W010精益生產(chǎn)之現(xiàn)場管理
W010精益生產(chǎn)之現(xiàn)場管理詳細內(nèi)容
W010精益生產(chǎn)之現(xiàn)場管理
精益生產(chǎn)之現(xiàn)場管理（專業(yè)訓(xùn)練）
顧問導(dǎo)師 ： 丁立明, ( 工業(yè)系統(tǒng)效率項目專業(yè)顧問 )
W010
| |【現(xiàn)場，品質(zhì)第一，效率至上，安全保障】 |
|培訓(xùn)簡介 |現(xiàn)場車間管理，作業(yè)/物料/半成品/成品/空間/人員/品質(zhì)/安全/設(shè)備/環(huán)境等|
|： |，高效/系統(tǒng)次序平衡。 |
| |現(xiàn)場管理標(biāo)準，組織/人員/技能/工具/規(guī)劃/流程/標(biāo)注/記錄/等，靈活/合理|
| |/順暢/ |
| |無誤，制程優(yōu)化。 |
| |現(xiàn)場管理對象，人機料法圍，綜合效益保證生產(chǎn)力十足。 |
| |現(xiàn)場管理原則，經(jīng)濟效益/科學(xué)/靈活彈性/標(biāo)準化促動。 |
| |現(xiàn)場管理習(xí)慣，基礎(chǔ)性/系統(tǒng)性/全員性/開放性/主動性/正面性，管理浪費，|
| |持續(xù) |
| |改善。 |
| |必須以好習(xí)慣，保障品質(zhì)，保障效益提升！ |
|培訓(xùn)收益 |感悟制度影響，現(xiàn)場效率意義。 |
|： |認識持續(xù)改善的把握基礎(chǔ)，效率提升的基礎(chǔ)支撐。 |
| |領(lǐng)悟系統(tǒng)平衡的重要性，品質(zhì)/成本/交貨期/效率/安全/士氣/信譽等效應(yīng)。 |
|課程特色 |顧問技能訓(xùn)練；課題訓(xùn)練解析； |
|： |現(xiàn)場案例比較；模擬報告總結(jié)。 |
|培訓(xùn)方式 |講解引導(dǎo),活動體驗，案例分析，學(xué)員討論，學(xué)員現(xiàn)場實踐分享。 |
|： | |
|適合對象 |公司高管，總監(jiān)，各部門經(jīng)理，主管和其它各級別人員 |
|： | |
|培訓(xùn)用時 |3天 + (3)天（早9:00-晚5:00）。 （若以咨詢項目形式推動與落實，可現(xiàn) |
|： |場商討，做踏實規(guī)劃） |
|課程提綱： |
| |現(xiàn)場定義；現(xiàn)場管理解讀； |
| |現(xiàn)場管理的原則/特點 / 內(nèi)容； |
|現(xiàn)場管理概述 |現(xiàn)場管理行動即措施 / 制度。 |
| |5S管理出處/定義； |
| |5S管理目的； |
| |5S管理方法/行動； |
|現(xiàn)場5S管理 |5S管理實例體會； |
| |5S管理定義拓展（或6S或7S/等） |
| |5S持續(xù)支撐好習(xí)慣養(yǎng)成。 |
| |DFT制程行為與過程管理； |
| |TCS生產(chǎn)作業(yè)控制； |
| |現(xiàn)場品質(zhì)控制； |
| |現(xiàn)場安全管理； |
|現(xiàn)場日常管理 |現(xiàn)場空間環(huán)境管理； |
| |員工技能與作業(yè)匹配管控； |
| |標(biāo)準化修訂改善； |
| |流程與作業(yè)檢討。 |
| |現(xiàn)場浪費定義； |
| |7大浪費檢討； |
|現(xiàn)場浪費管理 |管控浪費行動； |
| |浪費定義拓展； |
| |浪費管控制度保證與改善修訂。 |
| |PDCA 管理循環(huán)定義； |
| |PDCA到SDCA 管理行動； |
| |現(xiàn)場管理常用管理工具； |
|現(xiàn)場改善 |現(xiàn)場管理數(shù)據(jù)統(tǒng)計措施與運用； |
| |持續(xù)改善的制度性保證； |
| |現(xiàn)場檢討行動。 |
| |獨立現(xiàn)場管理目標(biāo)設(shè)定； |
|現(xiàn)場管理體驗 |現(xiàn)場管理行動計劃； |
| |階段檢討與審核現(xiàn)場管理。 |
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