現(xiàn)場精細化管理實戰(zhàn)

一、課程背景
    現(xiàn)場是企業(yè)管理的主戰(zhàn)場，它是企業(yè)價值轉(zhuǎn)換的重要場所，同時又是所有問題的集結(jié)地，現(xiàn)場管理的水平直接反映出一個企業(yè)經(jīng)營管理的總體水平，是企業(yè)的“名片”。但在現(xiàn)實中很多企業(yè)只看重市場開拓，只關(guān)心產(chǎn)量并且奉行“出貨第一”的理念，而不重視現(xiàn)場管理。
經(jīng)過三十年的改革開放，中國企業(yè)取得了飛速發(fā)展，在當前形勢下傳統(tǒng)的粗放式管理方式已經(jīng)不能滿足企業(yè)發(fā)展的需求，要在新形勢下獲得更大的發(fā)展，擺在廣大企業(yè)經(jīng)營管理者面前的只有一條路：實施企業(yè)精細化管理，而現(xiàn)場精細化管理是企業(yè)精細化管理的最佳切入點，也是最基本的要求。

二、課程目的
本課程以企業(yè)現(xiàn)場推進精細化管理為基礎(chǔ)，向您全方位闡術(shù)精細化管理推行的全貌，以及現(xiàn)場管理“三大工具”的有效應(yīng)用。本課程遵循實用性原則，大量采用項目推進實例互動、圖片案例解析等多種教學手段，通過本課程的學習學員能夠：
  1、明確現(xiàn)場管理的目的和意義，樹立正確的現(xiàn)場管理的理念；
  2、清楚地了解現(xiàn)場管理的起點、基礎(chǔ)及其改善與提升的方向；
3、掌握現(xiàn)場精細化管理各種工具的有效應(yīng)用，全面提升現(xiàn)場管理水平。

三、課程大綱
第一部分：精細化管理—中國企業(yè)發(fā)展的希望
引言：把一個簡單的招式練到了極致就成了威力無窮的絕招
1、    改革開放30年后的中國企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀回望
2、    中國百強企業(yè)真的“強”嗎？
3、    我們與國外發(fā)達國家的差距在哪里？
4、    精細化管理----中國企業(yè)發(fā)展的未來
◆ 優(yōu)秀企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場視頻賞析---德國寶馬生產(chǎn)現(xiàn)場
5、現(xiàn)場精細化管理的使命
6、現(xiàn)場精細化管理的五大要素
7、現(xiàn)場精細化管理的倆大基本理念
8、現(xiàn)場精細化管理的基本內(nèi)容
9、優(yōu)秀現(xiàn)場的衡量標準
◆ 案例：優(yōu)秀現(xiàn)場管理圖片賞析
第二部分：現(xiàn)場精細化管理的基本方法
1、    三直三現(xiàn)主義
2、    如何擅用PDCA改善循環(huán)法
3、    零缺陷管理
4、    可視化管理
5、    現(xiàn)場巡查法
6、    工作匯報法
7、    會議分析法
第三部分：現(xiàn)場精細化管理的基礎(chǔ)—5S管理的實施
1、整理的含義及目的
2、整理推進3重點及實施步驟
3、整理實施的方法
◆ 案例：車間工具柜的整理
4、整頓關(guān)鍵原則：一切為了效率
5、整頓推進的3重點及步驟
6、整頓實施方法簡介
◆ 案例：車間工作現(xiàn)場的整頓
7、高效設(shè)備來自清掃
8、清掃推進的4重點
9、清潔推進的重點及如何實施
10、5S管理標準化清單
◆ 案例賞析：團隊精神是怎樣形成的？
11、人造環(huán)境，環(huán)境育人---素養(yǎng)
12、如何提高員工素養(yǎng)？
◆ 案例分享：知名企業(yè)的5S管理成功案例
第四部分：企業(yè)形象識別系統(tǒng)（CIS）與現(xiàn)場精細化管理
1、    什么是企業(yè)形象識別系統(tǒng)CIS
2、    CIS對企業(yè)的重要意義
◆ 案例分享：世界頂級企業(yè)的CIS實施及應(yīng)用
3、    CIS的組成要素
4、    理念識別 - BI
5、    行為識別 - MI
6、    視覺識別–VI
7、    5S與CIS
8、    CIS在現(xiàn)場可視化管理中的有效應(yīng)用
◆    案例分享：知名企業(yè)CIS在現(xiàn)場可視化管理中成功應(yīng)用案例
第五部分：打造傻瓜式現(xiàn)場---現(xiàn)場可視化管理應(yīng)用策劃
1、工廠基本顏色應(yīng)用標準
2、工廠線條應(yīng)用標準
3、常用線條顏色寬度規(guī)格
4、空間地名編號導引規(guī)劃標準
5、地面通道及導向規(guī)劃應(yīng)用標準
6、車間設(shè)備、電器規(guī)劃應(yīng)用標準
7、車間現(xiàn)場物品、材料規(guī)劃應(yīng)用標準
8、公共廠區(qū)安全警示的標準
9、辦公區(qū)域安全警示的標準
10、車間現(xiàn)場安全警示的標準
◆ 案例分享：以上項目均結(jié)合實際應(yīng)用圖片案例進行解講
第六部分：現(xiàn)場生產(chǎn)交期精細化管理
1、    生產(chǎn)作業(yè)控制技巧
2、    生產(chǎn)瓶頸的預(yù)防與解決
3、    交貨期管理的必要性
4、    縮短交貨期的方法
5、    交貨期延誤的對策
6、    如何活用生產(chǎn)進度跟蹤表
7、    交期延誤報告書的應(yīng)用
8、    生產(chǎn)異常對策
9、    生產(chǎn)異常產(chǎn)生原因及判定手段
10、生產(chǎn)異常報告單的應(yīng)用
◆ 案例分享：知名企業(yè)生產(chǎn)異常處理解析
第七部分：現(xiàn)場物料精細化管理
1、現(xiàn)場物料領(lǐng)用的管理
2、退料補貨的控制
3、物料超領(lǐng)的控制技巧
   ◆ 實用工具：物料申領(lǐng)表 - 發(fā)料單 – 物料超領(lǐng)單 – 退料單 – 補料單
4、物料搬運控制
5、現(xiàn)場物料的使用管理技巧
   ◆ 實用工具：材料去向一覽表 – 材料移動表
6、現(xiàn)場呆廢料的劃分
7、呆廢料的預(yù)防與處理
9、現(xiàn)場半成品的管理
10、現(xiàn)場良品、不良品管理技巧
11、生產(chǎn)現(xiàn)場物料盤點
   ◆ 案例解析：以上實用工具均配合實際應(yīng)用案例解講
第八部分：現(xiàn)場質(zhì)量精細化管理
1、現(xiàn)場工藝紀律管理
   ◆ 實用工具：工藝紀律檢查評分記錄表
2、現(xiàn)場工序質(zhì)量控制點的設(shè)置
3、工序質(zhì)量控制方法
4、工序因素控制
5、生產(chǎn)制程質(zhì)量檢驗控制
6、不合格品的處理
7、現(xiàn)場不良品的精細化控制
8、不良品產(chǎn)生原因及對策
9、工序不良品的處理
10、不良品的標識
11、不良品的隔離
    ◆ 實用工具：不良品清退一覽表 – 不良品清退明細表 – 不良品維修處理記錄表
◆ 案例解析：以上實用工具均配合實際應(yīng)用案例解講

四、授課方式：理論講解 ＋ 視頻賞析 ＋ 圖片案例分享 ＋ 體驗式互動+ 實際操作演練 + 問題答疑

五、講師介紹
陳和生老師：
高級培訓師、咨詢師，制造型企業(yè)生產(chǎn)與品質(zhì)管理專家。曾長期于財富500強企業(yè)任職，歷任生產(chǎn)主管（經(jīng)理）、品質(zhì)主管（經(jīng)理）、生產(chǎn)總監(jiān)、管理者代表、副總經(jīng)理等中高級職務(wù)。工作面涵及供應(yīng)鏈（供應(yīng)商、物料、倉儲）、生產(chǎn)管理（計劃、生產(chǎn)、技術(shù)、IE）、質(zhì)量管理（TQM、SPC、標準化、體系）等企業(yè)管理的各主要職能模板，涉及行業(yè)包括：機械加工制造、電子電器、汽車零部件等，具有豐富的制造型企業(yè)生產(chǎn)運作管理實戰(zhàn)經(jīng)驗。
陳老師極度推薦精細化管理理念，痛恨差不多思想及行為，是現(xiàn)場精細化管理的忠實信徒，奉行“管理應(yīng)從現(xiàn)場來，到現(xiàn)場中去”原則，立志于不斷探索精細化管理的精髓并與廣大企業(yè)管理者分享，以助企業(yè)不斷提高綜合管理水平，實現(xiàn)企業(yè)的良性經(jīng)營。
■ 研發(fā)課題方向：
◆    生產(chǎn)管理實務(wù)：生產(chǎn)車間管理、現(xiàn)場精細化管理、現(xiàn)場5S/6S管理、現(xiàn)場可視化管理等；
◆    生產(chǎn)管理技術(shù)：工業(yè)工程（IE）應(yīng)用、全員生產(chǎn)保全（TPM）、精益生產(chǎn)（LP）；
◆    質(zhì)量管理實務(wù)：全面質(zhì)量管理（TQM）、SPC、FMEA、DOE、8D、QC手法、QCC等；
◆    綜合管理：基層班組管理、班組長能力塑造、班組建設(shè)、TWI、中層管理者能力提升等。
曾主編出版《制造業(yè)6S成功之路》等著作。
經(jīng)數(shù)百場授課經(jīng)歷的歷煉，授課風格沉穩(wěn)、風趣幽默、案例豐富，互動性強，深受學員好評。
■    咨詢輔導專長：
1、制造型企業(yè)5S/6S現(xiàn)場精細化管理咨詢輔導；
2、服務(wù)企企業(yè)5S/6S現(xiàn)場精細化管理咨詢輔導；
3、5S/6S現(xiàn)場精細化管理＆CIS企業(yè)形象識別系統(tǒng)咨詢輔導；
4、班組建設(shè)（TWI）咨詢輔導；
5、TQM（SPC、QCC等）咨詢輔導。
曾為企業(yè)提供實務(wù)咨詢輔導，取得顯著成效，理論及專業(yè)基礎(chǔ)扎實，實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富，溝通和協(xié)調(diào)能力強，深受服務(wù)客戶一致好評。
■    代表客戶：
大眾、三菱、百事可樂、三得利、上海伊利、蘇州YKK AP、上海電氣、上?；ㄍ?、拜耳醫(yī)藥、盾安集團、華新集團、沈陽龍士達集團、普茨邁斯特機械、寧波三菱化工、蒂森克虜伯、庫博汽車、上海紫光機械、昆山電力局、昆山富曜精密組件、蘇州裕廊科技、蘇州吉田建材、江蘇青尼羅河機械、南京晨光集團、上海金亭汽車線束、上海偉釗光學、張家港盧森寶銅箔、阿特拉斯.科普柯、上海友發(fā)鋁業(yè)、上海壹墨圖文、上海神匯汽車、富士邁半導體、吳江漢陽半導體、上海紹礦磁性材料、日星電氣、浙江林肯電梯、杭州南方凈化設(shè)備、百超玻璃設(shè)備、蘇州新協(xié)力、吳江漢陽半導體、富田電機、上海維科精密模塑、上海埃比西斯機械、神馬集團、來賓電廠、致君藥業(yè)、濟明藥業(yè)、平頂山神馬工程塑料、浙江華邦特紙、安徽華邦特紙、浙江三峰實業(yè)、杭州杭聯(lián)熱電、杭州正大紡織、上海藝科注塑、……..

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