數字化時代---贏在中堅力量

數字化工廠時代――新時期·新挑戰(zhàn)
《以（高效管理）為導向的班組管理者管理技能修煉》
專為成長型企業(yè)量身訂制，全面提升管理干部管控力
解決成長型企業(yè)面臨的現實困惑與挑戰(zhàn)，讓“中間力量”迅速成為“中堅力量”
課程背景:
?當前管理界形成一個共識：制約中國企業(yè)發(fā)展的主要瓶頸是管理。天時、地利關健
在于人和。面對數字化工廠構建的浪潮，企業(yè)真正要創(chuàng)建現代企業(yè)管理機制，首先必需
打造一支高水準的職業(yè)化管理隊伍。
?目前企業(yè)中多數中基層管理者都是從一線做起來的，絕大部分是因為業(yè)務能力出色
，專業(yè)技術過硬，對于管理，他們經常依靠零散的經驗和感覺，并沒有真正形成系統(tǒng)的
、科學的、實操性的管理技能。從而出現管而不力，理而不清，資源配置混亂，角色錯
位，瞎指揮等管理無序現象，導致企業(yè)反應遲鈍，競爭力弱，效率低下，創(chuàng)新不足等被
動局面。本課程建立在培訓和訓練的基礎上，通過管理實操技能系列化訓練，讓管理人
員在較短的時間內迅速掌握、提高實際的管理技能，由業(yè)余管理選手成為職業(yè)化管理人
才，從而提高企業(yè)經營效益，助力企業(yè)數字化轉型升級，實現企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略目
標。
當前班組管理問題剖析：
1、班組長自己“日理萬機”，下屬卻輕輕松松， 但員工卻并不領情甚至還抱怨；
2、缺乏專業(yè)的管理溝通訓練，說多聽少，溝而 未通的現象時常出現；
3、下屬不肯動腦，凡事碰到“麻煩”，就推給你，你只好接下來處理；
4、救火現象嚴重，疲于奔命越忙越亂，越亂則越忙，運營效率低下導致業(yè)績不佳；
5、有能力的人渾身是刺，忠心耿耿的部屬卻能力平平，如何平衡與管理；
6、未能正確做到適時、適度、適當激勵下屬，下屬愛崗敬業(yè)程度沒能得到有效激發(fā)；
7、工作做了不少，每天也忙忙碌碌，管理好象還是理不出頭緒，如何有效的推進管理工
作；
8、如何有效發(fā)現問題并持續(xù)改進，培養(yǎng)全員標準化作業(yè)與工作創(chuàng)新思維；
9、如何構建風險防范機制，避免依賴“能人”；
10、如何有管理與改善，預防異常、杜絕問題重復發(fā)生。
課程設計思路：
通盤考慮制造型企業(yè)管理人員從事管理活動全過程必需的基本技能，以及基本的管理
理念，由淺入深逐步提升，前后銜接，形成體系，并能學以致用，自我更新。
培訓特點：

以生動形象的案例，通俗化導入理念的理解；每知識技能點都以實操案例為依托，配以
具體的管理工具，案例的選擇將與企業(yè)特點相適應；每關鍵點以現場情景演練為主，
使學員能充分理解并掌握實操技能。
適合對象：
企業(yè)中\(zhòng)基層（班組管理人員）及儲備管理干部
課程收益：
通過系統(tǒng)的學習本課程，可改善企業(yè)管理績效，提升管理水平；極大提高企業(yè)各級
人員的執(zhí)行力，以及辦事效率和效益；顯著改善人際關系技能，突破溝通障礙，調動員
工參與的積極性；提升問題解決、改善和管理創(chuàng)新能力；以目標管理任務，以團隊管理
人員的綜合能力；增強企業(yè)的核心競爭力與自我更新能力等。
課程大綱：
一、精益班組管理思維導向（以問題為核心）
1. 沒有問題就是最大的問題!
2. 優(yōu)秀的主管能夠化問題為管理資源!
3. 員工的問題就是領導的問題!
4. 掩蓋問題就是制造問題!
5. 重復發(fā)生的問題就是作風的問題！
6. 沒有問題，就沒有機遇！
7. 你不去處理問題，問題一定處理你！
8. 不要老是將異常當成正常，最終習以為常！
9. 有問題才有案例！
10. 抓住問題五不放過?。?！
二、新時期班組管理者角色認知與職責定位（從技術型人才邁向管理型精英）
１、重新定位自己
——職業(yè)定位與角色認知
職場中的管理坐標
職場中的角色認知
２、找出新差距
——職業(yè)化的能力與方法
超速學習，縮小差距
OJT下屬培育與工作激勵（輸入教導與激勵，輸出成果與價值）
1. 下屬工作教導的四五六七模型
2. 人才復制的五個步驟
3. 員工激勵的四個原則
4. 員工激勵的十個方法
5. 員工激勵的十種行為
6. 員工激勵的三個大忌
7. 如何進行人崗匹配
8. 如何進行個別輔導
9. 贊美與認同技巧
10. 團隊管理4句“忌言”
11. 激勵語言藝術3忌
12. 激勵四大原則
13. 10種常用的激勵方法與行為
14. 應該獎勵與不應該獎勵的10種行為區(qū)別
四、“賦能”團隊成長（沒有完美的個人，只有完美的團隊）
1. 管控·賦能
2. 個人·團隊
3. 團隊內涵的核心（Team）
4. 優(yōu)秀團隊的5個核心要素
5. 團隊締造的4個階段
6. 團隊人才培育5步伐
7. 清除團隊中的“毒瘤”
8. 避免“等·靠·要”的思想
9. 團隊文化的基因
10. 教練式團隊領導者6種轉變向導
11. 團隊“賦能”演練
五、高效執(zhí)行打造（結果是檢驗執(zhí)行的唯一標準）
1. 執(zhí)行力不強的8個原因與防治
2. 執(zhí)行力的7個要素
3. 執(zhí)行力的5大原則
4. 高效個人執(zhí)行的3個場景
5. 高效團隊執(zhí)行的3個場景
6. 執(zhí)行中的“火爐原則”
六、班組六大目標與五大要素集成管理（創(chuàng)建精益班組）
1、提升品質－企業(yè)生命線（關鍵工具與方法）
2、提高效能－運營快車道（關鍵工具與方法）
3、降低成本－盈利支撐點（關鍵工具與方法）
4、保障安全－首要責任制（關鍵工具與方法）
5、高效運營－高標準模式（關鍵工具與方法）
6、環(huán)境改善－持續(xù)改進規(guī)范（關鍵工具與方法）
7、班會管理的十個要點（案例演示）
主講：
張小強導師
廣東省數智化高科技研究院 總顧問
廣東省強國制造研究院 院 長
中創(chuàng)投投資有限公司 董事長
人社部“中國創(chuàng)翼” 國賽評委
共青團中央 中國青年創(chuàng)業(yè)導師
藍天助學志愿者協(xié)會 會 長
著作人
中國管理科學研究院人才戰(zhàn)略研究所專家委員會委員，國資委特聘運營管理專家；
清華繼續(xù)教育學院經理人研修班特聘專家；北京大學、山東大學、華中科技大學、中山
大學等院校客座教授；香港生產力促進中心精益管理顧問；“雙七”領導力大中華區(qū)啟航
導師。
曾任職于　聯想集團ＳＣＭ供應鏈中心總經理；鴻海集團富士康科技PCEBG事業(yè)群生
產本部協(xié)理；法國松源股份質量副總、總經理等職務。
長期致力于企業(yè)規(guī)范化運營管理系統(tǒng)搭建與優(yōu)化，通過自主經營與投資孵化的經營模
式，獨創(chuàng)并研究出了一套適合中國企業(yè)經營環(huán)境下的運營管理模式：以精細化為底層支
撐，以數智化為頂層設計，構建基于企業(yè)全價值鏈為導向的“人-財-物-產-供-研-銷-
治”全面運營系統(tǒng)。開發(fā)并主講課題有：《工業(yè)4.0與智能制造》《工匠精神與匠心智造》《零
缺陷質量管理》《降本增效》《精益生產》《基于價值鏈為導向的供應鏈管理》《訂單及時化生
產與計劃管理》《六型班組建設》《標桿管理與精益化生產運營》《以結果為導向的精益團隊
打造》《基于數字化工廠構建的質量策劃與質量賦能》
出版著作11本：
《一本書讀懂工業(yè)4.0》
《工業(yè)4.0與智能制造》
《匠心智造》
《砍掉浪費》
《中國智造轉型升級之路與精益實踐》
《不懂管理你就自己干到死》
《今天你創(chuàng)業(yè)了嗎》
《在絕望中尋找希望》
《新常態(tài)正能量》
《受益一生的哈佛談判課》
《瘋狂管理》
服務客戶代表：
中航工業(yè)、宇通客車、中國中車、廣州本田、東風日產、中國一汽、五羊本田、玉紫集
團、龍工集團、振華集團、中國空空導彈研究院、中沙石化、福田汽車、陜汽集團、博
世科技、大眾汽車、戴卡輪轂、淅減減震器、東風本田、德爾福派克、德國GETRAG、萬
安集團、洛陽正大、柳工集團、首農股份、新希望、新希望六合、通威集團、雙胞胎、
鐵騎力士、上美塑膠、Peer皮爾軸承、中宇集團、金麒麟集團、西安航天、太古飛機、
國家核電、國家電網、中航六院、沈鼓集團、沈飛集團、藍英工業(yè)、秦川機床、現代摩
比斯、上海沃爾沃、億隆自動化、南玻集團、TDK-
EPC愛普科斯、正泰電工、許繼電氣、威勝儀表、華立儀表、海康威視、京東方、華為松
山湖、歌爾股份、隆基股份、先聲電器、OPPO手機、中興通訊、富士康科技、國人通信
、海爾集團、海信集團、澳柯瑪集團、美的家電、日立影像（中國）、日立電梯、格蘭
仕、TCL集團、華陽多媒體、科銳電子、賽爾富電子、北方微電子、Varian醫(yī)療設備、生
益科技、鉑陽集團、泰寶防偽、中集集團、鑼響汽車、三一重工、中聯重科、中通客車
、西蒙電氣、格力股份、長虹-
華意、皮爾軸承、金發(fā)科技、晚安家居、歐派家居、斯帝羅蘭、九牧集團、TOTO衛(wèi)浴、
惠達實業(yè)、立邦涂料、諾和諾德制藥、伊利乳業(yè)、瀘州老窖、茅臺集團、汾酒集團、扳
倒井酒業(yè)、黃河嘉釀啤酒、娃哈哈、稻香村、雙匯股份、金鑼食品、蒙牛集團、華潤三
九、國藥集團、仁和藥業(yè)、修正藥業(yè)、石藥集團、華潤雪花啤酒、燕京啤酒、雅戈爾、
奧康鞋業(yè)、紅蜻蜓、比音勒芬、柒牌服飾、361服飾、安踏股份、西得樂集團、南昌電力
、紫金礦業(yè)、首鋼集團、中國電力設備、煙臺南山集團、科瑞石油裝備、冀東水泥、南
方水泥、中聯水泥、中鋁瑞閩、中石油集團、云天化集團等上千家國內外知名企業(yè)。
部分項目咨詢輔導成果：
1、2009-2012年 輔導 南方水泥 精細化管理項目：年降本420萬元。
2、2010-2012年 輔導 西蒙電氣 均衡化生產項目：年產能提升21%。
3、2011-2014年 輔導 振華電子 流程優(yōu)化項目：生產周期從11天縮減為5天。
4、2013-2015年 輔導 攀鋼重慶鈦業(yè) 精益生產項目：年降本630萬元。
5、2015-2017年 輔導 九江雙蒸酒業(yè) 精細化管理項目：庫存周轉率提升60%。
6、2017-2019年 輔導 晉煤集團金石化工
價值鏈管理項目：計劃達成率由56%提升至95%，集約化管理減員210人，分公司通標件集
采作業(yè)降本700萬元。
7、2017-2020年 輔導 通威股份
精細化管理項目：生產能耗降低11.6%，設備備件成本降低23萬元，產品一次性合格率從
84%提升至99.5%。
8、2018-2020年 輔導 貴州輪胎
零缺陷質量管理項目：設計質量提升30%，供應商質量提升27%，生產過程質量提升15%。

9、2019-2021年 輔導 騰飛科技
技術整改項目：產品SKU品類從2700種優(yōu)化為640種，實現年降本7100萬元，增效37%。。

10、2020年-2022年 輔導 通合集團
供應鏈（軍工板塊）項目：生產產能提升47%，產品質量提升31%，出貨同期從16天縮減
為7天，綜合降本3300萬元。

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