容?!菊n程目標(biāo)】決策層:領(lǐng)悟智能化

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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